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熔模铸造碳钢件

《熔模铸造碳钢件》(GB/T 31204-2014)是2015年6月1日实施的一项中华人民共和国国家标准,归口于全国铸造标准化技术委员会。 
《熔模铸造碳钢件》(GB/T 31204-2014)规定了熔模铸造碳钢件的分类和牌号、技术要求、试验方法和检验规则,以及标志、包装、运输和储存等。《熔模铸造碳钢件》(GB/T 31204-2014)适用于一般工程用熔模铸造碳钢件。 

熔模铸造碳钢件基本信息

熔模铸造碳钢件内容范围

《熔模铸造碳钢件》(GB/T 31204-2014)规定了熔模铸造碳钢件的分类和牌号、技术要求、试验方法和检验规则,以及标志、包装、运输和储存等。《熔模铸造碳钢件》(GB/T 31204-2014)适用于一般工程用熔模铸造碳钢件。

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熔模铸造碳钢件造价信息

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碳钢加厚长丝

  • 品种:对丝;牌号:Q235;外径Ф(mm):25;长度(mm):20;规格:25;壁厚(mm):3.25;
  • 鑫鑫
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  • 2025-05-15
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碳钢加厚长丝

  • 品种:对丝;牌号:Q235;外径Ф(mm):32;长度(mm):15;规格:32;壁厚(mm):3.25;
  • 鑫鑫
  • 13%
  • 银川市兴庆区鑫鑫水暖店
  • 2025-05-15
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碳钢加厚长丝

  • 品种:对丝;牌号:Q235;外径Ф(mm):15;长度(mm):1200;规格:15;壁厚(mm):2.75;
  • 鑫鑫
  • 13%
  • 银川市兴庆区鑫鑫水暖店
  • 2025-05-15
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碳钢加厚长丝

  • 品种:对丝;牌号:Q235;外径Ф(mm):20;长度(mm):10;规格:20;壁厚(mm):2.75;
  • 鑫鑫
  • 13%
  • 银川市兴庆区鑫鑫水暖店
  • 2025-05-15
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碳钢加厚长丝

  • 品种:对丝;牌号:Q235;外径Ф(mm):65;长度(mm):30;规格:65;壁厚(mm):3.5;
  • 鑫鑫
  • 13%
  • 银川市兴庆区鑫鑫水暖店
  • 2025-05-15
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斜垫铁碳钢

  • kg
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  • kg
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  • kg
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  • kg
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  • 建筑工程
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斜管填料支架(组合,碳钢防腐)

  • 组合,材质:碳钢防腐
  • 5
  • 1
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  • 2016-01-08
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生物填料支架(组合,碳钢防腐)好氧

  • 组合,材质:碳钢防腐
  • 8
  • 1
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  • 2016-01-08
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生物填料支架(组合,碳钢防腐)厌氧

  • 组合,材质:碳钢防腐
  • 5
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2016-01-08
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碳钢法兰

  • DN200,1.0MPa,碳钢
  • 4
  • 1
  • 天津科特阀门、重庆兰阀、唐工阀门
  • 中高档
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  • 2023-02-22
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碳钢法兰

  • DN250,1.0MPa,碳钢
  • 6
  • 1
  • 天津科特阀门、重庆兰阀、唐工阀门
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2023-02-22
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熔模铸造碳钢件引用文件

GB/T 223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法

GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬

GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量

GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法

GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法

GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量

GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法

GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法

GB/T 223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法

GB/T 223.84 钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法

GB/T 223.85 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法

GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法

GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法

GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T 230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)

GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法

GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)

GB/T 5677 铸钢件射线照相检测

GB/T 6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量

GB/T 7233.1 铸钢件超声检测第1部分:一般用途铸钢件

GB/T 9443 铸钢件渗透检测

GB/T 9444 铸钢件磁粉检测

GB/T 1135 一般工程用铸造碳钢件

GB/T 15056-1994 铸造表面粗糙度评定方法

HB6573 熔模钢铸件用标准参考射线底片

参考资料:

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熔模铸造碳钢件制定过程

熔模铸造碳钢件制定背景

《熔模铸造碳钢件技术条件》(JB/T 5100-1991)机械行业标准是中国国内熔模铸造行业应用较为普遍的一项标准。随着中国对外交往业务的扩大,以及中国以外大量铸造企业的进入,《熔模铸造碳钢件技术条件》(JB/T 5100-1991)机械行业标准与ISO标准及其他中国以外标准的差异日显突出,经常造成供需双方在铸件检验结果判定上出现分歧,给中国企业带来诸多不利。为适应行业、企业发展的实际需要,因此,制定《熔模铸造碳钢件》(GB/T 31204-2014)国家标准。

熔模铸造碳钢件编制进程

2011年12月14日,国家标准计划《熔模铸造碳钢件》(20110912-T-469)下达,项目周期36个月,由TC54(全国铸造标准化技术委员会)归口上报及执行,主管部门为国家标准化管理委员会。全国标准信息公共服务平台显示,该计划已完成网上公示、起草、征求意见、审查、批准、发布工作。

2014年9月3日,国家标准《熔模铸造碳钢件》(GB/T 31204-2014)由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会发布。

2015年6月1日,国家标准《熔模铸造碳钢件》(GB/T 31204-2014)实施。

熔模铸造碳钢件制定依据

国家标准《熔模铸造碳钢件》(GB/T 31204-2014)依据中国国家标准《标准化工作导则—第1部分:标准的结构和编写规则》(GB/T 1.1-2009)规则起草。 该标准标准还是沿用了《熔模铸造碳钢件技术条件》(JB/T 5100-1991)机械行业标准的部分内容,吸取美国ASTM标准的精华,力求达到简要、清晰、合理的效果,符合中国国内表达、理解和应用习惯。

熔模铸造碳钢件起草工作

主要起草单位:东风精密铸造有限公司、岳阳职业技术学院、湖北汽车工业学院、东营嘉扬精密金属有限公司、宁波万冠熔模铸造有限公司。

主要起草人:杜孔明、张锡联、张红霞、陈亚辉、陈志刚、马波等。

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熔模铸造碳钢件常见问题

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熔模铸造碳钢件标准目次

前言

1范围

1

2规范性引用文件

1

3分类和牌号

1

4技术要求

2

5试验方法

7

6检验规则

8

7标志、质量证明书、表面防护、包装、运输和储存

9

附录A(规范性附录)熔模铸造碳钢件起模斜度

10

附录B(规范性附录)基尔试块、梅花试块与拉伸试样图样

11

参考资料:

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熔模铸造碳钢件意义价值

《熔模铸造碳钢件》(GB/T 31204-2014)对规范中国熔模铸造行业的发展,对推动熔模铸造碳钢件的设计、制造、检验具有非常重要的意义,为国际贸易、国际技术交流及产品检测标准的统一提供了一个切实可行的技术依据。

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一般工程用铸造碳钢件 一般工程用铸造碳钢件

一般工程用铸造碳钢件

格式:pdf

大小:127KB

页数: 未知

1标准概况受全国铸造标准化技术委员会秘书处的委托,广东省韶铸集团有限公司和沈阳铸造研究所、上海重型机器厂有限公司共同负责起草GB/T11352—2009《一般工程用铸造碳钢件》新标准。

《熔模铸造碳钢件》标准审查会召开 《熔模铸造碳钢件》标准审查会召开

《熔模铸造碳钢件》标准审查会召开

格式:pdf

大小:80KB

页数: 1页

全国铸造标准化技术委员于2013年10月22日在安徽省合肥市召开了《熔模铸造碳钢件》国家标准审查会。来自熔模铸造分会技术委员会委员、相关领域专家、企业技术人员,共计16个单位的22人参加了会议。起草单位东风精密铸造有限公司首先向参加审查的委员和专家介绍了《熔模铸造碳钢件》国家标准的立项、制修订过程等情况。标准审查会对《熔模铸造碳钢件》国家标准的编制说明、征求意见汇总处理表、标准送审稿进行了逐一审查,对标准送审稿

视频 | 熔模铸造金属件的奥秘

熔模铸造又称失蜡铸造,包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模,然后蜡模上涂以泥浆,这就是泥模。泥模晾干后,再焙烧成陶模。一经焙烧,蜡模全部熔化流失,只剩陶模。

一般制泥模时就留下了浇注口,再从浇注口灌入金属熔液,冷却后,所需的零件就制成了。该法被用来制造各种机器和设备里的金属零件,铸造一个金属部件通常要花一周到一个月,具体取决其复杂程度。

下面是一段关于熔模铸造的视频欣赏(建议在wifi条件下播放,土豪随意)

以下是熔模铸造的具体步骤。

1、首先向铝模中注入蜡,其形状基本和成品铸件一样,但做出来的蜡质模型要比成品要略大。在这基础上用陶瓷来做模具,这也必须比成品略大,因为金属冷却后会收缩。蜡制模型准备好以后在模型上留下标记,以便铸造时使用正确的金属。

2、接着用热烙铁把蜡模粘合,做成一个有内槽的新模具,以便注入金属浇铸液。

3、接下来把整个蜡模浸入陶瓷用浆,这一过程用手工完成,以避免瑕疵。为了加固泥浆,工人覆盖以锆沙然后让它干燥,然后用更粗糙的沙子重复这个过程,直到包裹着的瓷膜达到7毫米厚。

4、之后蜡模开始脱蜡。工人把它们放到高压蒸汽锅里,5-10分钟后蜡模就会完全离开瓷膜,形成内部和最终产品一样的瓷模。

5、铸造金属部件。

首先把常温模具放进一个熔炉加热2-3小时,以免模具因突然接触高温液态金属而破裂,这时的温度高达1200摄氏度。把液态金属注入模具的腔内,然后让它们在室温下冷却凝固。铝2小时后冷却,而钢却要4-5小时。

等到金属冷却并凝固以后,工人用振动锤拨开瓷模,这个过程要用5分钟。工人锯掉多余部分,然后把表面打磨光滑。

6、尺寸校正。

最后的步骤是确认生产出的部件尺寸是否符合图纸要求,这个过程叫做校正。钢部件必须先加热然后才能校正,铝部件可在常温状态下校正。技师采用一系列的工具和冲床来测量部件,如果部件不符合规范,就会被重新加工或直接废弃。

工人用光学比较仪等精密设备来检查角度和弧度,坐标测量机用来校验部件的尺寸。

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