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2012压力容器压力管道设备展会

2012压力容器压力管道设备展会由中国机械工业联合会于2012年5月10日---12日在中国国际展览中心举办。

2012压力容器压力管道设备展会基本信息

2012压力容器压力管道设备展会展出范围

锅炉:超临界锅炉、CFB锅炉、各种余热锅炉、水煤浆锅炉、各种生物质燃料锅炉、垃圾焚烧炉、蓄热式电热锅炉、冷凝式锅炉、燃油/燃气/燃煤锅炉、导热锅炉、家用锅炉、壁挂炉等。

压力容器、储运车辆:一、二、三类高、中、低压力容器。换热容器、分离容器、贮运容器、反应容器、搪瓷容器、低温容器;空分设备、各种新型换热器、铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式集装箱、槽车、各类气瓶、气瓶充装计量及安全保障设备等;液化气或天然气加气站设备、搪玻璃不锈钢压力容器、玻璃钢压力容器等用于冶金、石油化工、医药、食品、印染、船用、环保压力容器;散热器、冷凝器。

压力管道:各种供热、通风、蒸汽管道;各种输油、输气管道及管道连接装置。

锅炉、压力容器、压力管道配套及环保产品:燃烧器及配件、塔器、塔内件、炉排及炉排调速装置、锅炉水处理设备、各种吹灰器(蒸汽、脉冲式等)烟气净化设备、消音设备、脱硫脱硝装置、封头、法兰、节能器、风机、泵、轴承、各类阀门(调节阀、安全阀)、吊架、自动化装置(锅炉电气、自控设备、仪器仪表及设备),涂料、表面处理技术、保温隔热及防腐材料、密封材料和工业清洗技术。

制造专用设备:各种焊接设备(直管对焊接、内孔氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、逆变焊机、管子管板焊机、埋弧焊、马鞍型焊机等)、卷板机、管端成型机、顶镦式数控弯管机、各种倒角机、喷砂装置、罐体式电磨装置、电动滚轮架、台车式热处理炉、弯管机、各种探伤设备、试验机。

原材料:各种规格的锅炉、石油、化工用压力钢管、各种厚度的中厚板、型钢、鳍片管以及适应高温、高压的新钢种材料、锅炉压力容器管道国内国际认证机构、检验机构(第三方检验公司)。

无损检测:超声检测设备、射线检测、磁粉检测、涡流检测、渗透检测、泄漏检测等。2100433B

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2012压力容器压力管道设备展会造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

国产压力容器

  • 品种:国产压力容器罐;规格(mm):Ф1600;压力:1;
  • 莲盛
  • 13%
  • 四川瀚尊环保科技有限公司
  • 2025-07-26
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国产压力容器

  • 品种:国产压力容器罐;规格(mm):Ф2000;压力:1.6;
  • 莲盛
  • 13%
  • 四川瀚尊建筑工程有限公司
  • 2025-07-26
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国产压力容器

  • 品种:国产压力容器罐;规格(mm):Ф1600;压力:0.6;
  • 莲盛
  • 13%
  • 四川瀚尊建筑工程有限公司
  • 2025-07-26
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国产压力容器

  • 品种:国产压力容器罐;规格(mm):Ф1800;压力:1.6;
  • 莲盛
  • 13%
  • 四川瀚尊建筑工程有限公司
  • 2025-07-26
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国产压力容器

  • 品种:国产压力容器罐;规格(mm):Ф600;压力:1.6;
  • 莲盛
  • 13%
  • 四川瀚尊建筑工程有限公司
  • 2025-07-26
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压力式比例混合装置

  • PHY16/10
  • 湛江市2005年2月信息价
  • 建筑工程
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压力式比例混合装置

  • PH Y32/30
  • 湛江市2005年2月信息价
  • 建筑工程
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压力式比例混合装置

  • PH Y64/40
  • 湛江市2005年2月信息价
  • 建筑工程
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压力式比例混合装置

  • PH Y64/55
  • 湛江市2005年2月信息价
  • 建筑工程
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压力式比例混合装置

  • PH Y64/76
  • 湛江市2005年2月信息价
  • 建筑工程
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压力管道

  • DN350-PN10
  • 4
  • 3
  • 国产中高档
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2025-07-15
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压力管道系统

  • DN50
  • 2
  • 1
  • SUS304
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2025-02-27
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压力管道

  • DN50
  • 4
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2023-02-06
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压力管道

  • DN250
  • 12
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-02-17
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压力管道

  • SUS304 DN200
  • 3
  • 1
  • 凯源
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2017-12-07
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2012压力容器压力管道设备展会展会介绍

时间:2012年5月10日---12日 地点:中国国际展览中心

批准单位:中华人民共和国科学技术部

主办单位:中国机械工业联合会

全国锅炉压力容器标准化技术委员会

中石协ASME规范产品专业委员会

协办单位:全国锅容标委会锅炉分委会

全国锅容标委会压力管道分委会

全国锅容标委会热交换器分委会

全国锅容标委会移动史压力容器分委会

全国锅容标委会固定式压力容器分委会

支持单位:中国特种设备检测研究院

中国石油和石油化工设备工业协会

中国石油天然气集团

中国石油化工集团

承办单位:中鑫联合国际展览(北京)有限公司

锅炉、压力容器、压力管道是工业生产、人民生活中广泛使用的一类常用设备。因其特殊性也被称之为特种设备,近年来我国特种设备行业保持快速发展,特种设备作为经济建设和人们生活的重要基础设施,其总量增长速度和我国经济增长速度基本一致,年增长超过8%,且品种越来越多,分布越来越广。特别是近年来国家大力提倡建设节约型社会和环境优美型社会,进一步推进节能减排工作,淘汰落后的生产设备,实现经济社会又好又快发展。这些新形势、新任务对特种设备安全事业提出了更高的要求,给锅炉、压力容器、压力管道行业带来挑战的同时也带来新的发展机遇。其行业经过技术革新,一大批新材料、新技术、新成果、新品种不断涌现,并朝着大型化、高参数、低能耗、低排放、更高效、更人性化等方向发展。特种设备行业在我国装备制造业乃至整个国民经济中的地位也越来越重要。为顺应市场发展的需求,在中国机械工业联合会、全国锅炉压力容器标准化技术委员会的号召组织下,我们特举办“2012中国(北京)国际锅炉、压力容器、压力管道设备展览会暨论坛”。在主办方权威组织号召下、协办方、支持方鼎力支持和承办方有着多年成功组展经验和拥有丰富资源基础上,我们有信心能为国内外企业搭建一个树立形象、发现商机、结识客户、获得订单的高效平台。我们欢迎世界各地厂商参展、参观!

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2012压力容器压力管道设备展会常见问题

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探讨压力容器压力管道检验 探讨压力容器压力管道检验

探讨压力容器压力管道检验

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大小:186KB

页数: 1页

锅炉压力容器安全监督与检查的重要性决定了质量管理工作的重要性。我们必须要狠抓质量,把锅炉压力容器检验及质量监督工作做到更好。就压力容器压力管道检验中的一些注意事项进行分析。

压力容器、压力管道报装流程 压力容器、压力管道报装流程

压力容器、压力管道报装流程

格式:pdf

大小:6KB

页数: 2页

技术监督局压力管道报装及压力容器报装工作流程 压力管道报装 办告知书(业务受理室) : 1、告知书(填好) 2、压力管道资质原件 3、企业的营业执照及 复印件 4、焊工证及复印件 5、图纸 6、施工方案及施工组织设计; 将告知书受理单及原件取回,其中受理单交与压力管道所负责人; 报装人员应熟悉《压力管道安全管理与监察规程》 、《压力管道安装安全质量监督检验规 则》 一、提供报装资料 内容应包括: 施工图纸(盖章的蓝图) 设计单位资质 (图纸上有资质章也可以) 压力管道告知书 (封面盖章、 带编号) 安装单位资质 施工人员资质 施工方案及施工组织设计 单线图 管道 压 力 试 验 及 气 密 性 试验 记 录 阀 门 强度 及 严 密 性 试 验 记 录 管道吹扫记录 隐蔽工程检查记录 阀门试验(密封性能) 报告 压力表检定证书 无损检测报告 各种变更单 焊接工艺评定 焊接工艺指导书

锅炉压力容器管道设备事故处理规定文件来源

中华人民共和国劳动部令

(第8号)

《锅炉压力容器压力管道设备事故处理规定》已于1997年6月27日部长办公会议通过,现予以颁布,自1997年10月1日起施行。

部长 李伯勇

一九九七年七月十八日

锅炉压力容器压力管道设备事故处理规定

第一章 总则

第一条为了规范锅炉、压力容器(含气瓶、医用氧舱,下同)和压力管道设备事故处理工作,加强锅炉、压力容器和压力管道的安全管理,保障人民生命和财产的安全,根据《中华人民共和国劳动法》和《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定,制定本规定。

第二条锅炉、压力容器和压力管道设备发生事故的报告、调查、处理和结案适用本规定。

第三条锅炉、压力容器和压力管道事故按设备损坏程度分为爆炸事故、严重损坏事故和一般损坏事故。

爆炸事故是指锅炉、压力容器和压力管道在使用中或压力试验时,受压部件发生破坏,设备中介质蓄积的能量迅速释放,内压瞬间降至外界大气压力以及压力管道泄漏而引发的各类爆炸事故。

严重损坏事故是指锅炉、压力容器在使用时,由于受压部件、安全附件、安全保护装置损坏,或锅炉燃烧室发生爆炸等导致设备停止运行而必须进行修理的事故。锅炉、压力容器和压力管道因泄漏而引起的火灾、人员中毒以及压力管道设备遭到破坏的事故也为严重损坏事故。

一般损坏事故是指锅炉、压力容器在使用中受压部件轻微损坏而不需要停止运行进行修理以及压力管道发生泄漏未引起其他次生灾害的事故。

第四条锅炉、压力容器和压力管道爆炸事故死亡超过10人或受伤(包括急性中毒)超过50人的,由劳动部组织调查并负责结案工作。

锅炉、压力容器和压力管道爆炸事故死亡10人以下或受伤(包括急性中毒)50人以下的,以及有人员伤亡的严重损坏事故,由省级劳动行政部门组织调查并负责结案工作。

无人员伤亡(包括急性中毒)的严重损坏事故,及有人员伤亡的一般损坏事故,由地、市级劳动行政部门组织调查并负责结案工作。

本条第二款、第三款所规定的事故如果造成较大社会影响,可由上一级劳动行政部门组织调查并负责结案工作。

第二章 事故报告

第五条锅炉、压力容器和压力管道发生事故后,事故发生单位应向当地劳动行政部门和主管部门报告。劳动行政部门应逐级向上级劳动行政部门报告,直至劳动部。

第六条锅炉、压力容器和压力管道事故应采取快报、月报和年报形式向劳动部报告。

第七条锅炉、压力容器和压力管道发生爆炸或造成人员伤亡、设备损坏事故后,事故发生单位应立即将发生事故设备的类别(锅炉、压力容器、压力管道)、事故类别、发生地点、时间(月、日、时、分)、人员伤亡和事故破坏简要情况采用快捷形式向当地劳动行政部门和主管部门报告。当地劳动行政部门应逐级向上一级劳动行政部门报告,直至劳动部。

第八条省级劳动行政部门应在每月10日前,将所辖区域上月事故情况报告劳动部。

第九条省级劳动行政部门应在每年1月31日前,将所辖区域上一年锅炉、压力容器和压力管道发生事故情况及结案情况以软盘等快捷方式报送劳动部。

第三章 事故调查和处理

第十条锅炉、压力容器和压力管道事故发生单位应采取措施抢救人员和防止事故扩大,并应保护好事故现场。

第十一条事故调查组应由事故发生单位主管部门、劳动行政部门、当地人民检察院和工会的人员组成。并可根据事故调查的需要,邀请锅炉压力容器检验单位、科研单位以及大专院校有关专家参加。

第十二条事故调查组应履行下列职责:

(一)调查事故发生前的设备状况;

(二)查明人员伤亡、设备损坏及经济损失情况(包括附近建筑物破坏);

(三)分析事故原因和性质(必要时应进行技术鉴定);

(四)明确事故的责任;

(五)提出事故处理建议(包括经济损失的承担)和预防事故发生的措施。

第十三条事故调查结束后,事故调查组应填写事故调查报告书。

第十四条事故调查组的负责人应将事故调查报告书送至组织调查该起事故的劳动行政部门。劳动行政部门应在收到事故调查报告书的15日内,对事故调查报告书进行认定,提出结论性意见。经认定的事故调查报告书方为有效。

第十五条事故发生单位及其主管部门应根据经认定的事故调查报告书中的处理建议,对有关责任人员进行处理。

第十六条事故处理结束后,事故发生单位或其主管部门应就对事故责任者的处理及防范措施落实等情况向组织该起事故调查的劳动行政部门写出书面报告。劳动行政部门应在收到书面报告30日内以书面形式批复结案。

第十七条锅炉、压力容器和压力管道事故处理应在事故发生之日起90日内结案。调查、分析难度较大的事故,结案期限经负责结案的劳动行政部门批准可以适当延长,但不得超过180日。

第四章 附则

第十八条锅炉、压力容器和压力管道发生事故所造成的直接经济损失或人员伤亡达到《劳动部关于<特别重大事故调查程序暂行规定>有关条文解释》中界定的特别重大事故标准时,应按《国务院关于特别重大事故调查程序暂行规定》执行。

第十九条违反本规定,事故发生后隐瞒不报、谎报或破坏事故现场的,由有关部门按国家有关规定,对责任单位负责人和上接责任人员给予行政处分。

第二十条本规定自1997年10月1日起施行。1981年原国家劳动总局颁发的《锅炉压力容器事故报告办法》同时废止。

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压力容器与过程设备目录

0 绪论

0.1 过程工业在国民经济中的地位

0.2 过程设备的特点及本书任务

0.3 介质的危害性与压力容器的分类

0.3.1 介质的危害性与分组

0.3.2 压力容器分类

0.4 压力容器技术标准与技术法规

0.4.1 标准与法规的异同关系

0.4.2 国外压力容器标准与法规

0.4.3 中国压力容器标准与法规

0.4.4 压力容器标准与法规使用中应注意的几个问题

0.5 中国压力容器的质量保证措施

思考题

1 压力容器用钢

1.1 钢的质量与性能影响因素

1.1.1 化学成分

1.1.2 冶炼方法与脱氧程度

1.1.3 热处理及交货状态

1.1.4 操作环境引起的钢组织与性能劣化

1.2 钢材分类与质量等级

1.3 压力容器用钢

1.3.1 压力容器用钢的质量、性能要求与分类

1.3.2 压力容器用钢板

1.3.3 压力容器用钢管与锻件

思考题

2 承压设备应力分析基础

2.1 回转薄壳的应力分析

2.1.1 回转薄壳的无力矩理论与几何特性

2.1.2 无力矩理论的基本方程

2.1.3 无力矩理论的应用及条件

2.1.4 回转薄壳的边缘问题分析

2.2 圆平板中的应力分析

2.2.1 圆板轴对称弯曲的基本方程

2.2.2 均布载荷下圆板中的应力

2.2.3 轴对称载荷下环形板中的应力

2.3 厚壁圆筒应力分析

2.3.1 厚壁圆筒弹性应力分析

2.3.2 厚壁圆筒弹塑性应力分析

2.3.3 自增强原理

思考题

习题

3 内压容器设计

3.1 概述

3.1.1 压力容器设计文件

3.1.2 压力容器失效与设计准则

3.2 内压圆筒与球壳强度计算

3.2.1 圆筒的结构形式

3.2.2 K≤1.5 圆筒的强度计算

3.2.3 K>1.5 圆筒的强度计算

3.2.4 球壳的强度计算

3.2.5 设计参数的确定

3.2.6 压力试验

3.2.7 泄漏试验

3.3 内压封头设计

3.3.1 封头的结构类型与特点

3.3.2 封头强度计算设计举例

3.4 内压容器开孔及补强设计

3.4.1 开孔应力集中及应力集中系数

3.4.2 球壳开孔接管处应力集中系数曲线及其应用

3.4.3 开孔补强设计设计举例

3.5 密封连接设计

3.5.1 法兰连接概述

3.5.2 法兰连接密封设计

3.5.3 法兰强度计算waters法设计举例

3.5.4 高压密封概论

3.6 压力容器分析设计

3.6.1 分析设计基本概念

3.6.2 应力分类

3.6.3 应力强度的限制

3.6.4 疲劳设计基本概念

思考题

习题

4 外压容器设计

4.1 壳体的稳定性概念

4.2 外压圆筒的稳定性分析与计算

4.2.1 受均布横向外压圆筒的临界压力

4.2.2 其他工况外压圆筒的稳定问题

4.3 外压圆筒设计

4.3.1 图算法原理

4.3.2 外压圆筒设计计算

4.3.3 加强圈设计

4.4 外压球壳的稳定性分析与设计

4.5 外压容器零部件设计

设计举例

思考题

习题

5 卧式贮罐设计

5.1 支座形式及设置

5.2 载荷与内力分析

5.2.1 载荷分析

5.2.2 内力分析

5.3 简体的应力计算与校核

5.3.1 简体的轴向应力

5.3.2 鞍座处简体的切应力

5.3.3 鞍座处筒体的周向应力

5.4 鞍座选用与设计校核

5.4.1 鞍座结构与选用

5.4.2 鞍座设计校核

设计举例

思考题

习题

6 换热设备

6.1 常用换热设备的特点及应用

6.2 管壳式换热器的结构类型及特点

6.3 管壳式换热器设计概要

6.3.1 工艺设计

6.3.2 机械设计

6.4 管壳式换热器结构设计

6.4.1 管束

6.4.2 壳体与管箱

6.4.3 浮头盖与钩圈

6.5 管板强度计算

6.5.1 管板受力分析

6.5.2 管板强度计算概要

6.6 膨胀节

6.6.1 膨胀节的设置条件与结构类型

6.6.2 波形膨胀节设计计算概要

6.7 管束振动与防振

6.7.1 振动诱因与计算参数

6.7.2 振动判据与防振措施

思考题

7 塔设备

7.1 概述

7.2 板式塔内件

7.2.1 塔盘结构

7.2.2 塔盘的强度与刚度校核

7.2.3 进料管结构及除沫装置

7.3 填料塔内件

7.3.1 液体分布与收集装置

7.3.2 填料支承与压紧、限位装置

7.4 塔设备载荷分析与计算

7.4.1 塔的自振周期

7.4.2 风载荷

7.4.3 地震载荷

7.4.4 偏心弯矩与重力载荷

7.4.5 圆筒塔壳轴向应力计算与校核

7.5 裙座设计

7.5.1 裙座结构设计要点

7.5.2 裙座设计计算

思考题

习题

8 反应设备

8.1 概述

8.1.1 搅拌反应器的总体结构

8.1.2 搅拌反应器的类型

8.1.3 新型混合与反应设备

8.2 反应器的搅拌罐

8.2.1 罐体强度设计

8.2.2 换热元件

8.2.3 工艺管口结构

8.3 反应器的搅拌装置

8.3.1 搅拌器型式、特点及选择

8.3.2 搅拌轴

8.4 反应器的传动装置

8.4.1 电动机与减速器的类型及选用

8.4.2 机架与凸缘

8.4.3 轴封装置

思考题

习题

9 蒸发浓缩与干燥设备概论

9.1 蒸发浓缩设备

9.1.1 蒸发浓缩设备的分类

9.1.2 蒸发浓缩设备的选型与设计要点

9.1.3 常见典型蒸发浓缩设备

9.2 干燥设备

9.2.1 干燥与干燥器分类

9.2.2 干燥器选型与设计要点

9.2.3 滚筒干燥器

思考题

附录

附录Ⅰ 承压设备重要及常用法规和标准

附录Ⅱ 承压设备用钢板国内外牌号对照表

附录Ⅲ 我国部分地区基本风压与地震基本烈度

附录Ⅳ 常用钢板许用应力

附录Ⅴ 钢管许用应力

附录Ⅵ 锻件许用应力

附录Ⅶ 螺柱许用应力

参考文献

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压力容器与管道安全评定目录

第1章概论 1

1.1压力容器与管道在工业生产中的应用 1

1.2压力容器与压力管道的特点 3

1.3压力容器与管道的安全问题 4

1.4断裂理论的产生与发展 6

1.5压力容器及管道的质量控制标准与合于使用评定标准 8

1.6压力容器及管道的无损检测技术 9

习题 11

第2章线弹性断裂理论及工程应用 12

2.1裂纹类型及其扩展型式 12

2.2能量释放率理论 14

2.3裂纹尖端的应力场 16

2.3.1无限大平板中的Ⅰ型穿透裂纹尖端附近的应力场16

2.3.2无限大平板中Ⅱ型穿透裂纹尖端附近的应力场16

2.3.3无限大平板中Ⅲ型穿透裂纹尖端附近的应力场17

2.4应力强度因子及其断裂判据 17

2.4.1应力强度因子17

2.4.2应力强度因子断裂判据19

2.4.3应力强度因子求解方法19

2.4.4其他带穿透裂纹构件的KⅠ计算公式21

2.4.5非穿透裂纹的KⅠ计算公式22

2.5塑性区修正与线弹性断裂理论的适用范围 24

2.5.1塑性区的形状和尺寸24

2.5.2应力强度因子的塑性区修正方法28

2.5.3线弹性断裂理论的适用范围30

2.6压力容器中裂纹的应力强度因子KⅠ的计算 32

2.7K判据的工程应用与实例 33

习题 35

第3章弹塑性断裂理论及工程分析 37

3.1概述 37

3.2COD理论 38

3.2.1COD定义38

3.2.2COD判据39

3.2.3D-M模型及其COD公式40

3.2.4全面屈服条件下的COD公式47

3.3J积分理论 49

3.3.1J积分的定义及其守恒性49

3.3.2J积分与GⅠ、KⅠ和COD的关系52

3.3.3两种典型弹塑性断裂问题的J积分53

3.4弹塑性断裂分析的工程方法 56

3.4.1COD设计曲线56

3.4.2弹塑性J积分的工程估算方法59

3.4.3失效评定图技术60

3.4.4裂纹驱动力图64

习题 65

第4章压力容器的安全评定 67

4.1概述 67

4.2GB/T 19624简介 68

4.3断裂与塑性失效评定 68

4.3.1评定方法68

4.3.2缺陷的表征69

4.3.3平面缺陷评定所需应力的分类及确定74

4.3.4材料性能数据的确定原则76

4.3.5平面缺陷的简化评定76

4.3.6平面缺陷的常规评定79

4.3.7凹坑缺陷的安全评定82

4.3.8气孔和夹渣缺陷的安全评定83

4.4疲劳评定 84

4.4.1平面缺陷的疲劳评定84

4.4.2体积型焊接缺陷的疲劳评定87

4.5GB/T 19624标准的特色与创新点 89

4.5.1GB/T 19624标准的特色89

4.5.2GB/T 19624标准的主要创新点92

4.6在用含缺陷压力容器的疲劳安全评价技术基础 94

4.7世界各国缺陷评定规范的最新进展 96

4.7.1欧洲工业结构完整性评定方法SINTAP97

4.7.2英国含缺陷结构完整性评定标准(R6)100

4.7.3BS 7910:1999(PD6493的修订版)103

4.7.4美国石油学会API 579:2000合于使用推荐实施规程简介104

习题 106

第5章压力管道的安全评价 108

5.1压力管道安全分析的基本方法 108

5.1.1压力管道强度分析109

5.1.2压力管道的振动分析简介127

5.1.3压力管道的腐蚀与防护128

5.2长输管道的安全评价方法简介 128

5.2.1进行长输管道安全评价的目的128

5.2.2长输管道的安全评价129

5.2.3长输管道安全评价工作程序131

5.2.4长输管道安全评价范围的确定134

5.2.5长输管道安全评价单元的划分134

5.2.6安全评价方法的选择134

5.3压力管道的安装及安全评价 135

5.3.1管道安装的特点与方法135

5.3.2压力管道焊接工艺评价136

5.3.3压力管道的焊接缺陷及防止措施137

5.3.4压力管道的事故报告与事故处理140

5.3.5压力管道修理改选后的检验141

5.4压力管道缺陷的安全评价 142

5.4.1管道缺陷安全评价的一般准则142

5.4.2压力管道腐蚀减薄后的评价142

5.4.3中、低压管道环焊缝单面未焊透缺陷的安全评价144

5.4.4压力管道材料劣化的评价示例145

5.4.5ASME Ⅺ IWB-3650压力管道缺陷评定规范介绍148

习题 152

第6章压力容器及管道的检测 153

6.1宏观检测 153

6.2理化检测 155

6.3射线检测及缺陷等级评定 155

6.3.1X射线、γ射线的产生和性质155

6.3.2射线检测的原理和准备156

6.3.3焊缝射线透照缺陷等级评定163

6.3.4射线防护165

6.4超声波检测及缺陷等级评定 166

6.4.1超声波检测的基础知识166

6.4.2超声波检测缺陷176

6.4.3超声检测焊接接头的缺陷等级评定183

6.5表面检测及缺陷等级评定 184

6.5.1磁粉检测184

6.5.2渗透检测191

习题 194

参考文献 196 2100433B

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