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生产规模 8000099％的味精生产方法以工业淀粉为原料双酶法糖化流加糖发酵低温浓缩等电提取 生产天数 31003％ 发酵周期4551小时 发酵周期815小时 发酵醪初糖浓度 15 W／V 流加糖浓度55％ W／V 发酵谷氨酸产率 11％ 糖酸转化率 62％ 淀粉糖转化率10595％ 味精对谷氨酸的精制收率115 原料淀粉含量8012发酵罐接种量 10％ 发酵罐填充系数 75 发酵培养基 WV 淀粉水解糖16％糖蜜04％玉米浆025MgSO4004％KCl 014％Na2HPO4015尿素3％消泡剂003％培养基 WV 淀粉水解糖30％糖蜜15％玉米浆l5 MgSO4 004％K2HPO4015％尿素04％消泡剂004％ 目录 1总 论 2 2糖化工段2 21淀粉质原料蒸煮糖化的目的2 22淀粉的液化2 23糊化和糖化的控制3 3工艺计算4 31味精生产糖化阶段工艺流程4 32糖化的主要工艺参数4 33物料的计算4 331味精厂的总物料衡算4 332主要工艺参数及经济指标4 333 原料消耗的计算4 334 蒸煮醪量的计算5 34热量平衡计算5 341糖化用水耗热量Q15 342米醪煮沸耗热量Q26 343洗槽水耗热量Q36 344糖化总耗热量Q总6 345糖化耗用蒸汽量D 6 346蒸汽单耗6 4设备选型7 41设备介绍7 411蒸煮设备8 412糊化设备9 413糖化设备10 42选用设备10 421选用设备型号及参数10 422车间设备数量及总用电的计算11 5设计体会11 6参考文献12 1总 论主要介绍任务内容工厂特点产品等 1任务内容0000吨味精厂的设计设计的内容主要包括厂址的选择设计方案工艺计算设备选型成本预算厂的总平面设计各车间设备布置图及说明书2工厂特点味精是人们的日常用品由于味精生产没有季节限制所以工厂可以实现全年生产但考虑到设备要进行维修所以基本选定年生产天数为300天工厂生产受环境和原料的限制比较大所以选址要严格按照标准来进行3味精特点味精是43人赞同 2014-04-05发表于 -
第五章糖化车间设备的设计及计算
第五章糖化车间设备的设计及计算
30 第五章 糖化车间设备的设计及计算 一、煮沸锅的设计及计算 煮沸设备是糖化车间的重要设备，为了在麦汁煮沸时不带入空气，为了减少 设备的投资以及提高热能的利用率，本设计采用不锈钢带内加热加压煮沸锅， 并对二次蒸汽进行回收再利用，内加热器采用列管式加热器，加热蒸汽采用 0.3MPa低压蒸汽，锅身材料选用 1Cr18Ni9Ti 不锈耐酸钢。 1．容积： 由物料衡算得煮沸前麦汁为 543.7×195.4kg，则体积为： V 有=543.7×195.4×1.04/(1.0475×1000)=105.5m3 取充满系数 75% V 总=105.5/0.75=140m3 2．.尺寸： 煮沸采用圆筒体球底，取圆筒体高 H∶直径 D=1∶2 则：D=1.15(140)1/3=7.63m 取 D=8000mm H=4000mm 顶点排汽管径 :d2/D2=1/30～1/50 取 d2/D2=1
年产15万吨味精工厂发酵车间设计说明书
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http://bbs.foodmate.net/forum.php?mod=viewthread&tid=262916 请到该地址下载5人赞同 2014-04-05发表于