焦磷酸盐镀铜废水该如何处理?

为了解决焦磷酸盐镀铜锡合金镀液的稳定性问题,对KNO3在镀液中的作用机理进了探讨。测试得到阳极和阴极的电流效率分别为100%和50%左右,阳极溶解的铜离子含量不断上升,通过循环伏安测试发现KNO3在阴极的还原造成还原产物的积累,镀液成分逐渐偏离正常工作范围,最终使工艺无法正常运转。用自制活性钛基阳极电解处理镀液,可以保证电镀的正常进行。

依据电位活化理论,研究了超低浓度焦磷酸铜预镀铜电解液,其组成为:0.5~2.5 g/L焦磷酸铜,150~200 g/L焦磷酸钾。在该电解液中的阴极钢铁件主要发生水的电解反应,同时,工件表面的氧化膜被还原。经过上述处理后,工件表面镀上一层铜膜,然后按常规焦磷酸盐工艺镀铜。实验表明,镀层与基体的结合力与钢铁件氰化镀铜大体相同。