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擅长：
常用的数控机床传动副包含以上五种经过长期沉淀的传动副，随着科技的进步，数控机床开始追求高速，高精度，高刚性，随之诞生了一批先进的传动副.
1、电主轴：电主轴的出现使高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。
2、直线电机：是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成。包括现在有部分卧式加工中心的旋转工作台也采用了电机直驱的方式。
3、弹性联轴器：这个比较传统，弹性联轴器运用平行或螺旋切槽系统来适应各种偏差和精确传递扭矩。弹性联轴器通常具备良好的性能而且有价格上的优势，在很多步进、伺服系统实际应用中，弹性联轴器是首选的产品。一体成型的设计使弹性联轴器实现了零间隙地传递扭矩。
4、滚子凸轮机构：凸轮分割器是实现间歇运动的机构，具有分度精度高、运转平稳、传递扭矩大、定位时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低、高速性能好、寿命长等显著特点。64人赞同 2017-08-06发表于 -
数控铣床的主传动系统设计
数控铣床的主传动系统设计
课 程 设 计 说 明 书 学生姓名： 学 号： 学 院： 机械工程与自动化学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 题 目： 数控技术课程设计 —— 数控铣床的主传动系统设计 1．设计目的： 通过本课程设计的训练，使学生在完成数控机床及金属切削机床的结构课程学习之 后，让学生能够运用所学的知识，独立完成数控机床传动系统的设计，从而使学生进一 步加深和巩固对所学知识的理解和掌握，并提高学生的分析、设计能力，同时巩固《金 属切削机床》课程的部分知识。 1）运用所学理论及知识， 进行数控机床部分机械结构设计， 培养学生综合设计能力； 2）掌握数控机床传动系统的设计方法和步骤； 3）掌握设计的基本技能， 具备查阅和运用标准、 手册、图册等有关技术资料的能力； 4）基本掌握编写技术文件的能力。 2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等） ： 参数：数控铣床，其主轴最高转速 min
最大加工工件直径为500mm数控机床主传动系统设计(机械CAD图纸)资料
最大加工工件直径为500mm数控机床主传动系统设计(机械CAD图纸)资料
摘 要 本课题首先主要介绍我国数控机床的发展得过程与现状，并分析其存在的问题， 对数控机床的发展趋势进行探讨，并对数控机床主轴箱进行了设计和计算。 主轴箱由安装在精密轴承上的空心主轴和一系列的变速出伦组成。数控机床能获 得在调速范围内的任意切削速度，以满足零件的切削要求。 目前，数控机床的发展趋势是通过电气与机械装置进行无级调速。变频电机通过 带传动和变速齿轮为主轴提供动力，通常变频电机的调速范围为 3-5，不能满足主轴 的变速要求，需串联变速箱以扩大其变速范围。 本设计将原来的带轮不卸荷结构设计为带轮卸荷机构，使输入轴在带轮出只受转 矩，将轴上的径向力传递到箱体，改善输入轴的受力情况。 关键字：主传动系统；分级变速；主轴组件 Abstract In this design,the development and current siuuation of NC machine in ch
