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剪力墙施工工艺及质量控制
0 1 工程概况 该工程为框剪结构,地上 18 层,地下 1 层,层高 3.0m ,墙体厚度为 200mm ,钢筋 间距密,混凝土采用泵送混凝土,机械振捣,使用了 30mm 插入式振捣棒和振动器同时振 捣的方法。 2 施工准备 2.1 混凝土性能要求 地下室采用强度等级 C40 、抗渗等级 S8 的泵送混凝土,主体及剪力墙采用 C40 的 泵送混凝土。施工关键在于严格控制混凝土硬化过程中由于水泥水化热而引起的内外温差, 防止内外温差过大,产生裂缝引起结构破坏。 2.2 材料的选用 为保证大体积混凝土施工质量,现场监理部组织建设、施工、设计人员及混凝土供 应商,对混凝土的配比进行了详细的研究,选用如下材料: 1)水泥采用安徽海螺水泥股份有限公司生产的 42.5R 普通硅酸盐水泥,以保证水 泥质量。 2)粗骨料采用连续级配好、热膨胀系数较低、强度较高的花岗岩石子,以减少混凝 土的收缩及降低水
节能型cl体系结构复合剪力墙施工工艺
1 二、节能型 CL 体系结构复合剪力墙施工工艺 1.适用范围 适用于所有 CL结构体系中 CL复合混凝土剪力墙现浇工程的施工。 2. 材料与设备 2.1 CL 复合墙板是由三层钢丝网用斜插丝连接的空间骨架,中间夹以 EPS板形成 CL 网架板,内外两侧浇筑混凝土后构成 CL复合墙板。 CL复合剪力墙中 CL网架板应满足河北 省建设标准《 CL结构工程质量验收规程》 DB13(J)44-2003 相关规定。 CL网架板重量较 轻,一般不高于 20 ㎏/㎡,因此可采用普通塔吊进行吊装施工。主要材料 CL网架板见下 图 : 表 2.1CL 网架板外观质量要求 项目 质量要求 外观 表面清洁、无油污 钢筋网片及腹筋 无机械损伤,无鳞片状老锈或局部严重锈蚀,腹筋镀锌层均匀 焊点 网片漏焊、脱焊点不超过焊点总数的 2%。腹丝与网片钢筋焊接牢固,漏焊、脱焊点不超过总焊点的 5%。漏焊、脱焊不得集中
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