火电厂脱硫电气方面

1 火电厂脱硫石膏产业发展 根据某产业规划，某火电厂规划装机容量 400 万千瓦， 电厂每年耗煤 800 万吨。电厂用煤平均含硫量 1％，利用石 灰石对烟气进行脱硫，每年可生成 43 万吨脱硫石膏，实现 产值 2000 万元。 脱硫石膏产业主要发展方向是，利用脱硫石膏加工生产 石膏粉、石膏砌块、纸面石膏板、布面石膏板等建筑材料， 用于工业与民用建筑非承重墙，以及与外墙组成保温隔音双 层墙体，是适合我国墙体材料革新要求的重要产品，市场潜 力巨大。发展脱硫石膏产业， 不仅可以提高脱硫石膏附加值， 而且能够减少电厂二氧化硫排放量，有利于提高电厂效益， 改善大气环境，具有较好的经济效益和社会效益。 备注： 1、脱硫石膏反应方程式为： CaCO3+SO2=CaSO3+CO2； 2CaSO3+O2= 2CaSO4； CaSO4+2H2O=CaSO4?2H2O 2、石膏（ CaSO4?2H2O）的分子

火电厂脱硫技术浅析 一、火电厂脱硫概述 纵观现阶段的火电厂 SO2污染控制技术，火电厂为实现减排 SO2而采取的措 施主要有：燃用低硫煤、煤炭洗选、洁净煤燃烧技术和烟气脱硫。 SO2的控制途径有：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫、燃烧后脱硫，即烟气脱硫 (FGD)。目前，烟气脱硫被认为是控制 SO2排放量最行之有效的途径。脱硫技术 的选择必须综合考虑脱硫效率、经济性、可靠性等因素，选择的基本原则是： 1.脱硫效率高，但不要盲目追求高效率，因为提高脱硫效率将增加设备投资。有 资料统计，脱硫效率为 60％的脱硫设备， 若效率提高到 70％～80％，则单位设备 投资将会增加 0.9～1.2倍，脱硫率提高到 85%时要高 1.64倍。因此只要 SO2排放浓 度和脱硫效率能满足国家排放标准，应尽量选用初始投资低的脱硫工艺； 2.投资少，脱硫装置投资最好不超过电厂总投资的 15％； 3.技术成熟，运行可靠，工艺