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1.冷却水系统 中频电源、感应线圈、水电缆等都需要用水进行冷却，因此水对于炉子设备至关重要。由于冷却水故障而造成的炉子设备损坏的几率是较高的。因为被冷却的器件大多是带电体，如晶闸管、感应线圈、水电缆等，所以直接冷却这些器件的冷却水的导电率必须低于规定值，连接软管必须是无碳胶管。此外，冷却水的进水温度、出水温度、水压和流量都必须符合设计规定。电炉的冷却水系统设有各种传感器，以监测冷却水的相关参数。当冷却水参数出现异常、超出设定值时就会报警，或停止设备运行。 中频电炉的冷却水泵站要配两台规格相同的主水泵(一用一备)，并且必须配有应急冷却水系统。当电网供电中断造成主水泵不能工作时，应急冷却水系统可为炉体提供冷却，避免炉体损坏。 2. 液压系统 中频无芯感应电炉的液压系统用于倾炉倒出熔化的金属液，以及炉盖的开启和关闭。为保证工作可靠，电炉的液压站应配置两台规格相同的主泵(一用一备)。 倾炉液压缸的进口端需装节流阀，以防止炉体因液压系统失压而突然落下。 在电网供电中断时间较长的情况下，电炉内的熔融金属有可能会冷却、凝固，这种情况可能会损坏炉衬，若通过运行电炉来熔化凝固在炉内的金属是非常危险的，因此电炉的液压系统应配有应急系统。当电网供电中断时，如有必要可用此应急系统将炉内的金属液倒出，以免凝固在炉内。 3. 接地漏炉监测报警 在无芯中频感应电炉的运行中，若其炉衬损坏就会导致漏炉事故。如果熔融金属从炉衬渗漏出来，就会损坏感应线圈的绝缘、线圈支柱和磁轭，如不及时发现，会造成严重的渗漏。若熔融金属将线圈铜管烧漏，则管内的水与熔融金属接触可能引起爆炸，造成严重事故。由此可见，设置炉衬漏炉报警系统是完全必要的。目前较好的是直流注入式漏炉报警系统。 变压器二次侧的中心点不接地，因此感应线圈的交流供电回路上可以并联一个直流电路。炉内的熔融金属通过炉底电极接地，感应线圈与直流电源和毫安表串联并接地，因此金属液、炉衬、线圈和毫安表连成一个直流回路。在炉衬状况良好时，由于炉衬的电阻很大，则毫安表显示值很小;若炉衬状况差，有熔融金属渗入到炉衬内接近感应线圈时，则炉衬的电阻就会减小，毫安表的指示值变大。当电流值超出设定值时，就会发出报警，并切断主电源，这样就可防止漏炉事故的发生。 4. 自动故障诊断 现代感应电炉配有计算机管理系统。此系统有自动故障诊断功能。系统对设备的各设置点进行扫描，当发现设置点的参数异常时，就会发出报警并能显示和记录故障的信息。由于扫描的速度很快，每分钟达数百次，因此故障在其初始状态就会被发现，这样就不会使故障造成严重的设备损坏。关于所发生故障的有关信息会存储在计算机里，以供备查。 信息来源于:中频电炉90人赞同 2014-05-16发表于 -
中频电炉谐波治理的新方法
中频电炉谐波治理的新方法
年第 期 新 闻 与 动态 【谐波治理】 中频电炉谐波治理的新方法 中频电炉负载在电网中会产生较大的 谐波电流，能严重影响电网的安全运行。 单调谐滤波器为容性，而中频电炉工作一 般功率因数较高，因此对中频电炉的谐波 治理，应兼顾滤波与无功功率补偿。 对中频电炉的谐波治理方案的设计 以在整流变压器低压侧安装单调谐滤波 器为主。通过合理地调整参数，使用户生 产运行时注入电网的谐波电流符合国家 标准值，而且单调谐滤波器在中频电炉 的谐波治理中具有良好的性能价格比。 根据单调谐滤波器的设计原理，结 合理论计算，并针对不同谐波负载运行 的工作特点及工程项目经验，工程人员 建立了一套标准的计算软件，可以针对 不同的谐波负载特性，对相应的元件参 数进行设置调整，计算中附加不同负载 特性经验系数值即可满足不同用户滤波 补偿要求，适用于中频电炉、轧机、电 弧炉等谐波发生设备及常规的无功补偿 及滤波计算。工程
