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直铜套铸造工艺
直铜套硬度高,耐磨性极好,不易产生咬死现象,有较好的铸造性能和切削加工性能,在 大气和淡水中有良好的耐蚀性。 直铜套有较好的力学性能和耐蚀性, 耐磨性较好, 切削性能 良好。 液态金属凝固成形的方法主要是指铸造成形的工艺过程, 它是首先制造一个形状、 尺寸与所 需零件相应的铸型型腔,待其冷却凝固后,而获得铸件 ?的方法。 凝固成形的方法很多, 根据金属液充填进铸型方法的不同可分为重力铸造 (液态金属靠自 身重力充填型腔),低压铸造、挤压铸造、压力铸造(液态金属在一定的压力下充填型腔) 等。根据形成铸型材料的不同,可分为一次型(如砂型铸造、陶瓷型铸造、壳型铸造)及永 久型(如金属型铸造)。对于砂型铸造,根据砂粘结剂的不同,有粘土砂、树脂砂、水玻璃 砂等。根据造型方法不同有手工造型和机械造型。 此外,对于一些特殊的凝固成形伯, 还可 采用连续铸造、离心铸造(圆筒型铸件)、实型铸造、熔模铸造等方
铝锭铸造工艺
铝锭铸造工艺 产品质量的好坏主要在这一步骤,而且整个铸造工艺,也是以这一过程为主。铸造过程 是一个由液态铝冷却、结晶成为固体铝锭的物理过程。 1.连续浇铸 连续浇铸可分为混合炉浇铸和外铸两种方式。均使用连续铸造机。混合炉浇铸是将 铝液装入混合炉后, 由混合炉进行浇铸, 主要用于生产重熔用铝锭和铸造合金。 外铸是由抬 包直接向铸造机浇铸, 主要是在铸造设备不能满足生产, 或来料质量太差不能直接入炉的情 况下使用。由于无外加热源,所以要求抬包具有一定的温度,一般夏季在 690~ 740℃,冬 季在 700~760℃,以保证铝锭获得较好的外观。 混合炉浇铸,首先要经过配料,然后倒人混合炉中,搅拌均匀,再加入熔剂进行精炼。 浇铸合金锭必须澄清 30min 以上,澄清后扒渣即可浇铸。浇铸时,混合炉的炉眼对准铸造 机的第二、 第三个铸模, 这样可保证液流发生变化和换模时有一定的机动性。 炉眼和铸造机
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