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实木家具制作工艺流程
实木家具工艺质量要求与操作程序 第一部分 材料加工 1.1 下料 1.1.1 严格遵守下料工艺操作规程 1.1.2 加工前应检查板材的含水率 ,仔细核对板材和下料的加工尺寸 ,方法和质量要求 , 明确后方可 进行下料加工 . 加工过程中必须进行多次复查 ,避免差错 . 1.1.3 不同规格的板材下料后不得堆放在同一料台上 ,以免造成下道工序加工困难和混乱现象 . 1.1.4 下料的质量要求 : 应符合生产流程表的加工尺寸 ,做到准确无误 ,分批分类叠放整齐 ,在不降低产品质量的前提下 ,应充 分利用边角余料 ,提高材料的利用率 ,合格率应达到 97%. 1.1.5 下料工必须经过培训 ,应熟知木材的各种常见缺陷及其对木材材质的影响 . 1.2 手压刨 : 1.2.1 手压刨操作者在接到上道工序的产品时 ,首先应检查无误后方可加工 , 同时检查刨刀是否锋 利 . 1.1.2 手压刨加工出的产
松木家具油漆工艺流程
松木家具油漆工艺流程 松木家具油漆工艺流程主要有: 1、上着色油或调色油。 2、刷清漆保护底漆,如果没有 1 款工序的话,则这是第一道工序,如果是保持原色进行刷 清漆的话, 那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即刷第一遍保护底漆, 底漆一般也是 使用面漆。 3、清理木器表面灰尘和污物。 4、用砂纸把板面或者木线条表面打光。 5、刷第一遍漆。 6、干透后用经过调配的色粉熟胶粉双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉,以使与配 色一样。 7、干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光,这一遍很关键。 8、刷一遍漆。 9、干透后用细砂纸磨光。 10、刷一遍漆。即一遍漆后加一遍细砂纸打光,如此类推。如果有专用底漆的,把第一遍漆 改为专用底漆。 11、用湿布把木器表面抹湿,然后用砂纸湿水后打磨表面,俗称水磨。 12、刷最后一遍漆。
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