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何俊文;王社兵;何国;王金柱;唐青松;谢晶晶;赖永乐;朱革新;何帮定;朱小玲;鲍时安;张云
成果名称 |
一种输油管道专用伴热带 |
成果完成单位 |
新宇电缆集团股份有限公司 |
批准登记单位 |
安徽省科学技术厅 |
登记日期 |
2012-12-30 |
登记号 |
12807 |
成果登记年份 |
2012 |
输油管道的材质一般是碳素钢管或者耐油胶管。1、碳素钢管固定的输油管线多用碳素钢管,碳素钢管按其制造方法可分为无缝钢管和焊接钢管,无缝钢管又分为热轧和冷拔两种,通常的碳素钢管都是采用沸腾钢制造,温度适用...
美国石油生产量大,同时因为消费也大,因此也是石油进口大国,该国的成品油管道发展情况具有极大的借鉴意义。美国在建设原油管道的同时,也十分重视成品油管道的建设规模和效率。近年来,美国原油产量水平在稳健发展...
扁铁与钢架底部连接(焊接)搭接长度为扁铁宽度的2倍,且不少于3个棱边焊接。
输油管道
输油管道 1、翻越点 :定义一 :如果使一定数量的液体通过线路上的某高点所需的压头比输送到终点所 需的压头大 ,且在所有高点中该高点所需的压头最大 ,那么此高点就称为翻越点。 定义二 :如果 一定输量的液体从某高点自流到终点还有能量富裕 ,且在所有的高点中该高点的富裕能量最 大,则该高点叫做翻越点。 2、旁接油罐输油方式 (也叫开式流程 ) 优点 :安全可靠 ,水击危害小 ,对自动化水平要求不高 ; 缺点 :油气损耗严重 ;流程与设备复杂 ,固定资产投资大 ;全线难以在最优工况下运行 ,能量浪费 大。 工作特点 :每个泵站与其相应的站间管路各自构成独立的水力系统 ;上下站输量可以不等 (由 旁接罐调节 );各站进出站压力没有直接联系 ;站间输量的求法与一个泵站的管道相同 。 密闭输油方式 (也叫泵到泵流程 ) 优点 :全线密闭 ,中间站不存在蒸发损耗 ;流程简单 ,固定资产投资小 ;
烟景输油管道初步设计
烟景输油管道初步设计 摘要 烟景管线工程全长 440km,年设计最大输量为 500万吨,最小输量为 350 万吨。 管线沿程地形较为起伏,最大高差为 32m,经校核全线无翻越点;在较 大输量时可热力越站,较小输量时可压力越站。 输油管采用沥青加强级外保护的防腐措施。全线共设热泵站 12座,管 线埋地铺设。管材采用 406.4×7.9,L245的直弧电阻焊钢管; 采用加热密 闭式输送流程, 先炉后泵的工艺, 充分利用设备, 全线输油主泵和给油泵均 采用并联方式。 加热炉采用直接加热的方法。 管线上设有压力保护系统, 出 站处设有泄压装置,防止水击等现象,压力过大造成的危害。 首站流程包括收油、存储、正输、清管、站内循环、来油计量及反输等 功能;中间站流程包括正输、反输、越站、收发清管球等功能。采用 SCADA 检测系统,集中检测、管理,提高操作的安全性和效率。 由计算分析证明该管线的运行可收
伴热带主要分为低温型和中温型,配合恒功率高温电热带以及铠装MI电缆统称为电伴热。如何正确地为一个项目工程选择一款合适、省点、节能、高效并且使用寿命长的电伴热带呢?
首先要从选型方面,就拿管道来距离。某个管道需要防冻,5度以上不结冰, 那么只要是在常温环境下,都可以选用低温自限温电热带,若是低温条件非常低,可以适当地调整安装比例,以达到合适的热补偿热平衡;再如某个管道需要保温,本身管道介质有温度,需要使用电伴热带来给管道提供热损失维持热量,那么就可以选用中温和高温的恒功率伴热带。以上两点都比较好理解。比较麻烦的是加热方面,众所周知,电伴热带顾名思义,以伴热为主加热为辅的一种可发热电缆。加热功能稍弱,长期出于满负荷运行会降低其使用寿命。这就需要使用MI加热电缆,一种铠装电缆,最高耐温可达1000度,每米功率根据理论热量损失来进行定制,这种电伴热带甚至可以放入水中使用。
选择一个正确的型号,对日后安全使用、节能减排、高效作业都有一定的帮助,使用寿命也将控制在理论范围。
电伴热带的安装分为设备外壁敷设电伴热,首尾端接线盒部分配电系统以及外保温层。今天,电伴热小编将简要分析一下电伴热带的哪些要点安装会造成末端起火。
电热带的末端需要使用专用终端接线盒或者热缩套管进行密封,因电热带的结构问题,两根平行母线已然形成内部回路,故安装时首端两根导线直接连接电源零火线即可形成一条完整的回路,电伴热带末端的起火原因主要会有以下几点:
1、尾端为密封段,在安装过程中需要安装尾端接线盒做密封,严禁电热带尾部外漏不安装接线盒,尾端受潮后,容易引起短路,起火。
2、安装尾端接线盒时,应该将外护套剥去,将屏蔽层剥离,严禁电热带屏蔽层接入尾端接线盒,屏蔽网如接入接线盒,会造成电路接地,在接地保护接触不好的状态下,容易产生电火花,引发起火现象,
3、尾端绝缘层热胀冷缩,露出导电部分,在雨雪天气潮湿环境下,引起漏电起火。
4、使用吸水性绝缘胶布,导致尾端潮湿,引发漏电起火。
电伴热为恒温加热器,在安装过程中要按照规定的施工规范安装施工,非则会因为安装不当,造成安全隐患,导致使用过程中出现短线,漏电,起火等安全事故。
电伴热带中部起火原因分析如下:
1、电伴热带在安装过程中,未对电热带做成品保护,踩踏,拖拽,拉扯,扭曲电热带,造成电热带内部线芯变形受损,一般施工场合都比较杂乱,即使是坚韧的氟塑料外套型电热带在不注意的情况下,也会被轻易割裂。长时间大功率高温工作的状态下受损的线芯发热不均匀,局部温度过高,引发起火。
2、电热带外护套受损,带电的线芯外漏,在雨雪天气潮湿环境下线芯引起短路。
3、保温层未做防水处理,雨雪天气保温层侵水,使得伴热带部分线路处于低温或潮湿状态下并以较大的输出功率工作,电热带局部电量超负荷,衰减率不均匀,局部电流过大造成内部起火短路,产生电火花。
我国工艺管线和罐体容器的伴热大多采用传统的蒸气或热水伴热。电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量,从而维持流动介质最合理的工艺温度,它是一种高新技术产品。电伴热是沿管线长度方向或罐体容积大面积上的均匀放热,它不同于在一个点或小面积上热负荷高度集中的电伴热;电伴热温度梯度小,热稳定时间较长,适合长期使用,其所需的热量(电功率)大大低于电加热。电伴热具有热效率高,节约能源,设计简单,施工安装方便,无污染,使用寿命长,能实现遥控和自动控制等优点,是取代蒸汽或热水伴热的技术发展方向,是国家重点推广的节能项目。