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一种数控机械加工用车削打磨一体机

一种数控机械加工用车削打磨一体机是由安徽佰尧电子科技有限公司完成的科技成果,登记于2020年9月24日。

一种数控机械加工用车削打磨一体机基本信息

一种数控机械加工用车削打磨一体机项目成员

杨孤亮

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一种数控机械加工用车削打磨一体机造价信息

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VR党建一体机

  • ;(5)专业显卡:NVIDIAGTX10605GB显卡;(6)外壳:43寸电容器触摸一体机钣金外壳;(7)触摸屏:43寸;(8)液晶显示屏:43寸;
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  • 2023-01-03
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一种数控机械加工用车削打磨一体机成果信息

成果名称

一种数控机械加工用车削打磨一体机

成果完成单位

安徽佰尧电子科技有限公司

批准登记单位

安徽省科学技术厅

登记日期

2020-09-24

登记号

2020N993Y008958

成果登记年份

2020

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一种数控机械加工用车削打磨一体机常见问题

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数控机械加工工序卡 数控机械加工工序卡

数控机械加工工序卡

格式:pdf

大小:924KB

页数: 11页

武汉软件 工程职业学院 数控机械加工工序卡 产品型号 零(部)件图号 文件编号 产品名称 车床斜槽轴零件 零(部)件名称 共 页 第 页 工 序 附 图 : 车 间 工 序 号 工 序 名 材料牌号 102 1 外圆加工 45#钢 毛坯种类 毛坯外形尺寸 毛坯件数 每台件数 Ф60x112 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 华中数控 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 单件 准终 工 步 号 工 步 内 容 刀 具 进 给 行 程 主轴 转速 n 切削 速度 Vc 进给 量 f 切削 深度 ap 进 给 次 数 工步工 时 T 码 种类规格 刀 辅 具 长 度 半 径 长度 补偿 半径 补偿 加 工 切 入 切 出 单 件 准 终 1 倒角 C2 外圆车刀(粗车) 90 0.4 2 0 2 1000 45 100

探讨数控机械加工效率优化措施 探讨数控机械加工效率优化措施

探讨数控机械加工效率优化措施

格式:pdf

大小:88KB

页数: 未知

本文主要针对数控机械加工效率优化措施展开深入研究,先论述了提高数控机械加工效率优化的重要性分析,然后重点对合理选择刀具、加强生产管理力度、提高对软件开发的高度重视等进行了详细阐述,进而不断提高数控机械加工效率,为制造企业提供更为广阔的发展空间。

螺纹加工螺纹车削

(图1 [螺纹车削]) 在车床上车削螺纹可采用成形车刀或螺纹梳刀(见螺纹加工工具)。用成形车刀车削螺纹,由于刀具结构简单,是单件和小批生产螺纹工件的常用方法;用螺纹梳刀车削螺纹,生产效率高,但刀具结构复杂,只适于中、大批量生产中车削细牙的短螺纹工件。普通车床车削梯形螺纹的螺距精度一般只能达到8~9级(JB2886-81,下同);在专门化的螺纹车床上加工螺纹,生产率或精度可显著提高。

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车削加工简介释义

车削加工

就是在车床上,利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸,把它加工成符合图纸的要求。

车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是最基本、最常见的切削加工方法,在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面,大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工,如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等,所用刀具主要是车刀。

在各类金属切削机床中,车床是应用最广泛的一类,约占机床总数的50%。车床既可用车刀对工件进行车削加工,又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等操作。按工艺特点、布局形式和结构特性等的不同,车床可以分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床以及仿形车床等,其中大部分为卧式车床。

安全技术问题

车削加工在机器制造行业中是使用得最为广泛的一种,车床的数量大、人员多、加工范围广,使用的工具、卡具又很繁多、所以车削加工的安全技术问题,就显得特别重要,其重点工作如下:

1、切屑的伤害及防护措施。车床上加工的各种钢料零件韧性较好,车削时所产生的切屑富于塑性卷曲,边缘比较锋利。在高速切削钢件时会形成红热地、很长的切屑,极易伤人,同时经常缠绕在工件、车刀及刀架上,所以工作中应经常用铁钩及时清理或拉断,必要时应停车清除,但绝对不许用手去清除或拉断。为防止切屑伤害常采取断屑、控制切屑流向措施和加设各种防护挡板。断屑的措施是在车刀上磨出断屑槽或台阶;采用适当断屑器,采用机械卡固刀具。

2、工件的装卡。在车削加工的过程中,因工件装卡不当而发生损坏机床、折断或撞坏刀具以及工件掉下或飞出伤人的事故为数较多。所以,为确保车削加工的安全生产,装卡工件时必须格外注意。对大小、形状各异的零件要选用合适的卡具,不论三爪、四爪卡盘或专用卡具和主轴的联接必须稳固可靠。对工件要卡正、卡紧,大工件卡紧可用套管,保证工件高速旋转并切削受力时,不移位、不脱落和不甩出。必要时可用顶尖、中心架等增强卡固。卡紧后立即取下搬手。

3、安全操作。工作前要全面检查机床,确认良好方可使用。工件及刀具的装卡保证位置正确、牢固可靠。加工过程中,更换刀具、装卸工件及测量工件时,必须停车。工件在旋转时不得用手触摸或用棉丝擦拭。要适当选择切削速度、进给量和吃力深度,不许超负荷加工。床头、刀架及床面上不得放置工件、工卡具及其他杂物。使用锉刀时要将车刀移到安全位置,右手在前,左手在后,防止衣袖卷入。机床要有专人负责使用和保养,其他人员不得动用。

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车削加工技术简介

就是在车床上,利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸,把它加工成符合图纸的要求。

车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是最基本、最常见的切削加工方法,在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面,大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工,如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等,所用刀具主要是车刀。

在各类金属切削机床中,车床是应用最广泛的一类,约占机床总数的50%。车床既可用车刀对工件进行车削加工,又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等操作。按工艺特点、布局形式和结构特性等的不同,车床可以分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床以及仿形车床等,其中大部分为卧式车床。

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