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一种锂离子电池加工用焊接装置

一种锂离子电池加工用焊接装置是由安徽浩瀚星宇新能源科技有限公司完成的科技成果,登记于2020年6月23日。

一种锂离子电池加工用焊接装置基本信息

一种锂离子电池加工用焊接装置项目成员

戴星宇

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一种锂离子电池加工用焊接装置造价信息

  • 市场价
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高性能锂离子电池

  • 品种:高性能锂离子电池;规格:2200mAh;
  • 世达
  • 13%
  • 海口嘉日达贸易有限公司
  • 2025-07-22
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高性能锂离子电池2200mAh

  • 品种:高性能锂离子电池2200mAh;
  • 世达
  • 13%
  • 天津市诚信电动工具有限公司
  • 2025-07-22
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电池

  • LC-P12150ST(12V-150AH)
  • 松下
  • 13%
  • 水利部南京水利水文自动化研究所
  • 2025-07-22
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电池

  • LC-P12100ST(12V-100AH)
  • 松下
  • 13%
  • 水利部南京水利水文自动化研究所
  • 2025-07-22
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UPS蓄电池

  • 12V150AH
  • 联科
  • 13%
  • 山东科普电源系统有限公司
  • 2025-07-22
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电池

  • 7Ah12V
  • 云浮市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
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电池

  • 10Ah12V
  • 云浮市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
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电池

  • 14Ah12V
  • 云浮市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
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电池

  • 10Ah12V
  • 云浮市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
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电池

  • 10Ah12V
  • 云浮市2011年4季度信息价
  • 建筑工程
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锂离子电池

  • 磷酸铁锂 25.6V 100ah电池
  • 1
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2025-05-19
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电池箱(锂离子电池组)

  • 磷酸铁锂12.8v,100Ah
  • 1
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2024-09-24
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锂离子电池组:磷酸铁锂25.6V,100Ah

  • 锂离子电池组:磷酸铁锂25.6V,100Ah
  • 8
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2025-05-23
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电池装置

  • 电池装置
  • 50
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2023-09-14
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锂离子可充电电池

  • HCS-5100BAT-Li
  • 100
  • 1
  • TAIDEN
  • 高档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2021-09-28
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一种锂离子电池加工用焊接装置成果信息

成果名称

一种锂离子电池加工用焊接装置

成果完成单位

安徽浩瀚星宇新能源科技有限公司

批准登记单位

安徽省科学技术厅

登记日期

2020-06-23

登记号

2020N993Y003546

成果登记年份

2020

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一种锂离子电池加工用焊接装置常见问题

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锂离子电池充放电过程 (2) 锂离子电池充放电过程 (2)

锂离子电池充放电过程 (2)

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大小:90KB

页数: 2页

涓流充电是用来弥补电池在充满电后由于自放电 而造成的容量损失。 一般采用 脉冲电流 充电来实现 上述目的。为补偿自放电,使蓄电池保持在近似完 全充电状态的连续小电流充电。又称维护充电。电 信装置、信号系统等的直流电源系统的蓄电池,在 完全充电后多处于涓流充电状态, 以备放电时使用。 锂离子电池 的充电过程可以分为四个阶段: 涓流充 电(低压预充) 、恒流充电、恒压充电以及充电终 止。 锂电池的充电方式是限压恒流,都是由 IC 芯 片控制的,典型的充电方式是:先检测待充电电池 的电压,如果电压低于 3V,要先进行预充电,充 电电流为设定电流的 1/10,电压升到 3V 后,进入 标准充电过程。标准充电过程为:以设定电流进行 恒流充电,电池电压升到 4.20V 时,改为恒压充电,保持充电电压为 4.20V 。此时,充电 电流逐渐下降,当电流下降至设定充电电流的 1/10 时,充电结束。下图为充

邦凯铝壳锂离子电池设计 邦凯铝壳锂离子电池设计

邦凯铝壳锂离子电池设计

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大小:1.3MB

页数: 7页

邦凯铝壳锂离子电池设计

一种工业膜加工用挤干烘干膜浆装置

本实用新型公开了一种工业膜加工用挤干烘干膜浆装置,包括底座、输送带轮、输送带、输料器、挤压辊、烘干机、薄膜成品、收料辊、收料电机、调风板、微型电机、丝线、转轴、连杆和复位轮,所述底座的两侧安装有输送带轮,在两输送带轮之间安装有输送带,在上层的输送带上设有输料器和挤压辊,在输送带的前进方向上设有收料辊,所述收料辊与输送带轮的间距分别为200mm和3200mm,在收料辊的侧面安装有收料电机。本实用新型采用挤干加烘干的方式使膜浆凝固形成工业膜,且在挤干的过程中将膜浆通过挤压的方式在输送带的表面上铺设的更均匀,最终形成各部位薄厚均匀的薄膜成品。

1.一种工业膜加工用挤干烘干膜浆装置,包括底座(1)、输送带轮(2)、输送带(3)、输料器(4)、挤压辊(5)、烘干机(6)、薄膜成品(7)、收料辊(8)和收料电机(9),其特征在于,所述底座(1)的两侧安装有输送带轮(2),在两输送带轮(2)之间安装有输送带(3),在上层的输送带(3)上设有输料器(4)和挤压辊(5),在输送带(3)的前进方向上设有收料辊(8),所述收料辊(8)与输送带轮(2)的间距分别为200mm和3200mm,在收料辊(8)的侧面安装有收料电机(9),所述收料电机(9)的输出轴的轴线与收料辊(8)转动轴的轴线重合,所述收料辊(8)与挤压辊(5)之间设有烘干机(6),在烘干机(6)与收料辊(8)之间存在薄膜成品(7),且薄膜成品(7)缠绕在收料辊(8)上。

2.根据权利要求1所述的工业膜加工用挤干烘干膜浆装置,其特征在于,所述输送带轮(2)有两个,分别为主动轮和从动轮。

3.根据权利要求1所述的工业膜加工用挤干烘干膜浆装置,其特征在于,所述输送带(3)为裙边输送带,且输送带的表面粗糙度为Ra1.5μm。

4.根据权利要求1所述的工业膜加工用挤干烘干膜浆装置,其特征在于,所述烘干机(6)包括调风板(61)、微型电机(62)、丝线(63)、转轴(64)、连杆(65)和复位轮(66),所述调风板(61)有三个,均位于烘干机(6)的外表面出风口处,且调风板(61)之间通过连杆(65)连接,在烘干机(6)内部的调风板(61)上设有转轴(64),且上下两个调风板(61)分别通过丝线(63)与微型电机(62)或复位轮(66)连接。

5.根据权利要求4所述的工业膜加工用挤干烘干膜浆装置,其特征在于,所述复位轮(66)内部设有扭簧。专利申请、版权登记、商标注册就找久益知识产权。

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜生产设备,具体是一种工业膜加工用挤干烘干膜浆装置。

背景技术

在工业生产的过程中经常会用到塑料薄膜,来进行一些离子交流或物质隔离的工作,在工业生产的过程中起到至关重要的作用。

现有的工业膜生产加工用的工艺,多为拉伸或流涎或挤压,这些生产工艺制造出的工业膜其均匀度通常都不太理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业膜加工用挤干烘干膜浆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种工业膜加工用挤干烘干膜浆装置,包括底座、输送带轮、输送带、输料器、挤压辊、烘干机、薄膜成品、收料辊、收料电机、调风板、微型电机、丝线、转轴、连杆和复位轮,所述底座的两侧安装有输送带轮,在两输送带轮之间安装有输送带,在上层的输送带上设有输料器和挤压辊,在输送带的前进方向上设有收料辊,所述收料辊与输送带轮的间距分别为200mm和3200mm,在收料辊的侧面安装有收料电机,所述收料电机的输出轴的轴线与收料辊转动轴的轴线重合,所述收料辊与挤压辊之间设有烘干机,在烘干机与收料辊之间存在薄膜成品,且薄膜成品缠绕在收料辊上。

作为本实用新型进一步的方案:所述输送带轮有两个,分别为主动轮和从动轮。

作为本实用新型再进一步的方案:所述输送带为裙边输送带,且输送带的表面粗糙度为Ra1.5μm。

作为本实用新型再进一步的方案:所述烘干机包括调风板、微型电机、丝线、转轴、连杆和复位轮,所述调风板有三个,均位于烘干机的外表面出风口处,且调风板之间通过连杆连接,在烘干机内部的调风板上设有转轴,且上下两个调风板分别通过丝线与微型电机或复位轮连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述复位轮内部设有扭簧,在扭簧的作用下,调风板在常态下处于最大出风角度状态。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型采用挤干加烘干的方式使膜浆凝固形成工业膜,且在挤干的过程中将膜浆通过挤压的方式在输送带的表面上铺设的更均匀,最终形成各部位薄厚均匀的薄膜成品。

附图说明

图1为工业膜加工用挤干烘干膜浆装置的结构示意图。

图2为工业膜加工用挤干烘干膜浆装置中烘干机的正面结构示意图。

图3为工业膜加工用挤干烘干膜浆装置中调风装置的结构示意图。

图中:底座1、输送带轮2、输送带3、输料器4、挤压辊5、烘干机6、薄膜成品7、收料辊8、收料电机9、调风板61、微型电机62、丝线63、转轴64、连杆65和复位轮66。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种工业膜加工用挤干烘干膜浆装置,包括底座1、输送带轮2、输送带3、输料器4、挤压辊5、烘干机6、薄膜成品7、收料辊8、收料电机9、调风板61、微型电机62、丝线63、转轴64、连杆65和复位轮66,所述底座1的两侧安装有输送带轮2,在两输送带轮2之间安装有输送带3,在上层的输送带3上设有输料器4和挤压辊5,在输送带3的前进方向上设有收料辊8,所述收料辊8与输送带轮2的间距分别为200mm和3200mm,在收料辊8的侧面安装有收料电机9,所述收料电机9的输出轴的轴线与收料辊8转动轴的轴线重合,所述收料辊8与挤压辊5之间设有烘干机6,在烘干机6与收料辊8之间存在薄膜成品7,且薄膜成品7缠绕在收料辊8上。

所述输送带轮2有两个,分别为主动轮和从动轮。

所述输送带3为裙边输送带,且输送带的表面粗糙度为Ra1.5μm。

所述烘干机6包括调风板61、微型电机62、丝线63、转轴64、连杆65和复位轮66,所述调风板61有三个,均位于烘干机6的外表面出风口处,且调风板61之间通过连杆65连接,在烘干机6内部的调风板61上设有转轴64,且上下两个调风板61分别通过丝线63与微型电机62或复位轮66连接。

所述复位轮66内部设有扭簧,在扭簧的作用下,调风板61在常态下处于最大出风角度状态。

本实用新型的工作原理是:

输料器4将膜浆平铺在输送带3,所述输送带3在输送带轮2中的主动轮的带动下向着一个方向前进,在输送带3的前进方向上设有挤压辊5和烘干机6。输送带3上的膜浆在经过挤压辊5所在的区域时,受到挤压辊5的挤压,在将膜浆内的水分被初步挤出的同时,输送带3上的膜浆在挤压辊5的作用下均匀的铺散在输送带3上,并且输送带3两侧的裙边起到防止膜浆流出的作用。

经过挤压辊5挤压的膜浆在输送带3的带动下,又通过了烘干机6,在烘干机6内设有加热器和吹风机,且在烘干机6在吹风机的输出口处开有出风口,并在出风口处设有调风板61。调风板61在微型电机62和复位轮66的共同作用下,调节出风口的出风角度,确保烘干机6吹出的热风吹过经过的每处膜浆。且热风的温度范围为30-50摄氏度,在有利于膜浆内水分蒸发的同时,防止膜浆内的某些成分因过热而融化。

经过烘干后的薄膜成品7离开输送带3,并在收料辊8的转动下缠绕在收料辊8的外表面上。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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一种高效锂离子电池加工用烘干箱成果信息

成果名称

一种高效锂离子电池加工用烘干箱

成果完成单位

批准登记单位

安徽省科学技术厅

登记日期

2020-06-23

登记号

2020N993Y003547

成果登记年份

2020

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一种导叶加工用焊接工装专利摘要

本发明公开了一种导叶加工用焊接工装,包括导轨、设于所述导轨上的第一安装板及设于所述第一安装板上的载料板,所述导轨上方设有储能焊机,所述导轨一侧设有输料组件,所述导轨上设有第一活动槽,所述第一活动槽内设有传送带,所述第一安装板上设有与所述导轨相配合的连接块,所述连接块上设有第一活动腔,所述第一活动腔内设有与所述传送带相配合的传动块,所述第一安装板上设有第一支撑弹簧,所述载料板设于所述第一支撑弹簧顶部,所述载料板底部设有第一触块,所述第一安装板上设有与所述第一触块相配合的第一通孔,所述导轨底部设有与所述与所述第一触块相配合的第二触块。

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