选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
各种金属材料或非金属材料锯切、切断、下料等;
各种金属材料或非金属工件铣削、剖沟、开槽加工等;
也可以用于塑料、橡胶、PVC、纸类、布类等织物的加工。
(单位:MM):
锯片外径:8-350MM
锯片厚度:0.10-10MM
锯片内孔:2MM以上
整体合金锯片铣刀在使用过程变钝以后,可重复多次用锯片磨齿机翻磨刃齿,修磨后的合金锯片寿命与新锯片寿命相同,可反复多次使用。
硬质合金锯片制造企业不可能做那么多规格的锯片,按优选法则又根据目前木加工企业的设备、材料等具体因素组成了目前常用硬质合金锯片的规格系列。这样既有利于我们选用硬质合金锯片,也有利于合金锯片制造企业规模化...
硬质合金锯片 木制品加工最常用刃具,硬质合金锯片质量与加 工产品质量有密切关系。正确合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要意义。  ...
你好,生产硬质合金锯片厂家有很多,这要看你想了解那个地区的,在这里推荐一下株洲明日硬质合金有限公司,这家的合金锯片生产的不错,公司业界口碑好,产品质量上乘。
合金钢、不锈钢、高强钢、调质淬火钢、钛合金、有色金属;
高碳钢、铸铁、铝、铜、塑料、木材、橡胶、织物等等。
硬质合金锯片铣刀:锯片铣刀整体由硬质合金材料(也称为钨钢)生产,主要用于加工合金钢、不锈钢、高强钢、调质淬火钢、钛合金、有色金属等金属或非金属材料的成型加工,较高速钢锯片来说,使用寿命长是其主要特点,产品广泛应用于机械、轻工、五金等行业。刀具切口平整,光洁度好,抗耐磨工作效率高,锯片铣刀使用后可以重新刃磨齿部再次使用,以延长其寿命。
合金钢、不锈钢、高强钢、调质淬火钢、钛合金、有色金属;
高碳钢、铸铁、铝、铜、塑料、木材、橡胶、织物等等。
各种金属材料或非金属材料锯切、切断、下料等;
各种金属材料或非金属工件铣削、剖沟、开槽加工等;
也可以用于塑料、橡胶、PVC、纸类、布类等织物的加工。
(单位:MM):
锯片外径:8-350MM
锯片厚度:0.10-10MM
锯片内孔:2MM以上
常规为材料本色,也可镀专业的工业涂层
整体合金锯片铣刀在使用过程变钝以后,可重复多次用锯片磨齿机翻磨刃齿,修磨后的合金锯片寿命与新锯片寿命相同,可反复多次使用。
各种国产、进口的自动或半自动锯切机床、铣床、CNC、专用设备等。
高精度整体硬质合金(全钨钢)锯片,特点为:
超小外径φ8MM、超薄厚度0.1MM、超精密厚度公差 ±0.003MM、端面跳动≤0.005MM。
硬质合金硬度高、红硬性好、耐磨、寿命长;因此整体硬质合金锯片是目前国内的高端刀具,在充分发挥它的各项优点的前提下,综合考虑它的生产成本反而低,所以近几年来用它替代高速钢锯片的用户增长较快。
整体硬质合金锯片铣刀有很多优点,但由于硬质合金本身比高速钢韧性差,所以当切削工艺选择不当或机床精度较差时容易崩刃。怎样扬长避短充分发挥它的优点呢?这里就有一个怎样正确使用的问题。
整体硬质合金锯片铣刀越薄,使用时对振动和拉伸应力越敏感,如有较大径向跳动或轴向跳动易引起损坏,所以铣床应在最佳状态下运行,即机床精度高,刀杆刚性好,传动平稳、每齿进刀量恒定,冷却充分。具体要求是:
1、铣刀安装在刀杆上的精度一般应满足:径向跳动量≤0.02mm,轴向跳动量≤0.01mm
2、只要不影响铣刀铣削深度,尽可能用大的法兰盘将刀片两侧面夹紧在刀杆上。 目的是消除振动避免侧向受压,一般法兰盘不小于锯片外径的1/3
3、应选择合理的铣削线速度Vc和每齿进刀量 Sz,一般在同等条件下整体硬质合金锯片铣刀可选择比高速钢锯片铣刀更快的Vc,但每齿进刀量应低于高速钢的进刀量,Sz一般可定在 0.005-0.025mm/齿之间,具体数值应由使用者根据铣床的转速、被铣削材料性质、铣刀的外径、厚度、齿数、铣削深度等因素选择而决定。
硬质合金锯片铣刀:锯片铣刀整体由硬质合金材料(也称为钨钢)生产,主要用于加工合金钢、不锈钢、高强钢、调质淬火钢、钛合金、有色金属等金属或非金属材料的成型加工,较高速钢锯片来说,使用寿命长是其主要特点,产品广泛应用于机械、轻工、五金等行业。刀具切口平整,光洁度好,抗耐磨工作效率高,锯片铣刀使用后可以重新刃磨齿部再次使用,以延长其寿命。
高精度整体硬质合金(全钨钢)锯片,特点为:
超小外径φ8MM、超薄厚度0.1MM、超精密厚度公差 ±0.003MM、端面跳动≤0.005MM。
各种国产、进口的自动或半自动锯切机床、铣床、CNC、专用设备等。
常规为材料本色,也可镀专业的工业涂层
整体硬质合金锯片铣刀有很多优点,但由于硬质合金本身比高速钢韧性差,所以当切削工艺选择不当或机床精度较差时容易崩刃。怎样扬长避短充分发挥它的优点呢?这里就有一个怎样正确使用的问题。
整体硬质合金锯片铣刀越薄,使用时对振动和拉伸应力越敏感,如有较大径向跳动或轴向跳动易引起损坏,所以铣床应在最佳状态下运行,即机床精度高,刀杆刚性好,传动平稳、每齿进刀量恒定,冷却充分。具体要求是:
1、铣刀安装在刀杆上的精度一般应满足:径向跳动量≤0.02mm,轴向跳动量≤0.01mm
2、只要不影响铣刀铣削深度,尽可能用大的法兰盘将刀片两侧面夹紧在刀杆上。 目的是消除振动避免侧向受压,一般法兰盘不小于锯片外径的1/3
3、应选择合理的铣削线速度Vc和每齿进刀量 Sz,一般在同等条件下整体硬质合金锯片铣刀可选择比高速钢锯片铣刀更快的Vc,但每齿进刀量应低于高速钢的进刀量,Sz一般可定在 0.005-0.025mm/齿之间,具体数值应由使用者根据铣床的转速、被铣削材料性质、铣刀的外径、厚度、齿数、铣削深度等因素选择而决定。
硬质合金硬度高、红硬性好、耐磨、寿命长;因此整体硬质合金锯片是目前国内的高端刀具,在充分发挥它的各项优点的前提下,综合考虑它的生产成本反而低,所以近几年来用它替代高速钢锯片的用户增长较快。
硬质合金铣刀高速铣削施工升降机齿条齿形
¥南通市建筑机械厂@杨新南@周铭熙SCD200/200施工升降机齿条模数m=8,长度为1508mm的直齿条,材质为45#钢调质处理,如图1所示。由于是钢质齿条,且生产批量大而目前一般生产厂家均采用0°前角的高速钢齿条铣刀加工,这种加工刀具存在许多缺点:(1...
锯片铣刀按大类分:中小规格锯片铣刀和大规格锯片铣刀。
中小规格锯片铣刀分类:粗齿、中齿、细齿三类。
中小规格锯片铣刀技术要求:
1.铣刀表面不应有裂纹,切削刃锋利,不崩刃、钝口以及退火等影响其性能的缺点。
2.铣刀表面粗糙度,其数值不得大于标准规定。
3.锯片铣刀由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢,硬质合金等材料制作。
大规格锯片铣刀:为了节省高速钢并方便制造,一般设计成镶片结构。
主要用于铁,铝,铜等中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断。也可用于塑料、木材等非金属的铣削加工。超硬材料锯片铣刀,硬质合金锯片主要用于难切削材料(耐热钢,不锈钢等高强度钢)的铣削加工。
三角齿、三角齿倒角;
圆弧齿、圆弧齿倒角。如右图《锯片铣刀》。最常用的是三角齿。
锯片铣刀在使用后,齿刃部会变得不锋利,可使用相应的锯片研磨机重复翻磨刃齿,修磨后的锯片铣刀加工效果与新的锯片铣刀一样,可提高生产效率,降低成本。
锯片铣刀的规格如下:
尺寸规格:外径20~315mm,孔径5~40mm,厚度0.2~6.0mm。
齿数:分粗齿,中齿,细齿。
开齿方式:铣齿,磨齿(外圆50以上,齿锯25以下,厚度6以下)。
齿形分:尖齿,圆弧齿,交错齿,锯片表面处理分本色,氮化,镀钛。
材料:M42 M35 W6 W9 W5。
用途:主要用于中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断,也可以用于非金属的铣削加工。超硬材料锯片铣刀和镀钛锯片铣刀主要用于难切削材料(耐热钢,不锈钢等高强度钢)的铣削加工。
锯片铣刀用 途:主要用于铁,铝,铜等中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断。也可用于塑料、木材等非金属的铣削加工。超硬材料锯片铣刀,硬质合金锯片主要用于难切削材料(耐热钢,不锈钢等高强度钢)的铣削加工。