【学员问题】道路三重管高压旋喷桩的施工程序？

【解答】1）根据施工图纸使用全站仪进行施工点位放样，点位坐标应提前计算完成并由专人进行复核，在确认无误后方能进行现场放样；放好的点应做好明确的标记，有必要时在点周围增加护桩，放样完成后及时对相关作业人员进行测量交底。

2）修建排污系统和灰浆拌制系统，为后续施工做准备。

3）依据技术部门施工计划安排，钻机进入预定孔位，对中和调直后开始引孔，引孔过程中随时关注钻机垂直度和钻进深度，并填写预先编制好的施工记录表格。

4）注浆孔成型后撤离钻机，换三重管高压旋喷机进行注浆，并对注浆过程中的各项数据进行记录。

5）施工下一孔位。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

【学员问题】地基处理高压旋喷桩施工旋喷冒浆处理？

【解答】（1）冒浆：旋喷时高压喷射流在地基中切削破坏土体，其加固范围就是喷射距离加上渗透部分长度为半径的圆柱体。一部分细小的土粒被喷射浆液所置换，随着液流被带到地面上（俗称冒浆）。

（2）在旋喷过程中往往有一定数量土粒随着一部分浆液沿着注浆管壁冒出地面，通过对冒浆观察，冒浆量小于注浆量20%为正常现象，超过20%或完全不冒浆者，应查明原因，采取相应的措施。

（3）地层中有较大空隙而引起不冒浆，则可在浆液中掺加适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定范围内凝固，另外，还可在空隙地段增大注浆量，填满空隙，再继续正常旋喷。

（4）冒浆量过大是有效喷射范围与注浆量不适应所致，可采取提高喷射压力；适当缩小喷嘴孔径；加快提升和旋喷速度等措施，减小冒浆量。

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【学员问题】单管高压旋喷桩施工方法？

【解答】⑴施工之前先平整场地，挖好排浆沟，按施工详图测放出各桩的中心位置，并用套板和撒石灰标出桩位。

⑵根据孔位定点埋设孔口管，以防止钻进和旋喷时孔口塌陷。孔口管可重复使用。

⑶钻机就位：钻机安放时下垫木板，使钻机安放平稳，保持水平，钻杆保持垂直，其倾斜度不大于1.5%.

⑷钻孔：采用76型旋转振捣钻机进行钻孔，孔位偏差不大于50mm.

⑸贯入注浆管：钻孔达到设计孔深后，先检查各部位密封圈是否封闭，各管安装是否正常，喷嘴是否畅通，然后贯入注浆管，插入后先进行高压水射水试验。

⑹旋喷：施工技术参数根据设计要求经现场试验确定，经试喷后进行施工作业。

喷射时，应达到预定的喷射压力和喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查并排除故障；如发现有浆液喷射不足，影响桩体的设计直径时，应进行复喷。因本工程桩径较大，施喷过程中拟采用提高喷射压力、泵量和降低提升速度等措施来加大桩体尺寸，确保达到设计要求。

高压喷管必须旋转灵活，在高压作用下，密封性能良好。

喷射注浆达到设计深度后，继续用注浆泵注浆，待水泥浆从孔口返出后，即可停止注浆，然后将注浆泵的吸水管移至清水箱，抽吸一定量清水将注浆泵和注浆管路中的水泥浆顶出，然后停泵。

施喷过程中应注意冒浆情况的观察，予以妥善处理，及时清除沉淀的泥渣，并做好详细记录。

⑺卸下的注浆管，应立即用清水将各通道冲洗干净，并拧上堵头。注浆泵、送浆管路和浆液搅拌机等都要用清水清洗干净。高压泵管路也要送水冲洗干净。

⑻旋喷结束后要进行压力注浆，以补填桩柱凝结收缩后产生的顶部空穴，并要预防其他钻孔排出的泥土或杂物混入，然后拔出孔口管。

⑼相互两桩旋喷间隔时间不少于48h，对旋喷防渗墙其桩间的搭接长度不小于10cm，保证其墙体的防渗能力。

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