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本发明涉及新材料技术领域,具体公开了一种超耐磨增韧改性水性环氧树脂地坪漆及其制备方法,本发明制备方法以纳米Al2O3作为一种无机纳米固体填料,有着非常高的硬度与强度,因此耐磨性能也远超环氧高分子涂层,在添加至地坪漆内作为耐磨相,赋予地坪漆良好的耐磨性能,并且由于通过接枝的方式引入无机纳米Al2O3,且相容性良好的超支化聚醚有助于纳米Al2O3的分散,经过固化剂固化后与环氧树脂基体形成交联网络,更好的分散应力,且聚醚本身为柔性链段,受到外力时,分子链能够从快速从一种平衡态转变为另一种平衡态,从而在宏观层面上表现出良好的韧性,且高度支化能够通过支链快速分散应力,从而得到综合性能优异的环氧地坪漆。
申请日 |
2021.03.01 |
申请人 |
杜磊 |
地址 |
518000广东省深圳市福田区椰风道宝瑞轩福宏阁11D |
发明人 |
杜磊 |
Int. Cl. |
C09D163/00(2006.01)I; C09D7/65(2018.01)I; C08G83/00(2006.01)I |
专利代理机构 |
深圳峰诚志合知识产权代理有限公司44525 |
代理人 |
李明香 |
那么,环氧树脂地坪漆要怎么施工呢?且听小编慢慢道来:素地处理:对旧地坪进行专业机械打磨处理,对起砂部分打磨铲除,清扫浮尘,再采用磨面机械处理水泥地基面,使地面平整、无脱落、无粉化等情况。打磨处理施工结...
深圳市曙升净化科技有限公司是一家专业施工各种防腐蚀、防灰尘、抗重压、耐磨损、防静电、高强度的洁净地面及金钢砂硬化地面施工 程,包括工业厂房地板、地坪、墙面、屋面、水池、,运动场弹性PU篮球场、球场、环...
水性环氧树脂地坪漆褪色原因一、准备工作未做好,碱性太强,将水性环氧树脂地坪漆腐蚀,使水性环氧树脂地坪褪色。 水性环氧树脂地坪漆褪色原因二、强光照射,紫外线强度太高,有机颜料耐候性较差,使水性环氧树脂地...
水性环氧树脂地坪漆在建筑物中的涂装工艺
介绍了6种常见的环氧地坪漆的应用范围。讨论了水性环氧地坪漆在建筑物中的涂装前处理、底涂、中涂和面涂的工艺要求。研究了石英砂含量对以不同固化剂固化的环氧中涂层抗压强度的影响。结果表明,使用端氨基聚醚和脂肪胺类固化剂时,当石英砂含量达到85%(质量分数)时,中涂层的抗压强度依然能满足环氧地坪漆的施工要求。地坪漆的性能测试结果证明,新开发的水性环氧地坪漆达到甚至超过了常用的地坪漆的性能指标。
环氧树脂地坪漆地面
4、环氧树脂地坪漆地面 4.1 材料要求 按设计要求选用环氧树脂地坪漆, 应有出厂合格证、使用说明书, 并经复试合格后使用。 4.2 主要机具 钢丝刷、铲刀、磨地机、真空吸尘器、电动搅拌器、自流平子母 刮板、自流平排气滚筒、底涂用硬质泡沫滚筒、馒刀、 30L以上的空 桶及 lOL 量杯。 4.3 作业条件 4.3.1 室内温度不低于 10℃。 4.3.2 地面平整度高差小于 4mm/2m靠尺,水泥压光。 4.3.3 地面干燥,相对湿度小于 85%。 4.3.4 踢脚处墙面平整,水泥压光,不打腻子。 4.4 操作工艺 4.4.1 工艺流程: 基层处理→打磨处理→封闭底漆→中涂施工→面漆施工 4.4.2 主要施工技术措施 4.4.2.1 基层清理:地面基层、地墙相交的墙面、踢脚处的粘存 杂物清理干净,除去影响面层的基层污染、凸起、疏松的地块,敲除 空鼓表皮。 4.4.2.2 打磨处理:对地面基
荣誉表彰
《一种增韧的复合材料层合板及其制备方法》获得第十四届专利优秀奖。 2100433B
本文从透明改性、增韧改性、透明和增韧协同改性等3 个方面详细讨论改性方法
1综述
聚丙烯(PP)作为第五大通用塑料,具有质轻、无毒、耐热、防潮性优良、耐环境应力开裂性好等特性,在包装材料、汽车部件等方面应用广泛,但其高速拉伸下易脆裂、耐寒性差的缺点限制了其应用范围。等规聚丙烯(iPP)作为聚丙烯的一种,分子链结构规整、结晶度达50%~70%,结晶后球晶较大,光线很难透过整个塑料制品,透明性差。
2 PP片材透明改性
2.1 方法
PP 增透的方法主要有4 种:
工艺控制改性,如加工温度低,冷却温度低以及采用双向拉伸的方法均可提高PP 的透明性;
直接聚合,可采用茂金属催化剂催化合成透明PP,但技术难度大[10];
共混透明改性,如PA 与PP 共混,该方法发展缓慢、研究较少;
添加透明成核剂。目前,由于向PP 中添加α 成核剂工艺简单、技术难度较小,因而成为最常用的PP 透明改性方法,受到国内外的广泛关注。
注:按成核剂结构的不同,可将其分为无机类、有机类和聚合物型成核剂。
无机类成核剂主要有纳米SiO2、滑石粉等,透明改性效果差。
有机类可分为山梨醇类、芳基磷酸盐类、松香类、脂肪酸及其金属皂类、芳香酸金属皂类。
聚合物型成核剂主要是聚乙烯基环烷烃类化合物
3 PP片材增韧改性
3.1 增韧改性方法:PP 的增韧改性可分为物理改性、化学改性和其他改性(成核剂改性)。
对PP 进行物理改性的方法包括共混和填充,其中共混改性可分为弹性体共混改性和非弹性体共混改性。
化学改性的方法包括共聚、降解、接枝、交联等,其中共聚可分为无规共聚改性和嵌段(抗冲)共聚改性。
4 PP片材透明和增韧协同改性
4.1 透明和增韧协同改性改性方法:
在实际生产中,单纯加入单晶型成核剂只能对制品的某种性能进行改善,第2 组分协效成核剂的加入会提高材料的整体性能。由于α 成核剂可以改善聚丙烯的透明性,β 成核剂可对聚丙烯的韧性进行改善,故可考虑将两者结合起来改善聚丙烯的性能。
一、氧化锆增韧
对氧化铝陶瓷的增韧是使用最多的增韧方法是ZrO2(VK-R30)增韧。当氧化铝中加入纯Zr0(VK-R30),粒子形成ZrO2增韧氧化铝陶瓷时,当添加含量适当时,可使韧性显著提高。其韧化效果主要来源于以下机理:1.使氧化铝晶粒基体细化。2. 氧化锆相变韧化。3.显微裂纹韧化。4. 裂纹转向与分叉。
商用高纯氧化铝陶瓷与ZrO2(VK-R30)增韧氧化铝陶瓷力学性能对比
99%氧化铝陶瓷 氧化锆增韧氧化铝陶瓷
密度 3.85 3.93
抗折强度 350MPa 480MPa
抗压强度 3600MPa 3300MPa
硬度 1900HV 1600HV
抗冲击强度 5MPam1/2 7MPam1/2
二、晶须、纤维增韧
晶须是具有一定长径比(直径0.1—1.8 um,长35-l50um),且缺陷少的陶瓷单晶。具有很高的强度,是一种非常好的陶瓷基复合材料的增韧增强体;纤维长度较陶瓷晶须长数倍,也是一种很好的陶瓷增韧体,同时两者可复合实用。用SiC、Si3N4等晶须或C、SiC等长纤维对氧化铝陶瓷进行复合增韧。晶须或纤维的加入可以增加断裂表面,即增加了裂纹的扩展通道。当裂纹扩展的剩余能量渗入到纤维(晶须),发生纤维(晶须)的拔出、脱粘和断裂时,导致断裂能被消耗或裂纹扩展方向发生偏转等,从而使复合材料韧性得到提高。但当晶须、纤维含量较高时,由于其拱桥效应而使致密化变得困难,从而引起密度的下降和性能下降。
三、颗粒增韧
在氧化铝材料中加入一定粒度的具有高弹性模量的颗粒(如SiC、TiC、TiN等)可以在材料断裂时促使裂纹发生偏转和分叉,消耗断裂能,从而提高韧性。尽管颗粒增韧效果不如晶须、纤维,但用颗粒作为增韧剂制作颗粒增韧陶瓷基复合材料,其原料混合均匀化及烧结致密化都比纤维、品须复合材料简便易行。纳米颗粒复相陶瓷是在陶瓷基体中引入纳米级的第二相增强粒子,通常小于0.3um,可使材料的室温和高温性能大幅度提高,特别是强度值,上升幅度更大。
四、 氧化铝自增韧
采用纳米级的氧化铝粉末制备的陶瓷不加增塑剂仍旧在低温下显出极好的超塑性。纳米原料对改善陶瓷晶粒的形状、品界特性等起到了很好的效果。通过合理选择成分及工艺,使一部分氧化铝晶粒在烧结中原位发育成具有较高长径比的柱状晶粒,从而获得晶须的一种增韧机制。这也称为原位增韧,这种技术消除了基体相与增强相界面的不相容性,保证了基体相与增强。
相的热力学稳定,并使界面干净,结合良好。
另外,控制显微结构;改变晶粒形状、粒径、品界特性、气孔率等提高其断裂韧性;使用亚微细且各向分布均匀氧化铝;提高氧化铝粉纯度,改善组织结构。这些都是增加氧化铝陶瓷韧性的有效手段。