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预应力钢筋混凝土电杆

预应力钢筋混凝土电杆是指当电杆受力弯曲时,杆柱的截面一侧受压另一侧受拉,虽然拉力主要由钢筋承受,混凝土同钢筋一起伸长,但混凝土因受拉而可能出现裂缝,裂缝较宽时会进水而使钢筋锈蚀,防止裂缝的最好方法是在杆柱浇注前将钢筋预拉,使混凝土在承载前就承受"预压应力”,当电杆承载受拉时受拉区的混凝土由于有“预压应力”而不致裂缝的电杆。

预应力钢筋混凝土电杆基本信息

预应力钢筋混凝土电杆简介

这样的电杆比普通钢筋混凝土杆可节约钢材40%左右,同时水泥用量也减少,电杆质量减轻,壁厚也相应减少,抗裂性能好,能延长电杆的使用寿命。

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预应力钢筋混凝土电杆造价信息

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预应力钢筋混凝土电杆

  • Ф190×12000×45外形尺寸:Ф190×12000×45;标准荷载P.KN:I一一3.00;检验弯距KN.M:29.25;概重T/根:1.25;砼强度(MPa):C50;
  • 红旗
  • 13%
  • 渭南市红旗水泥制品厂
  • 2025-07-30
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预应力钢筋混凝土电杆

  • Ф190×12000×45混凝土强度等级):C50;标准荷载P.KN:C-1.50;检验弯距KN.M:9.68;
  • 红旗
  • 13%
  • 渭南市红旗水泥制品厂
  • 2025-07-30
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预应力钢筋混凝土电杆

  • Ф150×8000×40外形尺寸:Ф150×8000×40;标准荷载P.KN:C-1.50;检验弯距KN.M:9.68;概重T/根:0.56;砼强度(MPa):C50;
  • 红旗
  • 13%
  • 渭南市红旗水泥制品厂
  • 2025-07-30
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预应力钢筋混凝土电杆

  • Ф190×15000×50混凝土强度等级):C50;标准荷载P.KN:C-1.50;检验弯距KN.M:8.32;
  • 红旗
  • 13%
  • 渭南市红旗水泥制品厂
  • 2025-07-30
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预应力钢筋混凝土电杆

  • Ф150×10000×40外形尺寸:Ф150×10000×40;标准荷载P.KN:C-1.65;检验弯距KN.M:13.28;概重T/根:0.85;砼强度(MPa):C50;
  • 红旗
  • 13%
  • 渭南市红旗水泥制品厂
  • 2025-07-30
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预应力/部分预应力锥形混凝土杆

  • BY(Y)-Z-150×7 D
  • 阳江市2025年6月信息价
  • 建筑工程
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预应力/部分预应力锥形混凝土杆

  • BY(Y)-Z-150×8 D
  • 阳江市2025年6月信息价
  • 建筑工程
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预应力/部分预应力锥形混凝土杆

  • BY(Y)-Z-190×12 K
  • 阳江市2025年6月信息价
  • 建筑工程
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预应力/部分预应力锥形混凝土杆

  • BY(Y)-Z-150×7 D
  • 阳江市2025年5月信息价
  • 建筑工程
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预应力/部分预应力锥形混凝土杆

  • BY(Y)-Z-190×7 K
  • 阳江市2025年5月信息价
  • 建筑工程
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钢筋混凝土电杆(圆)

  • Ф190×15m
  • 1
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2016-01-21
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钢筋混凝土电杆(方)

  • 250×250×16m
  • 1
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2016-01-21
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钢筋混凝土电杆(圆)

  • Ф230×15m
  • 1
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2016-01-21
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环形钢筋混凝土电杆

  • Ф230×15m×I×G
  • 16
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2025-03-10
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钢筋混凝土电杆

  • (7m)
  • 294.000
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2024-11-26
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预应力钢筋混凝土电杆概述

这样的电杆比普通钢筋混凝土杆可节约钢材40%左右,同时水泥用量也减少,电杆质量减轻,壁厚也相应减少,抗裂性能好,能延长电杆的使用寿命。

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预应力钢筋混凝土电杆常见问题

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预应力钢筋混凝土论文(1) 预应力钢筋混凝土论文(1)

预应力钢筋混凝土论文(1)

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大小:9KB

页数: 3页

预应力钢筋混凝土论文 论文摘要: 预应力混凝土连续梁桥是预应力桥梁中的一种, 作为现代公路的主要结构形 式,预应力混凝土连续梁桥结构在现今的公路工程中得到了广泛应用。 文章总结了预应力混 凝土连续梁桥的特点与基本设计理论,介绍了几种主要的施工方法。 随着现代化步伐的加快, 我国基础设施建设正以前所未有的规模在全国展开, 同时质量 问题越来越成为人们关注的焦点。 预应力混凝土连续梁桥是预应力桥梁中的一种, 它具有整 体性能好、 结构刚度大、 变形小、 抗震性能好, 特别是主梁变形挠曲线平缓, 桥面伸缩缝少, 行车舒适等优点。 上述种种因素使得这种桥型在公路、 城市和铁路桥梁工程中得到广泛采用。 在连续梁桥的施工方法中,常用的有满堂支架法、 悬臂法、顶推法、先简支后连续等施工方 法,笔者根据自身的经验, 就近几年施工的预应力混凝土连续梁桥结构优化设计与施工的几 个关键因素进行探讨。 .预应力混

先张法预应力钢筋混凝土 先张法预应力钢筋混凝土

先张法预应力钢筋混凝土

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大小:49KB

页数: 6页

本文将详细介绍先张法预应力钢筋混凝土在建设工程领域的应用。首先,我们将解释先张法预应力技术的基本原理和优势。接着,我们将探讨该技术在建筑结构中的具体应用,并介绍其施工过程和注意事项。最后,我们将总结先张法预应力钢筋混凝土的优点和适用范围。

混凝土电杆混凝土电杆

用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆。

混凝土电杆有普通钢筋混凝土电杆和预应力混凝土电杆两种。电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面。最常采用的是环形截面和方形截面。电杆长度一般为4.5~15米。 环形电杆有锥形杆和等径杆两种,锥形杆的梢径一般为100~230毫米,锥度为1:75;等径杆的直径为300~550毫米;两者壁厚均为30~60毫米。

80年代,中国发展离心法环形预应力混凝土电杆。其制造工艺主要是将钢丝骨架在钢模内纵向张拉,然后使混凝土在离心力作用下将多余水分挤出, 从而大大提高混凝土的密实性和强度。为了使混凝土能较快地达到设计强度的70%以上,可进行蒸汽养护,以缩短脱模周期。使用预应力混凝土电杆比用普通钢筋混凝土电杆节约钢材,而且还能提高抗裂性和使用寿命。

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混凝土电杆问题分析

近几年来,随着我国农村电网改造和移动通讯建设的进行,环形混凝土电杆的生产和应用得到了迅猛的发展,各地都新办了许多电杆生产企业。然而,这些生产企业中,绝大多数生产规模较小,设备简陋,工艺不完善,生产出的混凝土电杆所存在的质量问题经常可见。从这几年对环形混凝土电杆定期监督抽检的结果来看,混凝土电杆的质量问题主要是

合缝漏浆

电杆合缝漏浆是指电杆合缝处混凝土中水泥浆流失,混凝土表面露出砂、石。由于产生漏浆,使得混凝土的密实度受到影响,甚至会形成毛细孔道伸入混凝土内部,氯离子、氧气、二氧化碳、水份容易渗入,造成混凝土易碳化,氯离子也容易到达钢筋表面,使钢筋发生锈蚀,从而导致电杆的使用寿命缩短。合缝漏浆是造成电杆外观质量不合格的主要项目,从近几年对电杆抽检结果统计看,在外观不合格项目中,合缝漏浆占了87.3%。

1、造成合缝漏浆的主要原因

a、生产电杆所用的钢模不符合JC364-86《环形预应力混凝土电杆钢模》的要求,钢模装配的缝隙过大,容易产生合缝漏浆。一般情况下,用新钢模生产的电杆合缝漏浆较少。

b、在生产过程中,当混凝土浇灌完毕后未能将合缝处清理干净,每次拆模时也未能将合缝处清理干净,造成钢模的分模面和企口残留了硬化的水泥砂浆,使钢模合缝不严,致使合缝处产生漏浆。

c、在组装钢模时,紧固螺栓方法不当,不能做到对称均匀地拧紧螺栓,甚至有螺栓漏拧的情况,使钢模的两条合缝在长度方向上受力不均,造成合缝局部不严,产生漏浆。

d、由于离心机安装不符合要求,离心机托轮外径尺寸公差大,以及钢模的变形,使得电杆在离心成型时钢模产生跳动,严重时会使螺栓松脱造成合缝漏浆。

2、防治措施

a、所用的钢模应符合JC364-86《环形预应力混凝土电杆钢模》的要求,做好钢模的保养和维护,使钢模尺寸尤其是缝隙尺寸符合标准要求。

b、加强质量管理,做好混凝土浇注后钢模的清理工作,脱模时必须将合缝处的水泥砂浆清理干净,组装钢模时,要做到对称均匀地拧紧螺栓。

c、离心机的安装应符合要求,经常检查离心机托轮的直径以及离心机的状况,防止和消除离心时钢模跳动产生的不良影响。

d、组装钢模时,在钢模企口处垫上纸绳、麻绳等,对防止合缝处漏浆有一定作用,但是要垫均匀和垫平,防止纸绳等嵌入电杆的混凝土中。

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混凝土电杆质量问题分析

近几年来,随着我国农村电网改造和移动通讯建设的进行,环形混凝土电杆的生产和应用得到了迅猛的发展,各地都新办了许多电杆生产企业。然而,这些生产企业中,绝大多数生产规模较小,设备简陋,工艺不完善,生产出的混凝土电杆所存在的质量问题经常可见。从这几年对环形混凝土电杆定期监督抽检的结果来看,混凝土电杆的质量问题主要是

合缝漏浆

电杆合缝漏浆是指电杆合缝处混凝土中水泥浆流失,混凝土表面露出砂、石。由于产生漏浆,使得混凝土的密实度受到影响,甚至会形成毛细孔道伸入混凝土内部,氯离子、氧气、二氧化碳、水份容易渗入,造成混凝土易碳化,氯离子也容易到达钢筋表面,使钢筋发生锈蚀,从而导致电杆的使用寿命缩短。合缝漏浆是造成电杆外观质量不合格的主要项目,从近几年对电杆抽检结果统计看,在外观不合格项目中,合缝漏浆占了87.3%。

1、造成合缝漏浆的主要原因

a、生产电杆所用的钢模不符合JC364-86《环形预应力混凝土电杆钢模》的要求,钢模装配的缝隙过大,容易产生合缝漏浆。一般情况下,用新钢模生产的电杆合缝漏浆较少。

b、在生产过程中,当混凝土浇灌完毕后未能将合缝处清理干净,每次拆模时也未能将合缝处清理干净,造成钢模的分模面和企口残留了硬化的水泥砂浆,使钢模合缝不严,致使合缝处产生漏浆。

c、在组装钢模时,紧固螺栓方法不当,不能做到对称均匀地拧紧螺栓,甚至有螺栓漏拧的情况,使钢模的两条合缝在长度方向上受力不均,造成合缝局部不严,产生漏浆。

d、由于离心机安装不符合要求,离心机托轮外径尺寸公差大,以及钢模的变形,使得电杆在离心成型时钢模产生跳动,严重时会使螺栓松脱造成合缝漏浆。

2、防治措施

a、所用的钢模应符合JC364-86《环形预应力混凝土电杆钢模》的要求,做好钢模的保养和维护,使钢模尺寸尤其是缝隙尺寸符合标准要求。

b、加强质量管理,做好混凝土浇注后钢模的清理工作,脱模时必须将合缝处的水泥砂浆清理干净,组装钢模时,要做到对称均匀地拧紧螺栓。

c、离心机的安装应符合要求,经常检查离心机托轮的直径以及离心机的状况,防止和消除离心时钢模跳动产生的不良影响。

d、组装钢模时,在钢模企口处垫上纸绳、麻绳等,对防止合缝处漏浆有一定作用,但是要垫均匀和垫平,防止纸绳等嵌入电杆的混凝土中。

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