主要以管道泄漏量及泄漏后造成的环境和社会影响，将泄漏事件分为轻微影响泄漏事件和一般及以上影响泄漏事件，但据专家介绍，我国尚无此方面明确的衡量具体大小的数据和规定。

由于管线工程特别是输油管线发生环境风险事故会对局部环境造成危害，因此在管线工程设计、施工、运行阶段都必须采取预防措施，加强风险管理，从管道的选线、材质、防腐、保温等方面提高抗风险水平，减少对环境的影响。强化输油管线的防腐工艺，增加管道的抗腐蚀能力；定期进行壁厚检测，对腐蚀严重的管道及时更换；对管道附近的居民加强教育，进一步宣传贯彻落实《中华人民共和国石油天然气管道保护法》，严格规范控制管道线路及其它涉油设施周边的施工和活动，坚决打击原油偷盗行为。

管道方面主要是原油以油、气、水和地层微粒共存的形式开采出来的，原油、伴生气、地层水、注入水性质及流动状态会对管道产生腐蚀；人为原因主要包括打孔盗油和施工破坏两个方面，不法分子受利益驱使，在输油管道打孔，破坏管道的完整性，从而造成原油外泄。同时，随着油区周边经济建设的发展，第三方施工造成的管道破损事件呈逐年增多趋势；自然原因是由于水土流失，地质灾害，滑坡、洪涝等灾害造成管道泄漏，此方面原因可使管道完全断裂，造成较大原油泄漏事件。因此，优化管道选线，加强巡护等预防和及早发现自然原因造成破坏是管道管理的重要方面。

管道泄漏主要影响生态环境、土壤、地表水三个方面。泄漏的石油烃类进入土壤造成土壤质量降低，影响植被生长；进入地表水体，造成水体使用功能下降，甚至威胁饮用水安全；输油管道跨越河流时若发生泄漏，原油顺着河水向下游迁移，可能会对地表水体产生污染。在处理管道风险事件过程中，为彻底清除油污，减轻原油对土壤的影响，一般将地表土壤完全清除。根据现场调查研究，事件发生现场植被一般在第二年可恢复到原有水平。

泄漏发生后，要本着“及早发现、迅速处理、减少损失”的原则，进行紧急处理：一是启动应急预案，停泵，关闭管道上下游闸阀；二是巡线，查找并确定泄漏点；三是设立警戒线、警示牌，进行现场维抢修堵漏，并对污染点进行围堵或利用现场沙土进行封堵或挖导流沟将液体导向安全地点；四是对泄漏原油造成的污染物进行处理，对现场的泄漏原油以合理的方式进行回收。

针对流入水体的泄漏原油，一般有五个步骤：一是设坝拦截；二是撇油回收；三是可控的燃烧；四是加入化学药剂迅速分解；五是加生物菌剂进行修复。

管道泄漏并不等同于污染事故，随着整个石油行业的管理水平逐渐规范和进步，可以做到早发现、早处理，对产生的废弃物进行合理、合规处置，采取必要的生态恢复措施，不会对周边生态环境造成明显的负面影响。同时，由于自然灾害等客观因素的影响及现阶段技术条件限制，油气管道泄漏等环境风险事件无法避免，但在采取必要的管理措施、工程措施情况下，对周边环境的影响在可以接受范围内。因此，社会公众应理性看待管道泄漏事件的发生，消除未知造成的恐慌。2100433B

管道泄漏监测系统是对原油输送管道全天时时监测一但管线发生穿孔泄漏及时报警并且定点定位工控系统。

音波管道泄漏监测系统是对原油输送管道全天时时监测一但管线发生穿孔泄漏及时报警并且定点定位工控系统。

原油输送管道是油田生产的生命线，如果管线发生穿孔，将会导致原油（天然气）漏失、环境污染、等一系列不良后果，巡线、停产、抢险、补漏，需动用大量人力物力，花费大量时间，其经济损失非常巨大。如果采取先进的科技手段，对输油管线进行实时监测，迅速准确的判断出泄漏位置。就能使突发事件得到及时处理，使损失降到最低限度。并对不法分子形成强大的震慑和遏制作用。从而确保了国家财产免受损失和油田生产的正常运行，其意义是积极的。

工作原理：

音波管道泄漏监测系统是基于声学原理，在管道两端安装音波传感器，全天候实时接收并监控管道内产生的动态音波信号。系统通过信号处理，消除管道的背景噪声和已知干扰信号，然后利用人工智能技术和相关算法，分析两端传感器接收的有效信号，确定是否发生泄漏；最后根据音波信号到达管道两端的时间差，计算出发生泄漏的位置。2100433B

第一章 概述

第一节 国内外原油管道运行标准的特点与差别

一、国外管道标准体系

二、国外管道运行与维护类标准的特点

第二节 原油管道输送技术的发展概述

一、运行技术现状

二、技术的发展

第二章 原油管道输送

第一节 原油的理化性质及其分析

一、原油的组成与分类

二、原油的物性及分析

第二节 原油管道温降

一、原油管道的总传热系数

二、热油管道温降

第三节 管道摩阻

一、热油管道的特点

二、热油管道摩阻的计算

第四节 输送工艺

一、含蜡原油流变特性的评价

二、输送工艺

第三章 管道的运行

第一节 管道运行允许参数的确定

一、运行压力

二、运行温度

三、热油管道最低输量

四、热油管道的停输与再启动

第二节 原油管道投产

一、试运投产的程序与方案

二、投产准备

三、站场设备的试运

四、管道的清扫

五、原油管道投产技术

六、热油管道投产

第三节 原油管道运行

一、调度指挥

二、运行技术要求

三、管道运行安全

第四节 原油管道清管

一、一般要求

二、清管方案

三、清管器与清管设施

第五节 原油管道设备

一、输油泵机组

二、加热设施

三、储油罐与阀门

四、计量与标定装置

第六节 输油管道监控与数据采集（SCADA）系统

一、SCADA系统的构成

二、SCADA系统的功能

第七节 管道仿真与GIS技术

一、管道运行仿真技术

二、GIS技术在管道中的应用

第四章 管道维护与抢修

第一节 原油管道的腐蚀控制

一、腐蚀的危害

二、腐蚀的类型

三、管道的腐蚀

第二节 管道的腐蚀控制

一、油气管道腐蚀控制的基本方法

二、输油管道保护

三、管道的腐蚀监控和管理

第三节 管道的外防腐

一、管道的外防腐层

二、油气管道防腐层的维护

三、管道的阴极保护

四、外加电流阴极保护

五、阴极保护系统故障的原因与管道维护

第四节 管道维护与抢修

一、焊接修补（包括运行条件下的焊接修补）

二、非焊接修补（运行条件下）

三、原油管道动火

四、输油管道事故的抢修

第五章 原油管道的风险管理

第一节 原油管道的风险管理

一、风险评价与风险管理的概念

……

第六章 原油管道应急预案

附录 SY/T5536-2004原油管道运行规程 2100433B