熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。具有结构紧凑、运转可靠、能耗低、容积效率高、对熔体剪切作用小等特点。高温熔体泵在塑料加工中通常与挤出机一起使用，它可以使熔体进一步均化，在高温高压时流量稳定，物料输出无脉动，容积效率高，对熔体的剪切作用小，从而提高制品的质量及产品精度，降低成本。可应用于塑料熔体造粒、混料，也可用于挤出片材、管材、薄膜和型材等。

高温熔体泵的其结构与液压传动中的外啮合齿轮泵相似，工作原理相同。高温熔体泵输送的是高温聚合物熔体，可在高温、高压条件下连续工作。泵的材质耐磨，耐高温，耐高压，耐腐蚀。并有足够的强度和尺寸稳定性。熔体泵最主要的功能就是将来自挤出机的高温高粘度聚合物熔体的输送、增压后，流量稳定地送入挤出机模具，而泵出口熔体压力受入口压力波动的影响极小。其稳压能力优于各类挤出机。由于熔体泵具有增压、稳压和稳定流量的特点，在与各类挤出机联机工作时，就能使整条生产线的性能更加优异，效益显著增加。迄今为止，熔体泵是挤出行业应用最为广泛的稳压装置。

该公司是一家专业生产高温熔体泵(熔体泵，高温计量泵，熔体计量泵，高温熔体泵控制系统，高温熔体泵PLC控制系统熔体泵.挤出机熔体泵成套控制系统等)的高新技术企业，地处郑州国家高新技术产业开发区玉兰街光机电产业园内。.

远翔熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。具有结构紧凑、运转可靠、能耗低、容积效率高、对熔体剪切作用小等特点。远翔熔体泵在塑料加工中通常与挤出机一起使用，它可以使熔体进一步均化，在高温高压时流量稳定，物料输出无脉动，容积效率高，对熔体的剪切作用小，从而提高制品的质量及产品精度，降低成本。可应用于塑料熔体造粒、混料，也可用于挤出片材、管材、薄膜和型材等。

一台完整的远翔熔体泵包括熔体泵、马达、减速器、联轴器、控制和安全装置几部分构成，熔体泵主要由泵壳、主动齿轮、从动齿轮、滑动轴承、前后端板、填料密封等组成。熔体泵利用熔体自润滑，滑动轴承上开设有润滑槽孔，其在高温、高压下工作，具有良好的耐磨性。可在350℃，压力35Mp或更高的条件下连续工作。马达、减速器、联轴器、控制和安全装置采用国产或进口品牌，运行安全可靠。

远翔熔体泵是一种正位移输送装置，流量与泵的转速呈严格的正比关系。主要由泵壳、主动齿轮、从动齿轮、滑动轴承、前后端板、填料密封等组成。由两个齿轮的齿廓、泵体、侧盖板构成了泵的进料区、输料区和排料区。工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成(即进料区)。当齿轮按规定方向旋转时，熔体即进入进料区两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入输料区，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排排出区，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体，因此泵出口可达到很高的压力，而对进口流量与压力则无太高要求。远翔熔体泵属渐开线外啮合齿轮泵(在塑料熔体输送中最常用)，按齿向可分为直齿、斜齿、人字齿等。