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《液气压传动与控制》是2010年重庆大学出版社出版的图书。
第1章 绪论
1.1 液气压传动的工作原理及系统组成
1.2 液气压传动的工作介质
1.3 液气压传动的优缺点
1.4 液气压传动与控制的发展概况
习题
第2章 流体力学基础
2.1 流体静力学
2.2 气体状态方程
2.3 流体动力学
2.4 液压系统的压力损失
2.5 孔口及缝隙的流量压力特性
2.6 充、放气温度与时间的计算
2.7 液压冲击和气穴
习题
第3章 动力元件
3.1 概述
3.2 液压泵的性能参数
3.3 齿轮泵
3.4 叶片泵
3.5 柱塞泵
3.6 气源装置
习题
第4章 执行元件
4.1 直线运动执行元件的类型、特点和工作原理
4.2 液压缸
4.3 气缸
4.4 旋转运动执行元件的工作原理、类型和特点
4.5 液压马达
4.6 气马达
习题
第5章 控制元件
5.1 概述
5.2 压力控制阀
5.3 流量控制阀
5.4 方向控制阀
5.5 其他液压阀
5.6 气动控制阀(特殊阀)
习题
第6章 辅助元件
6.1 油箱
6.2 管件
6.3 蓄能器
6.4 过滤器
6.5 热交换器
6.6 密封件
6.7 气动辅助
6.8 真空元件
6.9 气压传输系统的管理
习题
第7章 基本回路
7.1 方向控制回路
7.2 压力控制回路
……
第8章 典型液气压传动系统
第9章 液气压系统的设计计算
第10章 伺服控制系统
附录
参考文献
一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。 液压系统主要由:动力元件(油泵)、执行元件(油缸或液压马达)、控制元件(各种阀)、辅助元件和工作介质等五部...
气压传动的特点是:工作压力低,一般为0.3~0.8兆帕,气体粘度小,管道阻力损失小,便于集中供气和中距离输送,使用安全,无爆炸和危险,有过载保护能力;但气压传动速度低,需要气源。 闸板阀是最常用的截断...
跟你说,我也是学这个的。 琥珀课后资源网里面有这个答案。
液压与气压传动基础_减压阀
液压与气压传动基础_减压阀
液压与气压传动课程实验报告模板
液压与气压传动 —— 观察并分析液压传动系统的组成 实验报告 一、实验目的 观察平面磨床工作台纵向运动液压传动系统, 在对工件进行磨削加工时, 工 作台要进行纵向进给运动(左右方向的移动) 二、实验内容(主要对元件或系统的描述) 观察平面磨床对工件进行磨削加工的工作过程 (1)平面磨床磨削运动时的进给运动分别有工作台的纵向移动、砂轮架的 横向移动和砂轮架的垂直移动。 (2)工作台的纵向移动工作行程及换向是由两个可调节位置的撞块来控制 的,说明是用液压方向控制阀来控制液压油分别进入工作台下面液压缸的左、 右 两腔的。 (3)工作台的纵向移动速度通过旋转速度手柄可调节其大小,并可实现无 级调速,说明是用液压流量控制阀来控制进入液压缸工作腔的液压油流量的。 三、主要实验步骤(认识性实验略) 四、实验小结(实验结果及分析、实验中遇到的问题及其解决方法、 实验的意见和建议等) 通过观察可知,任何一个
《气压传动与控制》以“回路”和“控制”为主,阐述了气压传动的理论基础,系统介绍了各种气动元件,将气动元件与气动回路有机结合,阐述了典型气动系统的分析方法,讨论了气压传动系统的类型及全气控系统的设计方法。
《气压传动与控制》可作为高等工科院校的教材,也可作为工程技术人员的参考书。
序
前言
编者的话
第一章 绪论
复习思考题
第二章 液气压传动基础知识
第一节 液压油
第二节 液体的性质
第三节 压力损失计算及液压冲击
第四节 气压传动基础知识
复习思考题
第三章 液压泵和液压马达
第一节 概述
第二节 齿轮泵
第三节 叶片泵
第四节 柱塞泵和柱塞式液压马达
复习思考题
第五章 液气压控制阀
第一节 液压方向控制阀
第二节 液压压力控制阀
第三节 液压流量控制阀
第四节 液压插装阀
第五节 液压伺服阀和电液数字阀
第六节 气压控制阀
复习思考题
第六章 液气压辅助装置
第一节 液压辅助装置
第二节 气源装置及气动辅件
复习思考题
第七章 液气压基本回路
第一节 液压压力控制回路
第二节 液压速度控制回路
第三节 液压顺序控制回路
第四节 气压基本回路
复习思考题
第八章 典型液气压传动系统
第一节 M1432A万能外圆磨床液压系统
第二节 数控机床及加工中心液压系统
第三节 液压伺服系统
第四节 气动系统及应用
复习思考题
第九章 常见液气压系统故障与修理
第一节 液压系统的振动和爬行
第二节 液压冲击和液压卡紧
第三节 温升与泄漏
第四节 气动系统常见故障及排除
复习思考题
第十章 液压系统的设计与计算
第一节 液压系统的设计步骤和内容
第二节 液压系统设计计算实例
复习思考题
附录
附录A 常用单位换算表
附录B 液压气动图形符号(摘自GB/T786.1_93)
参考文献
第0章 绪论.
0.1 液压与气压传动的工作原理与组成
0.1.1 液压与气压传动的工作原理
0.1.2 液压与气压传动系统的组成
0.2 液压与气压传动的优缺点及发展
0.2.1 液压与气压传动的优缺点
0.2.2 液压与气压传动技术的应用和发展概况
思考题与习题
第一篇 液压传动
第1章 液压流体力学基础
1.1 液压油液
1.1.1 液压油的性质
1.1.2 对液压油的要求和选用
1.2 液体静力学基础
1.2.1 液体的压力
1.2.2 压力的传递
1.2.3 液体作用于容器壁面上的力
1.3 液体动力学方程
1.3.1 基本概念
1.3.2 连续性方程
.1.3.3 伯努利方程
1.3.4 动量方程
1.4 液体流动时的压力损失
1.4.1 沿程压力损失
1.4.2 局部压力损失
1.4.3 管道系统中的总压力损失
1.5 液体流经小孔和缝隙的流量计算
1.5.1 液体流经小孔的流量计算
1.5.2 液体流经缝隙的流量计算
1.6 液压冲击和气穴现象
1.6.1 液压冲击
1.6.2 气穴现象
思考题与习题
第2章 液压泵和液压马达
2.1液压泵概述
2.1.1 液压泵的工作原理和分类
2.1.2 液压泵的性能参数
2.2 齿轮泵
2.2.1 齿轮泵的工作原理
2.2.2 低压齿轮泵的结构
2.2.3 齿轮泵的困油
2.2.4 中高压齿轮泵
2.2.5 内啮合齿轮泵
2.3 叶片泵
2.3.1 定量叶片泵
2.3.2 双联叶片泵
2.3.3 高压叶片泵的特点
2.3.4 变量叶片泵
2.4 柱塞泵
2.4.1 径向柱塞泵
2.4.2 轴向柱塞泵
2.5 螺杆泵
2.6 液压泵的选用
2.7 液压马达
2.7.1 叶片式液压马达
2.7.2 轴向柱塞式液压马达
思考题与习题
第3章 液压缸
3.1 液压缸的分类和特点
3.1.1 活塞缸
3.1.2 柱塞缸
3.1.3 摆动缸
3.1.4 其他液压缸
3.2 液压缸主要尺寸的确定
3.2.1 液压缸内径和活塞杆直径的确定
3.2.2 液压缸壁厚的确定
3.2.3 液压缸其他尺寸的确定
3.3 液压缸的结构设计
3.3.1 液压缸典型结构举例
3.3.2 液压缸端部与端盖的连接
3.3.3 活塞与活塞杆的连接
3.3.4 液压缸的密封装置
3.3.5 液压缸的缓冲装置
3.3.6 液压缸的排气装置
思考题与习题
第4章 液压系统的辅助装置
4.1 蓄能器
4.1.1 蓄能器的功用
4.1.2 蓄能器的类型和结构
4.1.3 蓄能器容量计算
4.1.4 蓄能器的使用和安装
4.2 滤油器
4.2.1 液压油的污染和过滤
4.2.2 对滤油器的要求
4.2.3 滤油器类型和结构
4.2.4 滤油器的选用与安装
4.3 油箱
4.3.1 油箱的作用和典型结构
4.3.2 油箱的容量估算
4.3.3 设计时的注意事项
4.4其他辅件简介
4.4.1 热交换器
4.4.2 管系元件
思考题与习题
第5章 液压控制阀及液压回路
5.1 概述
5.1.1 液压阀的分类
5.1.2 液压回路的分类
5.2 方向控制阀及方向控制回路
5.2.1 单向阀
5.2.2 换向阀
5.2.3 换向回路和锁紧回路
5.3 压力控制阀及压力控制回路
5.3.1 溢流阀及调压回路
5.3.2 顺序阀与顺序动作回路
5.3.3 减压阀与减压回路
5.3.4 压力继电器及其应用
5.4 流量控制阀及节流调速回路
5.4.1 节流阀
5.4.2 调速阀
5.4.3 节流调速回路
5.5 其他速度控制回路
5.5.1 容积调速回路
5.5.2 容积节流调速回路(联合调速)
5.5.3 快速运动回路
5.5.4 速度转换回路
5.6 多缸工作控制回路
5.6.1 顺序动作回路
5.6.2 同步回路
5.6.3 互锁回路
5.6.4 多缸快慢速互不干扰回路
5.7 比例阀、插装阀和叠加阀
5.7.1 比例阀
5.7.2 插装阀
5.7.3 叠加阀
思考题与习题
第6章 数控机床上典型的液压回路分析
6.1 阅读液压传动系统图的一般步骤
6.2 数控机床中的机械手液压系统..
6.3 mj-50数控车床液压系统
6.4 ck3225数控车床液压系统
6.5 vpl050加工中心液压系统
思考题与习题
第7章 液压传动系统设计计算简介
7.1 液压系统的设计步骤
7.2 液压系统设计与计算的具体过程
第8章 液压伺服系统
8.1 概述
8.1.1 液压伺服系统的工作原理
8.1.2 液压伺服系统的特点及组成
8.2 液压伺服系统的基本类型
8.2.1 阀控缸式液压伺服系统
8.2.2 阀控马达式液压系统
8.2.3 喷嘴挡板阀
8.3 电液伺服阀
8.4 液压伺服系统的应用
8.4.1 机械手液压伺服系统
8.4.2 数控机床液压伺服系统
思考题与习题
第9章 液压系统的使用、维护与故障排除
9.1 液压系统的安装与清洗
9.1.1 液压系统的安装
9.1.2 液压系统的清洗
9.2 液压系统的调试
9.2.1 空载试车
9.2.2 负载试车
9.3 液压系统的故障诊断及排除方法
9.3.1 典型液压元件的故障诊断及排除方法
9.3.2 典型液压回路的故障诊断及排除方法
9.3.3 液压系统的故障诊断及排除方法
思考题与习题
第二篇 气压传动
第10章 气压传动基本知识
10.1 空气的物理性质
10.1.1 空气的组成
10.1.2 空气的黏性
10.1.3 空气的湿度
10.1.4 空气的可压缩性
10.2 理想气体的状态方程
10.2.1 理想气体状态方程
10.2.2 理想气体状态变化过程
10.3 气体的流动规律
10.3.1 气体流动的基本方程
10.3.2 声速与马赫数
10.3.3 气体在管道中的流动特性
10.3.4 气体在管道中流动时的压力损失
10.3.5 气阻与气容
10.3.6 气体的高速流动及噪声
思考题与习题
第11章 气源装置及辅件
11.1 空气压缩机
11.2 气源净化装置
11.3 辅助元件
思考题与习题
第12章 气动执行元件
12.1 汽缸
12.2 气动马达
思考题与习题
第13章 气动控制元件
13.1 压力控制阀
13.2 流量控制阀
13.3 方向控制阀
13.4 气动逻辑元件
思考题与习题
第14章 气动基本回路
14.1 压力控制回路
14.2 方向控制回路
14.3 速度控制回路
14.4 安全保护回路
14.5 往复运动回路
14.6 供气点选择回路
思考题与习题
第15章 数控机床上典型的气压回路分析
15.1 阅读气压传动系统图的一般步骤
15.2 h400型卧式加工中心气压传动系统
15.3 数控车床用真空卡盘
15.4 ht6350卧式加工中心气压系统
思考题与习题
第16章 气动程序系统设计
16.1 行程程序控制系统的设计步骤
16.1.1 行程程序控制系统设计的一般步骤
16.1.2 设计行程程序控制回路的预备知识
16.2 多缸单往复行程程序控制回路设计
16.2.1 列出工作行程顺序图
16.2.2 画出x—d线图
16.2.3 找出并消除障碍信号,确定执行信号
16.2.4 绘制逻辑原理图
16.2.5 绘制气动回路图
思考题与习题
附录常用液压与气压元件图形符号
参考文献...