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脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器,湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘,冲击水浴脱硫除尘等。湿式除尘的优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果;缺点是除尘液需处理,可能导致二次污染。
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,第一是滤料的最高承受温度,第二是气体温度必须在露点温度以上。由于玻纤滤料的大量选用,其最高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,对低于露点温度的气体必须采取提温措施。用的PPS滤料比较多.温度在170度.对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。2100433B
脱硫效率 >90%;
除尘效率 >95%;
林格曼黑度<1级;
设备阻力 <1600Pa;
出口风速 14-24m/s;
气体塔内上升速度 4-8 m/s;
水汽比 0.1-0.3㎏;
燃煤锅炉烟气脱硫除尘系统改造
结合某地区锅炉房脱硫除尘系统的改造工程,探讨了双碱法脱硫除尘工艺流程及脱硫除尘设备的结构,介绍了采用该工艺的脱硫效果。
热电厂锅炉烟气脱硫除尘工程的改造与实施
自我国进入21世纪以来,国家工业化水平不断提高,工业化进程也在不断推进,与此同时,空气中排放二氧化硫而带来的环境污染问题也越来越严重。在环境问题日益加重的今天,雾霾天气笼罩着人们的生活,青山绿水成为了人们的奢望。为了还人们一个美好的生活环境,国内各个工厂应该进行脱硫除尘的工程,本文主要研究的是热电厂锅炉烟气脱硫除尘的改造与实施。
http://www.fuzhoushui.com/shuichuli/lps/
现行燃煤电厂烟气脱硫工艺主要有9种:湿法烟气脱硫技术、喷雾干燥法、烟气喷氨吸收法、炉内喷钙+尾部烟气增湿法、烟气循环流化床-悬浮吸收法、NID脱硫 技术、海水脱硫法、活性炭吸收法和电子束脱硫法。目前得到广泛应用的为湿法烟气脱硫技术、烟气循环流化床脱硫技术和海水脱硫技术。
脱硫技术目前在国际上已经是成熟技术,我国在火电厂烟气脱硫工程中所采用的技术,基本上是“十五”期间从国外大规模引进的。国内的脱硫企业经历了引进、消化、再创新的过程和大量工程实践,目前已基本掌握了大型燃煤机组烟气脱硫的全套工艺流程和设备制造技术。
(1)湿法烟气脱硫技术
自20世纪60年代末湿法烟气脱硫技术出现以来,经过不断改进和发展,石灰石-石膏法 脱硫工艺已成为烟气脱硫技术中技术最为成熟、应用最为广泛的脱硫技术,目前占全球脱硫装机总容量的85%。湿法脱硫技术已逐步由早期的填料塔向喷淋空塔、 喷淋筛板组合塔直至喷淋高速塔、液柱塔、鼓泡塔发展。
(2)烟气循环流化床脱硫技术
循环流化床烟气脱硫技术具有良好的发展前景,与湿法脱硫相比,其系统简单、造价低廉、结构紧凑、占地面积小、节水,适合于50M~300MW级的燃煤机组,特别对场地窄小的老机组改造和缺水地区具有很大优势。
(3)海水脱硫技术
利用海水的天然碱度来脱除SO2的海水脱硫技术,具有脱硫效率高(可达95%)、工艺简单、投资和运行费用低、无结垢和堵塞问题等优点,但仅适用于沿海电厂且占地面积较大。
火电烟气脱硝技术
目前烟气脱硝技术主要有低氮燃烧、选择性催化还原(SCR)、非选择性催化还原(SNCR)。
低氮燃烧技术
低氮燃烧技术主要包括:低NOx燃烧器技术、空气分级燃烧技术、燃料分级燃烧技术、烟气再循环技术和循环流化床锅炉燃烧技术。低氮燃烧技术的脱硝效率仅有25%~40%。
各种各样的低NOx燃烧技术中,燃尽风技术(OFA)和低NOx燃烧器(LNB)被认为是最切实可行的,并在电站锅炉中得到了广泛应用。它们既可以单独使用也可以联合使用,这两种方法联合使用可以脱除高达50%的NOx。
该技术采用新型脱硫剂MN进行烟气脱硫,脱硫效率高于95%,吸收剂再生容易,损失率小,无阻塞现象,在脱硫过程种再生可回收利用,投资和运行费用低于类似的“W-L”法脱硫技术。
湿法烟气脱硫,采用碱性水溶液或浆液吸收烟气中二氧化硫的方法。根据所用吸收剂的种类或副产品的不同,分为氨吸收法、石灰(石灰石)吸收法、氧化镁吸收法等。操作简单,脱硫率高,但脱硫后烟气被增湿降温,不利烟气扩散,易发生白烟。脱硫的废液若处理不当,易引起二次污染,并存在脱硫石膏的利用问题。