液晶显示器玻璃蒙砂粉是以盐酸作介质配置的蒙砂溶液，主要适用于平板玻璃低反射蒙砂，蒙砂过后，表面润泽，轻手抚摩，表面异常平整，没有任何的粗糙和不适感，透光清晰，可以隔透玻璃看到对面物体。低反射加工后的玻璃可以适用于作相框、荧屏等，符合现代人日益增长的生活要求。

以盐酸作介质配置蒙砂溶液，主要适用于平板玻璃低反射蒙砂，蒙砂过后，表面润泽，轻手抚摩，表面异常平整，没有任何的粗糙和不适感。透光清晰，可以隔透玻璃看到对面物体。低反射玻璃蒙砂粉的精髓在于蒙砂面阻挡了玻璃反射的刺眼光线，能够视觉舒适清晰的看到玻璃对面的物体。而且，蒙砂颗粒的大小以及蒙砂面的白度透明度可以根据需要进行调整。低反射加工后的玻璃可以适用于作相框、荧屏等，符合现代人日益增长的生活要求。北京东方永兴化工科技有限公司可免费寄送样品、免费技术指导、免费提供相关资讯服务！

配蒙砂液:

·提前24小时以上配制蒙砂液。

·配酸比例（重量）：DF-105粉:盐酸（≥31%）=1:0.50。

·将蒙砂粉置于带盖塑料容器中，缓慢加入盐酸，搅拌均匀盖好。

·熟化24小时以上使用，熟化期间每隔3-5小时搅拌一次，以加快熟化（熟化时间越长蒙砂效果越好）。

·刚配制的蒙砂液较稠，会有致冷现象，待蒙砂液温度和稠度回复正常后使用。

·切忌加入低浓度盐酸或加入过量盐酸。

蒙砂操作:

·将已熟化的蒙砂液充分搅拌，以使蒙砂液上下层均匀。

·蒙砂前先将玻璃清洗干净，用4-6%稀盐酸或2-3%稀氢氟酸清洗玻璃30-60秒。

·将洁净的玻璃制品浸入搅拌均匀的蒙砂液中20-40秒。

·取出已蒙砂的玻璃制品回滴10-20秒以回收蒙砂液。

·蒙砂液刚开始使用时，蒙蚀力较强，蒙蚀一段时间后，蒙砂时间相应延长。

·蒙砂时间受环境温度和玻璃制品的化学成分的不同而变化。

·如玻璃不洁净，请用15%的盐酸清洗玻璃。

特殊操作:

 为使玻璃达到低反射的效率，还需对已蒙砂的玻璃进行特殊处理，方法是：

· 对双面蒙砂玻璃特殊操作：将玻璃垂直置于特殊液池中，静置浸泡2-4 分钟，取出用水清晰，晾干。

· 对单面蒙砂玻璃特殊操作：对非蒙砂面用PVC膜或胶粘材料保护好，再用我司设计的机械喷淋装置装特殊液喷淋于已蒙砂表面1-2分钟。或者将蒙砂玻璃置于特殊液池中，静置浸泡3-5分钟后，然后用水清洗干净，晾干。

清洗烘干：

·用足量自来水喷洗或擦洗蒙砂玻璃制品。

·用5-10%的稀盐酸浸渍20-60秒，以使附着玻璃表面的细颗粒容易脱落。

·用流动的清水清洗或喷淋玻璃表面再烘干或晾干，包装。

废水排放：

·可采用以下清洗流程:

·用石灰石或生石灰中和废水并使其PH值到7-9。

·将废水与石灰生成的沉淀物过滤，去渣后即可排放废水。

补充添加：

为达到蒙砂液长期使用的目的，可采用以下方法添加：

·对未带入预处理液的蒙砂液，添加已熟化的1:0.50的蒙砂液至原液面。

·带入过量预处理液的蒙砂液，可添加已预先熟化的浓缩蒙砂液（配酸比例为1:0.30-1:0.40）。

·检测蒙砂液是否合格可用比重法测量，正常蒙砂液在20~25度时比重为1.36~1.37。

注意事项：

·蒙砂液熟化时间于环境温度有关，一般熟化2-5天后使用为最佳。

·操作工人在蒙砂过程中应戴防护眼镜和使用橡胶手套。

·如蒙砂液不慎溅入眼中，应立即用水淋洗眼睛。

·31%工业盐酸比重≥1.14，使用浓度≥31%盐酸可延长蒙砂药效，提高成品率。2100433B

·将已熟化的蒙砂液充分搅拌，以使蒙砂液上下层均匀。

·蒙砂前先将玻璃清洗干净，用4-6%稀盐酸或2-3%稀氢氟酸清洗玻璃30-60秒。

·将洁净的玻璃制品浸入搅拌均匀的蒙砂液中20-40秒。

·取出已蒙砂的玻璃制品回滴10-20秒以回收蒙砂液。

·蒙砂液刚开始使用时，蒙蚀力较强，蒙蚀一段时间后，蒙砂时间相应延长。

·蒙砂时间受环境温度和玻璃制品的化学成分的不同而变化。

·如玻璃不洁净，请用15%的盐酸清洗玻璃。