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结构:
本系列齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运转平稳,无因液现象,噪音低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。
密封形式:
泵轴端密封设计为两种形式,一种为机械密封,一种是填料密封,可根据具体使用情况和用户要求确定。
结构:
本系列齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运转平稳,无因液现象,噪音低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。
密封形式:
泵轴端密封设计为两种形式,一种为机械密封,一种是填料密封,可根据具体使用情况和用户要求确定。
齿轮油泵压力下降是什么原因?如何解决呢?今天我们来学习一下其中的原因,以及解决办法:齿轮油泵的压力最终是要用扬程来体现,理论上只要齿轮油泵的零件强度和驱动设备能量足够,输液就可达到任意高度。但是,由于...
一般是用来输送各种油类,如原油、柴油、润滑油、动植物油等.配用铜齿轮可输送低闪点液体,如汽油、苯等.介质温度不超过70℃,耐高温油泵的使用温度不超过300℃.泵本身带有安全阀,超载时起安全保护作用.轴...
出现这种状况有几种原因造成,1,进气管道漏气,有气体进入造成流量不稳定使管道产生振动。2,泵的齿轮加工过于粗糙,达不到加工标准,齿轮表面粗糙度过高,造成流量不稳定流向出现混乱从而造成管道振动。3,所抽...
新一代内燃机用圆弧齿轮油泵
新一代内燃机用圆弧齿轮油泵
高效圆弧齿轮油泵在上海交大研制成功
目前,我国大量使用的2CY型、KCB型等齿轮式油泵,其齿轮都是采用渐开线齿形,性能比较落后。上海交大液压研究室研制成功的YCB型圆弧齿轮油泵与渐开线齿
YCB系列圆弧齿轮泵与KCB齿轮油泵,YHCB齿轮油泵,2CY齿轮油泵等齿轮泵都用于输油系统,燃油系统,液压增压系统。但是与其他齿轮油泵相比其、相比YCB圆弧齿轮泵最大的特点是噪音低、压力大。YCB圆弧齿轮泵用于输油系统的传输及增压泵,用于燃油系统中的输送泵,加压泵,及喷射的燃油泵。用于在液压动力的液压泵以及在一切工业领域中的润滑油泵。适合于输送的介质性质为:温度不高于280℃、粘度范围在5-1500cst,无腐蚀性并且不含固体颗粒和纤维的油性液体。
YCB圆弧齿轮泵采用了国际先进的"双圆弧正弦曲线齿型"。它与渐开线齿轮相比,最突出的优点齿轮咬合过程中齿轮面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运转平衡,无困液现象,噪声低,寿命长,效率高。该齿轮摆脱了传统设计的束缚。使得齿轮泵在设计,生产和使用上进入了一个新的的领域。另外该泵设有压力式安全阀作为超载保护,安全阀全回流压力为泵额定排出压力的1.6倍,也可以再允许排出的压力范围内根据实际需求零星调整,单次安全阀不能做为减压阀长期工作,需要时请另行安装。该泵的轴端设计为两种形式,一种是解析密封,另一种是填料密封,可以根据具体使用情况和用户要求确定。
正确保养圆弧齿轮泵
1.圆弧齿轮泵要停止使用时,先关闭闸阀.压力表,然后停止电机.
2.圆弧齿轮泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净.防止冻裂.
3.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换.
4.圆弧齿轮泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C.
5.管路及结合处有无松动现象,用手转动齿轮油泵试看齿轮油泵是否灵活.
6.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充.
7.拧下齿轮油泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆).
8.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表.
9.点动电机,试看电机转向是否正确.
10.开动电机,当齿轮油泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况.
11.尽量控制圆弧齿轮泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证圆弧齿轮泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果.
12.如发现圆弧齿轮泵有异常声音应立即停车检查原因.
13.圆弧齿轮泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次.
14.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜).2100433B
正确保养圆弧齿轮泵
1.圆弧齿轮泵要停止使用时,先关闭闸阀.压力表,然后停止电机.
2.圆弧齿轮泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净.防止冻裂.
3.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换.
4.圆弧齿轮泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C.
5.管路及结合处有无松动现象,用手转动齿轮油泵试看齿轮油泵是否灵活.
6.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充.
7.拧下齿轮油泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆).
8.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表.
9.点动电机,试看电机转向是否正确.
10.开动电机,当齿轮油泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况.
11.尽量控制圆弧齿轮泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证圆弧齿轮泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果.
12.如发现圆弧齿轮泵有异常声音应立即停车检查原因.
13.圆弧齿轮泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次.
14.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜).