根据压气站要求的风压和风量。实现空气压缩机的自动启动和运转，多台空气压缩机的自动轮换运行，事故状态的自动显示、报警和保护。空气压缩机可以单机自动控制。即由风压检测元件发出指令并按预定程序控制空气压缩机的启动和停止。在单机自动控制的基础上也可实行多机联动控制，使各机组按预定程序开停，以便将风压保持在规定的范围以内。当风压波动较大时，立即对机组实行自动开、停控制，以便有效地稳定风压。当任一机组因故障停机时，便迅速启动备用机组 。

由于压气站的风压随用风量的变动而变化，因此需要对出风口的压力进行补偿调节，以使工作面风动设备进风管的压力稳定在允许范围以内。通常，控制空气压缩机的运转台数就可调节风压门此时调整排风管上电接点压力表的整定值即可确定风压的调节范围。一般采用程序控制方式控制各机组进气管的节流阀来调节风量，其缺点是能耗较大，较好的办法是：压气站多数空气压缩机不需要调速，只在一两台空气压缩机上安装调速装置。当用风量大幅度增减时，可通过增减空气压缩机的运转台数进行有级调节，当用风量在小幅度变化时，可改变一台空气压缩机的转速进行无级调节。空气压缩机由同步电动机或鼠笼型异步电动机传动时甲可采用交流变频装置调速，由绕线型异步电动机传动时，可采用串级调速装置进行调速。

压气储气罐是指储存一定数量压缩空气的圆筒型压力容器，又称风包。是空气压缩机的主要附属装置之一。其作用是减缓排出气流的周期性脉动，稳定输气管中压力并分离出空气中的油水。储气罐有立式和卧式两种，其高度或长度为直径的2-3倍。罐上设有入孔、排污阀、安全阀和压力计 。

对压气站设备及其传动装置的运行状态进行检测、控制和保护以及对压气参数进行自动调节的技术。其目的是提高风动设备的生产率，保证压气设备安全运行，节约电能，减少操作人员和改善劳动条件。压气站自动化包括压气站设备自动控制、压气参数自动调节以及压气设备的检测和保护。自动控制装置既可采用继电器。晶体管或集成电路逻辑控制元件，也可采用可编程序控制器和计算机等。

检测和保护的主要内容包括：空气压缩机的欠压、过压，高压和低压气缸的过热以及断阀片的检测和保护，电动机的欠电压、过电压、过电流、过热、单相运行以及短路的检测和保护，冷却系统的断水、水过热和润滑部分的断油、欠压、过热等的检测和保护，此外，还包括断皮带、机械音响异常等的检测和保护 。

储气罐是指专门用来储存气体的设备。储气罐常用来储存和储运气体。根据储气罐的承受压力不同可以分为、超高压储气罐，高压储气罐，低压储气罐、中压储气罐；根据储气罐使用的金属材料不同可以分为不锈钢储气罐，碳钢不锈钢储气罐，合金材料不锈钢储气罐。

在城市供燃气工程中用于储存燃气的容器结构。容器的作用见储气罐，它也用于石油、化工和冶金等工业中。 按储气压力不同分为低压和高压两类，前者按构造又有湿式和干式之分。

储气罐湿式储气罐

下部为水槽，上部有若干个由钢板焊成的可升降的套筒形塔节。塔节随储气量的改变而升降。塔节之间设有水封，以保证塔节之间的连接和密封。塔节的升降方式有导柱式和螺旋导轨式两种。导柱式储气罐在水槽四周设置由导柱、交叉腹杆和环形梁等构成的具有相当刚度的导柱架。安装在塔节上端的导轮沿导柱上下滑行（图1）。螺旋导轨式储气罐在塔节外壁焊有坡角为 45°的螺旋形导轨，各塔节上端的导轮能沿导轨作旋转运动而升降。

水槽可用钢板制作，也可用预制或现灌的预应力混凝土建造。由于水槽内水的重量大，当建造在不良地基上时，为防止罐体沉降量过大可采用桩基，或将水槽设计成环形，以减小水量。此外，还可将水槽建造在地下，这样既可减少沉降量又可降低罐体的总高度。

储气罐干式储气罐

罐体是用钢板焊接成的直立圆筒，内部装有活塞，活塞以下储存气体。活塞随储气量多少而升降。活塞的周边安装密封机构，以防止储存气体的外逸。活塞顶面上放置重块，以获得所要求的储气压力。干式储气罐的密封方式有油液密封式、油脂密封式和柔膜密封式。

① 油液密封式储气罐。筒身和活塞的横断面为正多边形。多边形的角上设有工字形立柱。壁板、顶板和活塞底板都由5～6毫米厚的钢板压制的槽形构件组成，具有一定的抗弯强度和刚度。活塞上部按辐射形布置桁架，桁架的上下两端装有导轮。当活塞升降时导轮沿立柱滑行。罐体外部沿全高每15米左右设环形走廊一道。密封机构是活塞外围的油槽和滑板，油槽内充满矿物油，以封住活塞下的气体。

② 油脂密封式储气罐。筒体横断面为圆形。筒壁外面每隔一定距离设置工字钢立柱，并沿全高装设若干道环形人行走廊，借以加强薄壁圆筒的刚度。活塞为球壳形。活塞顶面沿外周边设置桁架，桁架上下各有一个导轮，沿筒壁内侧随活塞升降而上下滑行。桁架和导轮还可以防止活塞在运行中倾斜。储气罐的密封机构是由用棉布和橡胶夹层压制的密封圈及压紧装置组成的。密封圈与罐壁板之间注入润滑脂，以增强密封性能，并减小摩擦力。

③ 柔膜密封式储气罐。外形为圆筒形,与油罐类似。罐内设有球壳形活塞。活塞周边安装密封柔膜，柔膜的另一端与罐壁的内侧连接。这样，在活塞下方形成一个封闭空间，当活塞升降时，密封柔膜随之上下卷动。活塞顶面外周安装用螺旋波纹板构成的套筒式护栏，以防止柔膜侧向变形。罐体上设有平衡装置，用来自动纠正活塞的倾斜。

储气罐高压储气罐

罐体用优质高强度钢板焊接成圆筒形或球形。球形罐的耗钢量小，受力均匀。但球形罐的加工、安装和焊接都比圆筒形罐困难,因此,一般只用于储气压力较大的场合。圆筒形罐的两端采用椭圆形或半球形封头。当用椭圆形封头时，为了使封头强度与罐体相等，椭圆长短轴比可取2：1。

空气压缩机是煤矿重要大型固定动力设备之一，在井下、地面均被广泛使用，主要是供给采掘工作面的风镐、风钻、凿岩机使用。储气罐是空气压缩机的配套设备，安装在室外，空气进入压缩机通过增压后送入储气罐，然后再由储气罐管道供到各个用气地点，储气罐在空气压缩系统中的主要作用是保证供气稳定。压缩空气在储气罐中沉淀积水，调节气动设备因用气量不平衡而造成气压波动、增加用气设备的压力稳定性，或者储备一部分压缩空气，在空压机发生故障时，使用户用此部分压缩空气对气动设备或气动控制系统作紧急处理之用。

储气罐在空气压缩系统中的作用是：缓冲，使供气更加稳定，减少空压机的频繁启动。同时让压缩空气在储气罐中沉淀更有利于除水除污

储气罐选型的基本要求如下：

1、储气罐的容积大小应以压缩机排气量的10%--20%之间，我们一般选择15%，当用气量较大时，储气罐的容积应适当的加大，如果现场用气量较小时，可低于15%，最好不要低于10%。

2、干燥机及过滤器的处理量应与压缩机的排气量相一致。

3、干燥机之前的过滤器应加装自动排水器。

4、使用吸附式干燥机时，压缩机应预留相应的气耗量。

5、干燥机安装在储气罐之后，储气罐的作用体现的较充分，起到缓冲、冷却和排污的作用，可减轻干燥机的负荷，用于系统供气较均匀的工况。干燥机安装在储气罐之前，系统可提供较大峰值调节能力，多用于用气波动较大的工况。