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特种陶瓷
压裂支撑剂石英砂和陶粒只有目数就行陶粒砂就是陶质的颗粒,较细的称之为砂,又名石油压裂支撑剂。外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体,但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体,而呈不规则碎石状。陶粒的外观颜色...
题目不完整
低密度高强度陶粒石油压裂支撑剂的试制
本文介绍了以铝矾土和高岭土为主要原料,白云石、软锰矿、方解石和硼酸为辅助原料,经干磨、压条和烧成,制备性能优良的低密度高强度石油压裂支撑剂。结果表明,当铝矾土61wt%、高岭土24wt%、白云石6wt%、软锰矿5wt%、硼酸2wt%、方解石2wt%,烧成温度在1280℃时,制备出的试样抗折强度为143.773MPa,密度为2.687 g/cm~3。
浅谈压裂支撑剂粒径测量的新方法
文章首先分析了传统意义上的筛析法应用于压裂支撑剂粒径测量中的一般方式,进而重点研究了一种基于链编码技术的压裂支撑剂粒径测量方式,通过实验研究的方式展开详细分析,希望能够引起各方工作人员的特别关注与重视。
1、支撑剂要有足够的抗压强度和抗磨损的能力,能耐受注入时的强大压力和摩擦力,并有效地支撑人工裂缝。
2、支撑剂颗粒相对密度要低,便于泵入井下。
3、支撑剂颗粒径要符合不同油井的设计要求,一般为0.4~0.8mm,圆度和球度大于0.9,而且颗粒均匀,表面光滑,其浊度值应小于100度,以获得尽可能高的导流能力。
4、支撑剂颗粒在温度为200摄氏度的条件下,与压裂液及储层流体不发生化学作用,酸溶解度最大允许值应小于7%。
压裂液是压裂工艺技术的一个重要组成部分。主要功能是造缝并沿张开的裂缝输送支撑剂,因此液体的粘性至关重要。成功的压裂作业要求液体除在裂缝中具有较高的粘度外,还要能够迅速破胶;作业后能够迅速返排;能够很好地控制液体滤失;泵送期间摩阻较低;同时还要经济可行。常用的压裂液有水基压裂液、油基压裂液、乳状压裂液、泡沫压裂液及酸基压裂液5种基本类型。
水基压裂液是以水作溶剂或分散介质,向其中加入稠化剂、添加剂配制而成的。主要采用三种水溶性聚合物作为稠化剂,即植物胶(瓜胶、田菁、魔芋等)、纤维素衍生物及合成聚合物。这几种高分子聚合物在水中溶胀成溶胶,交联后形成粘度极高的冻胶。具有粘度高、悬砂能力强、滤失低、摩阻低等优点。
油基压裂液是以油作为溶剂或分散介质,与各种添加剂配制成的压裂液。重油最初用作油基压裂液,是因为它们比水基液对含油气地层的伤害小,油基液本身固有的粘度也使其比水更具吸引力。但是油基液较贵,而且施工操作较难处理,所以仅用于已知是对水极为敏感的地层中。
泡沫压裂液是由气相、液相、表面活性剂和其他化学添加剂组成。泡沫压裂液是一种稳定的气液混合物,用表面活性剂可使这种混合物达到稳定。降低了表面张力。当液体从作业井中返排时,泡沫中的承压气体(氮或二氧化碳)膨胀将液体从裂缝中驱出。泡沫加速了支撑裂缝中液体的回收率,因此是一种用于低压储层中的理想液体。由于体积气体的泡沫含量高达95%,所以液相最小。在水基液中,充满泡沫的液体极大地减少了与地层接触的液量,因此在水敏地层中泡沫液的效果良好。
清洁压裂液又称为粘弹性表面活性剂压裂液,是一种基于粘弹性表面活性剂的溶液。它是为了解决常规压裂液在返排过程中由于破胶不彻底对油气藏渗透率造成了很大伤害的问题开发研制的一种新型压裂液体系。清洁压裂液具有良好的流变性能、滤失性能、低损害与高导流能力特性。同时,该清洁压裂液配制简便,将适量的VES加在盐水中,不需要使用交联剂、破胶剂和其它添加剂,不存在残渣,对储层伤害小,应用前景广阔。
乳化压裂液是两种不融合相的分散体系,如用表面活性剂稳定的水中油或油中水。乳化压裂液是高度粘稠溶液,具有良好的传输性。 乳化液常因乳化剂吸附在地层岩石表面上而破乳。由于聚合物用量极少,这类液体对地层伤害较小,而且可快速清洗。聚乳化液的不足是摩擦压力较高,而且液体的费用较高(除非碳氢化合物可回收)。此外随着温度的升高,聚乳化液明显地变得稀薄,故不宜用于高温井中。
石油支撑剂又叫石油压裂支撑剂。在石油天然气深井开采时,高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后,使含油气岩层裂开,油气从裂缝形成的通道中汇集而出,此时需要流体注入岩石基层,以超过地层破裂强度的压力,使井筒周围岩层产生裂缝,形成一个具有高层流能力的通道,为保持压裂后形成的裂缝开启,油气产物能顺畅通过。用石油支撑剂随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中,起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用,从而保持高导流能力,使油气畅通,增加产量。