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(1)窑尾预热器出来烟气分两路一路进入增湿塔降温增湿,一路进生料磨作为烘干热源,出磨烟气与出增湿塔烟气混合进入收尘器.此处烟气浓度大,所需负压高.由于窑尾预热器出来烟气温度在350℃,对有些设备和部件会有损害,所以需要在磨口喷水降温.
(2)窑尾预热器出来烟气分两路一路进入增湿塔降温增湿,一路进生料磨作为烘干热源,出磨烟气经旋风收尘器和循环风机后与出增湿塔烟气混合进入收尘器.此处烟气浓度不大于80g/Nm3,所需负压不大于-250Pa.
(3)窑尾预热器出来烟气进入增湿塔降温增湿,出增湿塔分两路,一路流向收尘器,一路进入生料磨作为烘干热源,出磨烟气经旋风收尘器和循环风机后与出增湿塔烟气混合进入收尘器.此处烟气浓度不大于80g/Nm3,所需负压不大于-250Pa.
(4)窑尾预热器出来烟气进入增湿塔降温增湿,出增湿塔分两路,一路流向收尘器,一路进入生料磨作为烘干热源,出磨烟气与出增湿塔烟气混合进入收尘器.此处烟气浓度大,所需负压高.
由于立磨占地面积小工艺流程简单以及立磨对入磨温度的要求,2500t/d及以上的生产线大都采用3、4工艺,其中3工艺是主流.
1、 破碎及预均化
(1)破碎 水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
(2)原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
2、生料制备
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
3、生料均化
新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
4、预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
(1)物料分散
换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。
(2)气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。
(3)预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
5、水泥熟料的烧成
生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。
在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的等矿物。随着物料温度升高近时,等矿物会变成液相,溶解于液相中的 和 进行反应生成大量 (熟料)。熟料烧成后,温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率和熟料质量。
6、水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。
7、水泥包装
水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。
生产水泥的一系列设备组成的生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。
水泥生产线仿真技术由国家工业和信息化部主持召开的全国“水泥工业节能减排在线仿真技术现场交流会”在河北省武安市举行。会上,工信部综合利用司司长周长益表示,我国将在水泥等工业领域推广应用在线仿真技术。据了...
年产六十万吨的水泥生产线属于水泥生产线产量比较高的。水泥生产线价格属于行业内部资料,需要到厂家进行实地考察,会有负责人跟您联系报价。如果您需要咨询这方面的报价,可以继续追问我。
水泥大市不再上水泥生产线
“灰霾飘在天上,根子却在地上。”这是铜川市市长郭大为对制定该市治污降霾方案提出的总思路。2013年5月29日,该方案讨论稿提交市政府常务会议审议,透露出该市治理灰霾的决心,从水泥等一些支柱产业下狠手实现降霾目标。
无烟煤在新型干法水泥生产线上的应用
无烟煤在新型干法水泥生产线上的应用 长期以来,新型干法水泥生产大都使用优质烟煤进行生产, 随着我国经济的发展, 能源持续紧张, 优质烟煤价格一路攀升, 在烟煤价格攀升的同时, 其质量反呈下 降趋势,而无烟煤由于挥发份偏低, 价格相对便宜, 有效利用无烟煤替代部分烟 煤进行水泥生产,对降低企业生产成本具有较大作用。 煤的等级分类: 煤一般可分为以下四类: 无烟煤、烟煤、次烟煤、褐煤。其中无烟煤又分为: 亚无烟煤、无烟煤、半无烟煤三类。 烟煤分为:低挥发份烟煤、中等挥发份烟煤、 高挥发份烟煤 A、高挥发份烟煤 B、高挥发份烟煤 C、烟煤六类。次烟煤分为: 次烟煤 A、次烟煤 B、次烟煤 C.褐煤分为:褐煤 A、褐煤 B.无烟煤与烟煤的主要 区别在于无烟煤挥发份较低,由于挥发份较低,不易着火。 一、煤的燃烧燃烬特征煤在生物化学阶段的形成条件不同, 相同等级,但来 源不同的煤,可能会有不同的特征,
根据国家产业政策对于水泥行业的要求,新型干法水泥的产能比重不断增加,预计至2011年底,全国已投产的新型干法水泥生产线将超过1400条,本刊将全面的刊登所有已投产的新型干法水泥生产线的详细信息,除了传统名录包含公司地址、邮编、电话、传真、网址、邮箱等通联方式外,还包括投产日期、项目概况、设计能力、设计单位、配套工程(余热、矿山、粉磨站)等内容。
通过长时间调研,针对水泥行业所关心的生产布局问题,除了按照所在地区按行政省市进行整理编辑外,还将各条新型干法生产线按照生产能力、投产日期等进行分类检索,使读者查找掌握信息更加全面、便捷。在每条生产线编辑内容中,除办公或销售联系方式外,还将各水泥公司的生产部、技术部、装备部、化验室、采购部、矿山等部门信息详细刊载。
水泥人网通过长时间运作,通过旗下《水泥装备技术》杂志的随刊问卷和网站的网络调查回执,积累完成了水泥行业最为全面的行业数据库系统,全面的掌握了最多的全国水泥行业开工、投产和装备采购等生产信息,为了保证数据精准性,安排了专业的调研人员对数据库进行实时的更新完善,并与统计部门、水泥协会、设计院、环评部门等众多权威机构保持着密切的合作关系。
1、企业集团篇:包含各企业集团(产能1000万吨以上)下辖所有新型干法生产线详情信息,产能状况,在各主要地区所占比例等。
2、行政区域篇:各省市新型干法水泥生产线的详情信息,总计产能状况,各骨干企业占比分析等。
3、水泥粉磨站篇:收集国内主要的大型水泥粉磨站信息,按照企业集团、行政区域进行编辑整理。
4、数据分析篇:对水泥产量、熟料产量、新增熟料产量、宏观经济与水泥产业、水泥进出口,以及熟料产能前20集团进行分析。
各级水泥主管部门,科研设计单位,检验、认证机构,行业协会、学会组织。
全国水泥生产企业,建筑、建材、施工等单位与部门。
全国水泥相关展览会、交易会、技术交流会等。
《新型干法水泥窑熟料生产线及其脱硝工艺方法》属于水泥生产的技术领域,涉及新型干法水泥窑的生产技术,更具体地说,该发明涉及一种新型干法水泥窑熟料生产线,另外,该发明还涉及该生产线的脱硝工艺方法。