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本书由我国电力工业的发展沿革,锅炉用新型耐热钢发展现状,细晶强韧型铁素体耐热钢的冶金特点及其焊接性,SA213-T23、SA213-T24钢的性能及焊接,SA213-T91/SA335-P91钢的性能及焊接,SA213-T92/SA335 -P92钢和E911钢的性能及焊接,SA213-T122/SA335-P122钢的性能及焊接,锅炉用新型奥氏体耐热钢及其焊接以及电站管道异种钢焊接等9章组成。
本书汇集了国内外大量的新资料,实际应用性较强。
前言
第一章 我国电力工业的发展沿革
第一节 中国电力工业的发展历程和现状
第二节 提高火力发电厂效率的方法
第三节 超(超)临界机组是我国火电发展的最佳选择
第二章 锅炉用新型耐热钢发展现状
第一节 超(超)临界锅炉用新型耐热钢发展历史
第二节 超(超)临界锅炉承压部件对钢材的要求和选择
第三节 新型耐热钢的应用概况
第三章 细晶强韧型铁素体耐热钢的冶金特点及其焊接性
第一节 细晶强韧型铁素体耐热钢的由来
第二节 强韧型铁素体耐热钢的化学成分和力学性能特点
第三节 钢的强韧化
第四节 强韧型铁素体耐热钢的焊接性
第五节 工程中值得商榷和调整的几个习惯认识
第四章 SA213-T23、SA213-T24钢的性能及焊接
第一节 T23、T24钢的化学成分及其主要物理性能
第二节 T23、T24钢的力学性能和抗氧化性能
第三节 T23/P23、T24/P24钢的焊接
第五章 SA213一T91/SA335一P91钢的性能及焊接
第一节 T91/P91钢的化学成分和主要物理性能
第二节 T91/P91钢的力学和抗氧化腐蚀性能
第三节 T91/P91钢的焊接
第六章 SA213一T92/SA335一P92和E911钢的性能及焊接
第一节 T92/P92钢的化学成分及热处理工艺的确定
第二节 T92/P92钢的性能
第三节 T92/P92钢的焊接
第七章 SA213-T122/SA335一P122钢的性能及焊接
第一节 T122/P122钢的开发过程
第二节 T122/P122钢的性能
第三节 T122/P122钢的焊接
第四节 T122/P122钢服役后的性能
第八章 锅炉用新型奥氏体耐热钢及其焊接
第一节 TP347HFG钢的细晶化及其性能
第二节 Super304H钢的强化及其性能
第三节 HR3C(25Cr-20Ni-Nb-N)钢的强化及其力学性能
第四节 20Cr-25Ni15MoNbTiN(NF709)钢的强化途径及其力学和工艺性能
第五节 新型奥氏体耐热钢的焊接
第六节 TP347HFG、Super304H、HR3C、NF709钢的弯曲加工性能
第九章 电站管道异种钢焊接
第一节 电站管道异种钢接头的早期失效
第二节 异种钢焊接接头的热应力
第三节 奥氏体钢和铁素体钢异种钢接头
第四节 铁素体钢和铁素体钢的异种钢接头
附录一 B6hlerThysson焊接技术集团公司用于电力设备的焊接材料
附录二 瑞士OERuKON公司用于电力设备的焊接材料
附录三 英国METRODE公司用于电力设备的焊接材料
参考文献2100433B
条形码: 9787508343655
产品尺寸及重量: 26 x 18.5 x 0.8 cm ; 340 g
ASIN: B0011C7UJ0
你好,珠光体耐热钢焊接的时候需要 注意预热和后热,如Cr-Mo钢这类典型的珠光体耐热钢,焊前预热注意范围可以稍微宽一点,温度场均匀。焊后即使进行后热,进行消氢处理,这样的话,焊缝才不容易开裂的。望采纳...
用不锈钢焊丝。不锈钢用不同的型号,得弄清楚不锈钢的材质以后,才能选择对应的焊丝。
你好,马氏体耐热钢采用常用的焊接方法都是可以焊接的,只是说需要注意焊接工艺。比如必须控制好预热和后热,甚至焊后的热处理,防止产生裂纹。常用的焊条电弧焊,氩弧焊都是可以焊接的。望采纳,谢谢。
低合金耐热钢焊接裂纹的探讨
本文针对了低合金耐热钢焊接后产生裂纹的原因进行了分析,结果表明主要原因是氢浓度过高而引起的氢至延迟裂纹。
电站锅炉用新型奥氏体耐热钢焊接研究现状
电站锅炉用新型奥氏体耐热钢焊接研究现状 摘 要:本文针对目前国内超超临界锅炉过热器、再 热器高温段所用新型奥氏体耐热钢,主要分析了 Super304H 钢和 HR3C钢的焊接性及存在的技术难点,并简要综述了上 述两种奥氏体耐热钢的焊接研究现状,旨在为新型奥氏体耐 热钢在国内的焊接应用提供一点借鉴。 关键词:奥氏体耐热钢;焊接;电站锅炉 0 引言 随着电力工业的发展和全球对环境问题的日益关注,发 展高效、节能、环保的大容量电站锅炉已引起国内外的高度 重视。我国的一次能源结构是以燃煤发电为主,在众多的燃 煤发电技术中,发展超(超)临界发电技术是最现实可行的 途径。通过提高蒸汽温度和压力, 使机组的热效率大幅提高, 供电煤耗下降。面对更高的蒸汽温度和压力,传统的耐热钢 已很难满足要求,例如超超临界锅炉在 605/603℃的蒸汽温 度下高温过热器和再热器管的金属壁温为 650/670℃,金属 管外
新型耐热钢接头早期蠕变损伤机制及预测方法是发展新一代电站设备亟需解决的问题,项目研究了焊接接头局部微观组织、残余应力场和工作载荷叠加作用下的蠕变损伤和蠕变裂纹行为。提出了适用于连续冷却过程计算的改进的Johnson-Mehl-Avrami-Kolmogorov(J-M-A-K)方程,结合基于模式搜索法的全局优化方法,确定改进的J-M-A-K方程的动态参数。研究发现,耐热钢焊接接头在热影响区最大焊接残余应力的位置可以通过焊材的选择来控制,高强匹配的填充金属将拉伸残余应力峰值外推至母材区域,避开强度较低的热影响区。提出了改进的预压缩-紧凑拉伸蠕变试样,通过压缩-释放,在半圆形缺口附近预制了残余应力场,能够在实验室环境下有效地研究三轴残余应力场对蠕变裂纹萌生和扩展性能的影响,阐明了焊接残余拉应力是引起早期蠕变失效的关键因素。设计了一种通过局部重熔引入焊接残余应力与焊缝显微结构的蠕变试样,分析残余应力作用下,不同微观组织的蠕变裂纹开裂行为和蠕变断裂模式。引入基于微观蠕变孔洞长大的多轴延性耗竭蠕变损伤分析,实现管道环焊缝接头在实际工作载荷和温度环境下的蠕变寿命预测。 2100433B
新型耐热钢接头早期蠕变损伤机制及预测方法是发展新一代电站设备亟需解决的问题。采用热-力模拟试验机制备焊接接头不同区域组织的蠕变试样,通过园棒蠕变试验和预应变蠕变断裂试验,确定相关蠕变模型和蠕变开裂应变。对蠕变试样微观组织进行表征,揭示蠕变损伤与微观组织,特别是晶界特征的关系。结合微观组织映射和有限元模拟,探讨焊接残余应力、晶粒尺寸、晶界特征、析出相大小、形态等对焊接接头蠕变损伤的影响,评定对蠕变参数的影响。在此基础上,结合焊接模拟件蠕变试验和开裂应变测量,对焊接接头蠕变损伤模型参数进行改进。 提出了考虑接头残余应力的蠕变开裂环状试样的试验方法。.项目以实验为基础,对焊接接头早期蠕变损伤的机理形成全面认识,结合试验评定和数值计算为新型耐热钢焊接接头与结构设计和新一代耐热钢开发提供理论和技术支撑。研究成果具有重要理论意义和应用价值。
1、焊接方法 焊接中合金耐热钢常用的方法有电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极惰性气体保护焊、电渣焊等。
由于中合金耐热钢对冷裂纹更为敏感,在选择焊接方法时应优先选用低氢的焊接方法,例如选用钨极氩弧焊、熔化极惰性气体保护焊等。焊条电弧焊和埋弧焊必须采用低氢碱性焊条和焊剂。中合金耐热钢对电渣焊比较适应,但为了防止产生裂纹,应采用辅助加热装置将焊件的温度始终保持在所要求的范围内。
焊接接头的坡口形状和尺寸设计时,应尽量减小焊缝的横截面面积。在保证根部全焊透的前提下尽量减小坡口张开角或减小U形坡口底部圆角半径和缩小坡口宽度,以使焊接过程在尽可能短的时间内完成。
2、焊接材料 焊接中合金耐热钢应选用与母材成分基本相同的焊接材料,以保证焊缝金属具有与母材基本相同的热强性和抗氧化性。焊接材料还应具有良好的抗裂性。因此应选用低氢碱性的焊条和焊剂。使用前要严格烘干,妥善保管,采用甘油法测定的熔敷金属的扩散氢含量应低于5mL/100g。
早期,也采用高铬镍奥氏体钢焊接材料焊接中合金耐热钢,焊前可不预热,焊后可不进行热处理。但是,这样形成的是异种钢焊接接头,在高温长期工作时,由于两种金属热膨胀系数差别较大,焊接接头长期受到较高热应力的作用,能导致焊接接头提前失效。
3、焊前预热和层间温度 由于中合金耐热钢淬硬性大,焊接前必须对焊件进行预热,并保持层间具有相同的温度,这是防止冷裂纹的有效措施。
4、焊后热处理 为了改善焊接接头的组织,降低接头各区的硬度,提高接头的韧性和高温持久强度以及消除焊接内应力,焊后必须对中合金耐热钢的焊接接头及时进行热处理而且应将预热温度保持到热处理时为止。常用的焊后热处理有退火、高温回火或回火加等温退火等。
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