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精巧易携带,简单易操作
低成本,快回报
全自动切割模块
带有微调的高速打磨模块
可选电解腐蚀模块
人性化的夹具固定器
保护外盖的设计,增加了操作的安全性
高品质,低失真的光学仪器,图片摄取摸块
光学仪器的安全保护装置,便于运输
带有超亮的白光LED 光源
带有微调的X Y Z 轴测量桌面
高精度 的校正尺
高清工业摄像头USB 2.0 和AOKA分析及存档部分
1.线束剖面分析仪显微镜: 0.75X~4.5X (6档)
2.视频总倍率:40~260X
3.电线的适用范围:0.05㎡~6㎡
4.电源:AC100V~AC240V
5.成像系统:SONY工业高清视频系统 200万
6.切割片规格:Φ120X0.5㎜
7.研磨砂纸: 2000#
8.标准夹具:AWG26-AWG5
9.一体式切割及打磨1500rpm
10.专业端子图像分析软件含加密锁及光盘
11.高精度基准尺
12.端子腐蚀:液体腐蚀
13.照明光源:全白可调LED照明装置(冷光)
14.外形尺寸:W300XD500XH350
线束截面分析仪是专门针对一体型端子切割和研磨台:通过专用的线束夹具将端子夹好以后只要按下开始键就自动工作。线束的切割通过自动输送机构实现全自动切割。通过防止过负荷工作状态可以控制切割砥石的破损和消耗。另外在对端子断面进行研磨抛光的时候需要根据端子的材料和尺寸控制推送速度。MQ-300E中,在研磨抛光时设计了可上下进行微调的导轨结构。端子切割和研磨抛光所需要的时间为2~3分钟。 超过AWG30的极细线也能鲜明地显示出。 用新开发的断面评价专用软件,可测定 CH・CW, 能瞬时计算出断面面积。 在最大倍率下的测量精度为 1 ~ 2µm。
汽车线束好比汽车的神经线。是连接各个用电器的线束。主要用低压铜线(电源线除外)、端子、护套等组成。
微量元素分析仪的分类: 微量元素在人类生命化学过程中起着某种特殊、重要的作用。医学专家们在这方面进行了大量的研究,证明许多疾病与人体内的一些微量元素有密切的关系:如缺锌造成儿童食欲减退、肾功...
功能特点:◆传感器与变送器采用一体化结构,铝合金机箱较同类仪器重量轻体积最小◆大屏幕液晶点阵显示,人机对话◆中文菜单式功能选择◆测量数据自动储存,具有无纸记录仪功能◆测量值上下限报警输出任意设定◆量程...
ABS线束
本文主要着重 ABS线束的匹配设计方法进行了总结, 从中得出在 ABS线束设计时, 应遵循的 设计准则以供参考。 在进行汽车电线束设计时, 设计原则应是以最短的电线、 最少的电线根数、 最合适的电 线截面并选择合适的连接器及端子加以正确可靠的连接,从而提高工作的可靠性。 电线类型的选择原则 1.根据环境温度进行选择,例如:发动机周围环境温度高,腐蚀性气体和液体也很多。 因此,一定要使用耐高温、耐油、耐振动、耐摩擦导线 ;行李厢盖上的导线要在低温下保持 其弹性,所以要选用冷弹性导线保证其正常工作 ;自动变速器上的导线一定要耐高温、耐液 压油,其温度稳定性要好 ; 由于汽车排气管的温度高,在布置线束时应尽量远离排气管,如 无法避免时需要采用大于 200℃的电线,同时采用硅橡胶护管进行保护 ;用于制动蹄片线束 的电线要求耐磨、耐冲击 (泥沙 )和耐高、低温 (温度循环 )冲击。 2.主要传感器和
线束端子在线检测系统
线束端子应用领域十分广泛,对其质量的检测非常重要,结合机器视觉检测技术,研发了一套线束端子在线检测设备。通过计算机视觉系统采集端子图像,利用机器视觉软件HALCON中的相关算子测量端子图像中部分几何量,进而对测量结果进行分析比较,判断端子是否合格。实际应用表明,端子在线检测系统运行稳定,检测效率和检测精度大大提高,验证了在线检测系统设计思想的正确性,可以应用于其他产品的检测。
一体型端子切割和研磨台:通过专用的线束夹具将端子夹好以后只要按下开始键就自动工作。线束的切割通过自动输送机构实现全自动切割。通过防止过负荷工作状态可以控制切割砥石的破损和消耗。另外在对端子断面进行研磨抛光的时候需要根据端子的材料和尺寸控制推送速度。
MQ-300E中,在研磨抛光时设计了可上下进行微调的导轨结构。端子切割和研磨抛光所需要的时间为2~3分钟。 超过AWG30的极细线也能鲜明地显示出。 用新开发的断面评价专用软件,可测定 CH・CW, 能瞬时计算出断面面积。 在最大倍率下的测量精度为 1 ~ 2µm。
精巧易携带,简单易操作低成本,快回报全自动切割模块带有微调的高速打磨模块可选电解腐蚀模块人性化的夹具固定器保护外盖的设计,增加了操作的安全性高品质,低失真的光学仪器,图片摄取摸块光学仪器的安全保护装置,便于运输带有超亮的白光LED 光源带有微调的X Y Z 轴测量桌面高精度 的校正尺高清工业摄像头USB 2.0 和AOKA分析及存档部分。
1.线束剖面分析仪显微镜: 0.75X~4.5X (6档)
2.视频总倍率:40~260X
3.电线的适用范围:0.05㎡~6㎡
4.电源:AC100V~AC240V
5.成像系统:SONY工业高清视频系统 200万
6.切割片规格:Φ120X0.5㎜
7.研磨砂纸: 2000#
8.标准夹具:AWG26-AWG5
9.一体式切割及打磨1500rpm
10.专业端子图像分析软件含加密锁及光盘
11.高精度基准尺
12.端子腐蚀:液体腐蚀
13.照明光源:全白可调LED照明装置(冷光)
14.外形尺寸:W300XD500XH350
专业端子图像分析软件
出类拔萃的操作性能
简单的图标化操作
操作过程只需要使用鼠标选择图标就可以。
芯线区域绘制自动识别芯线数
识别芯线区域。可以根据颜色等进行简单选择。
对应多种语言可选择英语、中文、繁体。
分析功能测量面积、冲压宽度、冲压高度、角度、文字输入
导出报告功能图片、Excel、打印(PDF)
全套检测系统可在5分钟内完成一个端子的处理分析,极大地提高了端子断面品质检验的速度。简易的操作、高品质的图像采集系统、精确的测量分析为您的生产保驾护航。高性能显微观测仪和专用软件可简单正确地测量长度﹑计算面积。 放大倍率从 45 倍 ~ 最大 260 倍。 超过AWG30的极细线也能鲜明地显示出。 用新开发的断面评价专用软件,可测定 CH・CW, 能瞬时计算出断面面积。 在最大倍率下的测量精度为 1 ~ 2µm。
线束端子剖面检测分析显微镜能观察物体时能产生正立的三维空间像,立体感强,成像清晰和宽阔,具有较长的工作距离;配置高精度线束端子图片测量分析系统,组合成线束端子检测显微镜,高品质光学系统与高分辨率摄像头的完美组合,让断面图像更清晰,独特的定倍定档让测量更精确。
①不需要用树脂封固
以前样品的树脂封固制作方式需要经过树脂硬化>>>树脂切割>>>样品研磨的过程,制作一个样品需要几个小时的时间。本装置由于不需要进行树脂封固,制作一个样品所需要的时间可以缩短到仅仅5分钟。
②采用了端子专用夹具,可以对应的端子尺寸范围较广
新开发的端子专用夹具可以可靠地将端子夹住。无须担心在研磨过程中会产生端子压接部的变形。电线飞出等情况.附属的标准夹具适用于AWG5~AWG26的电线。而作为选购件的细线夹具则对应AWG26~AWG36的电线。
③利用高性能的显微镜和专用软件,可以简单地进行正确的长度测量 · 面积计算
放大倍率45倍~最大260倍。超过AWG30的极细的线也可以很清楚地表现出来。另外还新开发了用于端子压接端面评价的专用软件。C/H,C/W,断面的面积等瞬间就能测定。
④具有将测定结果作成报告形式的机能
可以将测定的各种数据以及芯线的压缩率等和鲜艳的断面图形一起输送到Excel文档的一页上。可以很简单地就制作出复杂的评价报告面
1.线束剖面分析仪显微镜: 0.75X~4.5X (6档)
2.视频总倍率:40~260X
3.电线的适用范围:0.05㎡~30㎡
4.电源:AC100V~AC240V
5.成像系统:SONY工业高清视频系统 200万
6.切割片规格:Φ120X0.5mm
7.研磨砂纸:1200# 2000#
8.标准夹具:AWG26-AWG5
9.精密自动切割台(含专业夹具)瑞士电机 50~3000rpm
10.精密自动研磨台(含专业夹具)瑞士电机 50~1500rpm
11.专业端子图像分析软件含加密锁及光盘
12.高精度基准尺
13.端子腐蚀:液体腐蚀
14.照明光源:全白可调LED照明装置(冷光)
15.外形尺寸:W1200XD450XH350
专业端子图像分析软件
出类拔萃的操作性能 简单的图标化操作
操作过程只需要使用鼠标选择图标就可以。
芯线区域绘制自动识别芯线数
识别芯线区域。可以根据颜色等进行简单选择。
对应多种语言可选择英语、中文、繁体。
分析功能测量面积、冲压宽度、冲压高度、角度、文字输入
导出报告功能图片、Excel、打印(PDF)
产品名称 端子截面分析仪 线束剖面分析仪FM-Section3
型号 FM-Section3
简单介绍
端子截面分析仪是飞母托米仪器科技(昆山)有限公司针对线束行业品质检验而专门研发的一款精密检测分析设备,整套线束断面分析仪系统由端子切割研磨一体设备、日本进口光学采样、腐蚀清洗、断面图像采集系统、线束端子图片测量分析等系统组成,采用切割研磨一体式设备,最新专利技术,切割与研磨一次性完成,完全保证了端子的平整度要求。我司原采用的切割研磨分体机设备已更新(切割完毕后取下夹具放至研磨设备研磨并不能保证端子的平整都及无法精确确定研磨的精度)。全套检测系统可在5分钟内完成一个端子的处理分析,极大地提高了端子断面品质检验的速度。操作简单方便、快捷,采用日本高清的图像采集系统、精确的测量分析为您的生产保驾护航。
【详细介绍】详见如下
【简单介绍】
端子截面分析仪是飞母托米仪器科技(昆山)有限公司针对线束行业品质检验而专门研发的一款精密检测分析设备,整套线束断面分析仪系统由端子切割研磨一体设备、日本进口光学采样、腐蚀清洗、断面图像采集系统、线束端子图片测量分析等系统组成,采用切割研磨一体式设备,最新专利技术,切割与研磨一次性完成,完全保证了端子的平整度要求。我司原采用的切割研磨分体机设备已更新(切割完毕后取下夹具放至研磨设备研磨并不能保证端子的平整都及无法精确确定研磨的精度)。全套检测系统可在5分钟内完成一个端子的处理分析,极大地提高了端子断面品质检验的速度。操作简单方便、快捷,采用日本高清的图像采集系统、精确的测量分析为您的生产保驾护航。
一、用途:
线束截面分析仪一体型端子切割和研磨台:通过专用的线束夹具将端子夹好以后,切割盘与研磨盘独立控制,速度可以方便控制。(因为不同AWG的端子切割需要不同的速度才能更完美的切割,然而研磨的过程根据端子的大小不同也要采用相应的速度。我司的一体机采用双控变频技术独立控制,速度范围0~5000转/分钟,采用德国双电机)切割需要速度另外在对端子断面进行研磨抛光的时候需要根据端子的材料和尺寸控制转速度。在研磨抛光时设计了可上下进行微调带刻度的导轨结构,可以为客户准确的打磨端子的高度控制。端子切割和研磨抛光所需要的时间为2~3分钟。超过AWG38极细线也能鲜明地显示出。用新开发的断面评价专用软件,可测定CH・CW,能瞬时计算出断面面积。在最大倍率下的测量精度为1~2µm。
线束端子检测样品制作过程,仅需2分钟完成!!
二、系统特点
2.1我司样品制作过程采用目前行业最先进技术不用树脂镶嵌,省时。
原剖面分析样品制作需要步骤端子取样树脂镶嵌树脂切割树脂研磨样品抛光,整个剖面分析样品制作过程需要花费数达3小时,现在采用先进技术只需2分钟就能完成。
2.2采用了端子专用夹具,适用于不同规格的端子
我司端子专用夹具可靠地将端子夹住。无须担心在研磨过程中会产生端子压接部的变形。
我司标准夹具适用于AWG5~AWG38线(可根据客户需求配备1-2套不同规格夹具满足客户需求)
2.3利用专业端子切割设备,对端子精密切割可进行0.01mm上下距离调整,任意切割端子部分
采用德国超薄端子切割片对端子内部材质结构进行无损伤切断。
2.4利用日本高性能的光学分析系统和端子线束截面分析专用软件,可以方便测量端子压接高度、宽度毛刺尺寸、壁厚、铜丝数量、压缩比·间隙比、压接面积等计算
放大倍率45倍~最大260倍。超过AWG38极细的线也可以很清楚地表现出来。
2.5我司专利技术一键式导出报告
可以将测定的各种数据以及芯线的压缩率等和鲜艳的断面图形一起输送到word文档中。
并根据国际线束行业标准软件自动计算压缩比自动判别合格.
该进口系统拥有十几项国际标准自动检测项目(包含汽车业、家电业、电子业等各项权威技术指标),可以自动检测端子各项数据是否合格,无需人工修改。
符合以下行业公司相关技术指标:
三、技术参数
1.端子截面分析:日本进口无段式变焦光学系统
2.视频总倍率:30~312X
3.电线的适用范围:0.01㎡~50㎡
4.电源:AC100V~AC240V
5.成像系统:日本工业高清视频系统300万
6.切割片规格:Φ150X0.5mm(德国进口、细腻耐用、其他公司采用国内沙粒度较粗、使用寿命短,切割后端子表面粗糙。)
7.研磨砂纸:1200#600#
8.标准夹具:0.01-50mm2
9.精密一体式自动切割研磨设备,德国电机0~5000rpm无极调速(其他公司采用定速、无法满足不同大小端子的需求)
10.专业端子截面分析软件含加密锁及光盘(我司独有专利技术)
11.高精度基准尺:0.01/10mm
12.端子腐蚀:液体清洗(10S内完成)
13.照明光源:全白可调LED照明装置(冷光)
14.外形尺寸:W500XD350XH350
四、样品的制作、只需要以下几步
本公司制作的样品展示:
五、软件特点(专业端子图像分析软件)专利技术
最新端子截面分析软件V1.2版本主要在测量和报告上做出了很大的改进,主要有以下特点:
1.测量比以前更快捷更方便,整个测量流程分为:C/H、C/W、C/R、壁厚、毛刺宽度、毛刺高度、压缩比、间隙比、线芯和角度测量,一键式测试数据马上出来。
2.报告比以前更加专业和完整,采用与德国德尔福合作开发最新端子检测系统。我们在软件里边植入了这套系统后,软件可以自动判定该端子压接是否合格