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XKZ2316/3-5X五轴联动龙门铣床,制作于2001年12月,采用华中五轴联动数控系统。
2001年12月,桂林机床股份有限公司与华中科技大学合作开发的XKZ2316/3-5X五轴联动龙门铣床试制成功,这是中国第一台全国产化数控五轴联动龙门铣床。
该产品采用华中五轴联动数控系统研制,并被列入科技部2001年度国家“十五”科技攻关计划。
铣床工作台面积(宽×长)1600mm×3000mm,三向行程X:3000mm;Y:2200mm;Z:800mm。
产品采用定梁、定柱结构,应用具有自主知识产权的C轴自动旋转360°、A轴自动摆动±100°型数控自动万能铣头技术,实现五轴控制、五轴联动、五面体加工,实现了国产五轴联动机床技术的重大突破。
两都的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别。数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成请采纳,谢谢
美国人惠特尼于1818年创制了卧式铣床;为了铣削麻花钻头的螺旋槽,美国人布朗于1862年创制了第一台万能铣床,这是升降台铣床的雏形;1884年前后又出现了龙门铣床;二十世纪20年代出现了半自动铣床,工...
T1是Φ22立铣刀 T2是Φ12立铣刀%N0010 G40 G17 G94 G90 G71N0020 T01 M06N0030 G0 X29.431 Y65.5 S800 M03N0040 G43 Z...
XK24203数控龙门铣床
XK2420/3 数控龙门铣床 使 用 说 明 书 (机械部分) 工作台宽×长 2000mm×3000mm 出 厂 编 号 07041210 河北发那数控机床有限公司 河北省任丘市经济技术开发区 电话 :0317-2297096 传真 :0317-2296998 目 录 1 注意事项 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 1 2 机床的性能与结构 ,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 2.1 用途及特点 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 2.2 主要技术参数 ,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 2.3 主电机特性 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 4 2.4 机床的基本结构 ,,,,,,,,,,,,,,,,, 6 3 机床的安装与调试 ,,,,,,,,,,,,,,,,,, 7 3.1 机床使用环境 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,
龙门铣床日常和定期保养规程
龙门铣床日常保养规程 班前 : 1. 擦拭设备外表及外露导轨面、丝杆,并润滑导轨、丝杆。 2.按润滑图表规定检查润滑。 3.开空车试验检查运动部件的润滑情况。 班后: 1.清扫铣屑,擦拭设备外表及导轨、丝杆。并及时润滑。 2.擦拭各部件并必要润滑后归位。 3.将本班使用的工、夹、量具擦拭后放回本位。 4.认真检查填写设备的日常点检卡和交接班记录。 5.将已铣削好的工件清除铁屑毛刺后, 按定置管理的要求摆放整齐。 龙门铣床定期保养规程 一. 外表: 1.擦洗铣床外表及各死角,并拆洗各防护罩盖、护板,清除内外尘 屑、油污、黄袍、黑衫,实现漆见本色、铁见光。 2.检查、补齐螺钉、螺帽、手球、手柄。 二.立柱、横梁、铣头: 1.擦洗导轨及丝杆、螺母、光杆,实现内外清洁,并研刮导轨面的 拉伤、划痕。 2.擦洗铣头,并调整适当。修刮垂直和两侧铣头的各自塞铁与导轨 的间隙,实现配合松紧适中。 3.修研
五轴联动是数控术语,联动是数控机床的轴按一定的速度同时到达某一个设定的点,五轴联动是五个轴都可以。装备制造业是一国工业之基石,它为新技术、新产品的开发和现代工业生产提供重要的手段,是不可或缺的战略性产业。即使是发达工业化国家,也无不高度重视。
龙门铣床简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。
龙门铣床的外形与龙门刨床相似,区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架,并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动,而是进给运动,而铣刀的旋转运动是主运动。
龙门铣床由门式框架、床身工作台和电气控制系统构成。
门式框架由立柱和顶梁构成,中间还有横梁。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1~2个带垂直主轴的铣头,可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头,它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机(功率最大可达150千瓦)、变速机构、操纵机构和主轴部件等。
卧式长床身上架设有可移动的工作台,并覆有护罩。加工时,工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动。
龙门铣床还有一些变型以适应不同的加工对象。
①龙门镗铣床:横梁上装有可铣可镗的铣镗头,其主轴(套筒或滑枕)能作轴向机动进给并有运动微调装置,微调速度可低至5毫米/分。可进行镗孔及铣削作业。如图《龙门镗铣头》所示。
②龙门钻铣床:横梁上装有动力头,通过接杆装钻头或铣刀,可完成钻孔及铣削作业。
龙门铣床床身上装设有X轴导轨,龙门铣床工作台跨越紧固在该床身上。工作台上方活动跨越架设有龙门架,龙门架还包括有:龙门架拖板,龙门架拖板活动夹持于该X轴导轨上。Z轴导轨,装设于龙门架上。横梁,该横梁装设有一Z轴拖板,横梁通过该Z轴拖板而活动夹持于该Z轴导轨上,横梁上还装设有Y轴导轨。 铣削装置,龙门铣床铣削装置活动装设于该Y轴导轨上,使该龙门架在数控电路控制系统的控制下,作X、Y、Z三轴的立体空间铣削加工。该数控龙门铣床具有高精度的铣、钻、镗、削等操作。
龙门铣床的主参数为工作台面宽度,也有以龙门宽度为参数的。
如型号为SK2015-3的数控龙门铣,指龙门宽度为1.5米,工作台长度为3米,换句话说,就是能加工1.5宽,3米长的工件。
加工中心一般分为立式加工中心和卧式加工中心,立式加工中心(三轴)最有效的加工面仅为工件的顶面,卧式加工中心借助回转工作台,也只能完成工件的四面加工。目高档的加工中心正朝着五轴控制的方向发展,五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点,工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的高档数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工,更能够适宜象汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。(本期介绍立式五轴加工中心)立式五轴加工中心这类加工中心的回转轴有两种方式,一种是工作台回转轴。设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转,定义为A轴,A轴一般工作范围+30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台,在图示的位置上环绕Z轴回转,定义为C轴,C轴都是360度回转。这样通过A轴与C轴的组合,固定在工作台上的工件除了底面之外,其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。A轴和C轴最小分度值一般为0.001度,这样又可以把工件细分成任意角度,加工出倾斜面、倾斜孔等。A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动,就可加工出复杂的空间曲面,当然这需要高档的数控系统、伺服系统以及软件的支持。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单,主轴刚性非常好,制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大,承重也较小,特别是当A轴回转大于等于90度时,工件切削时会对工作台带来很大的承载力 矩。 另一种是依靠立式主轴头的回转。主轴前端是一个回转头,能自行环绕Z轴360度,成为C轴,回转头上还有带可环绕X轴旋转的A轴,一般可达±90度以上,实现上述同样的功能。这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活,工作台也可以设计的非常大,客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。这种设计还有一大优点:我们在使用球面铣刀加工曲面时,当刀具中心线垂直于加工面时,由于球面铣刀的顶点线速度为零,顶点切出的工件表面质量会很差,采用主轴回转的设计,令主轴相对工件转过一个角度,使球面铣刀避开顶点切削,保证有一定的线速度,可提高表面加工质量。这种结构非常受模具高精度曲面加工的欢迎,这是工作台回转式加工中心难以做到的。为了达到回转的高精度,高档的回转轴还配置了圆光栅尺反馈,分度精度都在几秒以内,当然这类主轴的回转结构比较复杂,制造成本也较高。
由于五轴联动数控机床系统价格十分昂贵,加之NC程序制作较难,使五轴系统难以"平民"化应用。随着计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)系统取得了突破性发展,珊星公司等中国多家数控企业,纷纷推出五轴联动数控机床系统,打破了外国的技术封锁,占领了这一战略性产业的至高点,大大降低了其应用成本,从而使中国装备制造业迎来了一个崭新的时代!以信息技术为代表的现代科学的发展对装备制造业注入了强劲的动力,同时也对它提出更强要求,更加突出了机械装备制造业作为高新技术产业化载体在推动整个社会技术进步和产业升级中无可替代的基础作用。作为国民经济增长和技术升级的原动力,以五轴联动为标志的机械装备制造业将伴随着高新技术和新兴产业的发展而共同进步。中国不仅要做世界制造的大国,更要做世界制造强国!预计在不久的将来,随着五轴联动数控机床系统的普及推广,必将为中国成为世界最强国奠定坚实的基础!