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无锡新得宝金属软管有限公司

无锡新得宝金属软管有限公司于1993年06月21日在无锡市工商行政管理局登记成立。法定代表人王纪民,公司经营范围包括金属软管、波纹管、减震器、汽车零部件的生产等。

无锡新得宝金属软管有限公司基本信息

无锡新得宝金属软管有限公司造价信息

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包塑金属软管

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无锡新得宝金属软管有限公司常见问题

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无锡新得宝金属软管有限公司 无锡新得宝金属软管有限公司

无锡新得宝金属软管有限公司

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无锡新得宝金属软管有限公司创建于1989年,位于无锡太湖之滨,是无锡市人民政府重点开发企业,1993年与香港合资。

无锡市金都波纹管有限公司 无锡市金都波纹管有限公司

无锡市金都波纹管有限公司

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<正>地址:江苏省无锡市新区江溪街道坊前路5号邮政编码:214000电话:0510-85121235传真:0510-85112426邮箱:Wxjdbwg@163.com网址:http://www.wxjdbwg.com/市场联系人:胡雁鸣职务:总经理电话:13915272591协会联系人:洪军寅职务:副总工程师电话:13813991565单位简介无锡市金都波纹管有限公司成立于1994年8月,是中国较早从事真空灭弧室配套零件生产的厂家,中

金属软管 防爆金属软管 防爆包塑金属软管应用广泛

包塑金属软管是在不锈钢软管和镀锌金属软管的管壁上,沿着管壁芯的凹凸面包覆一层电缆用聚氯乙烯材包塑金属软管料而制成。由于包塑金属软管重量轻、柔性优良、与附件的连接强度,电器性能及耐油、防溅水等优点,被广泛应用于电力、化工、冶金、轻工、机械等行业,包塑软管规格从6mm到200mm,颜色为黑色或者灰色,特殊规格、颜色可以定做.

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金属软管分类

金属软管穿线软管

穿线金属软管(英文名称:Metal Conduit)材质为304不锈钢或301不锈钢,用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管,规格从3mm到150mm。超小口径的金属软管(内径3mm-25mm)主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护,具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性。

金属软管波纹软管

金属软管是工程技术中重要的连接构件,由波纹柔性管、网套和接头结合而成。在各种输气、输液管路系统以及长度、温度、位置和角度补偿系统中作为补偿元件、密封元件、连接元件以及减震元件,应用于航空航天、石油化工、矿山电子、机械造船、医疗卫生、轻纺电子、能源建筑等各领域。金属软管的最新国家规范为《波纹金属软管通用技术条件》(GB/T14525-2010),于2011年10月1日起实施。

波纹金属软管(简称波纹管)是现代工业管路中一种高品质的柔性管道。它主要由波纹管、网套和接头组成。它的内管是具有螺旋形或环形波形的薄壁不锈钢波纹管,波纹管外层的网套,是由不锈钢丝或钢带按一定的参数编织而成。软管两端的接头或法兰是与客户管道的接头或法兰相配的。

波纹管在美洲习惯称作波形管(Corrugated Tube)或波纹囊(Corrugated Box),在欧洲一般称作金属囊(德Metallbulgen,英Metal Bellows)。这种命名来源于老式的手工操作的鼓风气囊,在我国俗称它为“皮老虎”。

波纹金属软管从结构上来看,金属波纹管的培料有带材和管材两钟,它们都可以成型出环形波纹管和螺旋形波纹管。只是因为带材成型的波纹管总是有一定长度的钎焊或熔焊的搭扣 和接头,这些地方常常积聚有工作介质的残渣,并沉淀有清洗试验和工作介质中的机械杂质污染内腔。因此,它的使用可信赖度要相对差一些。环形波纹管是若干圆环膜片外缘与若干凹面向心的半圆环相切接,内缘与若干凹面背心的半圆环相切接的特殊几何形状的管子。它的坯料以管材为主,这类波纹管具有挠性大、弹性好、制造简单、刚性小等特点。适宜用来制作承受一般工作压力,对挠性要求较高的大、中通径的金属软管。螺旋形波纹管是一定长度的绕簧状的膜片外缘与绕簧状的凹面向心的半圆环相切接,内缘与绕簧状的凹面背心的半圆环相切接的特殊几何形状的管子。这类波纹管具有强度高、刚性大、制造简单等特点,适宜用来制作对挠性要求一般,强度要求较高的高、中压力,中、小通径的金属软管。

波纹金属软管大体上由波纹管、网套及接头三大部分构成。波纹管是金属软管的本体,起着挠性的作用;网套起着加强、屏蔽的作用;接头起着连接的作用。对不同的使用要求,它们之间相互连接的方式各不相同:波纹管、网套与接头三部分以焊接的形式连接,叫做焊接式;以机械夹固的形式连接,叫做机械夹固式;除此,还有把上述 两种方法联用的,叫做混合式。

网套:网套是由相互交叉的若干股金属丝或若干绽金属带按一定顺序编织而成的,以规定的角度套装在金属波纹管的外表面,起着加强和屏蔽的作用。网 套不仅分担金属软管在轴向、径向上静负荷,还在流体沿着管道流动产生脉动作用的条件下能够保证金属软管安全可靠地工作,同时,还能保证软管波纹部分不直接 地受到相对摩擦、撞击等方面的机械损伤。编织了网套的波纹管,其强度可以提高十几倍至几十倍。最高屏蔽能力可以达到99.95%。 网套的材料一般与波纹管材料相同,也有以两种材料联用的。普通金属软管仅用一层网套;特殊使用场合,也有编织两层、三层的。根据波纹管通径大小及使用要求 的不同,它常以直径为0.3~0.8毫米的线材或厚度为0.2~0.5毫米的带材来制作。线材每股4~15根,带材每锭一条。生产的钢丝网套多为 24股、36股、48股、64股的,特大通径的波纹管,还有96股、120股和144股的。网套主要编织参数除了(线材)股数、丝径,(带材)锭数、厚度以外,还有覆盖面积、编织距、编织角度等。它们都是决定金属软管性能的重要依据。

接头:接头的作用首先是将网套与波纹管联接为一体,同时,接头又是金属软管与金属软管或其它管件、设备相联接的部件。它保证介质在管路系统中正常地工作。 接头的材料通常与波纹管、网套的材料相同,多以不锈钢为主。为降低生产成本,一些通径较大的金属软管在输送腐蚀性不强或无腐蚀性的介质时,接头可用碳钢制作;对于腐蚀性介质工作情况下的金属软管的接头,若设计上采取相应措施,避免与介质的接触,也可以采用碳钢来制作。 接头的结构形式大体上分为螺旋式、法兰盘式和快速式三大类:

1、螺纹式:通径为50毫米以下的金属软管的接头,在承受较高工作压力的情况下,多以螺纹式为主,当拧紧螺纹以后,两个接头上的内、外锥度面紧密配合,实现密封。锥角 一般为60度,也有用74度的。该结构密封性好,但安装时必须保证两个对接件的同心度。为了解决实际工程中经常见到的反复拆、装和不易同心等问题,也可以 将接头设计成锥面与球头的配合。

2、法兰盘式:通径为25毫米以上的金属软管的接头,在承受一般工作压力的情况下,以法兰盘式为主,它以榫槽配合的形式进行密封。可沿径向转动,也可沿 轴向滑动的活套法兰盘在紧固螺栓拉力的作用下连接两体。该结构密封性能良好,但加工难度大,密封面容易碰伤。在需要快卸的特殊场合,可以将固紧螺栓通过的 孔划开,制成快卸式法兰盘。

3、快速式:通径为100毫米以下的各种金属软管的接头,在要求快速装卸的使用条件下,一般采用快速式。它常用氟塑料或特种橡胶制成的“O”形密封圈 密封。当手把搬动一定的角度以后,相当于多头螺纹的爪指被锁紧;“O”形密封圈被压得越紧,其密封性能越好。该结构在火场、战地及其它必须快装快卸的场合 最为适宜。在几秒钟的时间内,不需配用任何专用工具,就可以对接或拆开一组接头。

金属软管包塑软管

包塑金属软管内层采用不锈钢软管或镀锌软管及特殊绝缘处理,外层采用PVC原料(抗紫外线、防老化)。

黑色、灰色 ,其它颜色可选。使用温度范围:-40℃~ 160℃ 。

1、包塑软管有极佳之防水、绝缘性,抗拉性。

2、包塑软管表面采用PVC材料,且PVC塑料中添加了防火阻燃剂。

3、包塑软管结构为单扣和双扣型,增加抗拉强度、不容易折断或变形。

4、包塑软管弯曲性能好,内部平滑构造,在穿引电线电缆时容易通过。

5、包塑软管防水、防油、防腐蚀,密封性好。产品美观,结构紧密,广泛应用于精密仪器仪表配线、电力、电线、塑料、橡胶等行业的电线及电器保护。

应用领域有铁路、机车、交通系统工程、空调、各种机械、自动化控制设备、发电、化工、输配电系统、通信系统、船舶、大厦,厂房内及屋外露出部分之配线保护。

保护电线电缆以达到绝缘、防水的目的,并可增进线缆弯曲美观。

内径(mm)

外径(mm)

公差

/-

(mm)

拉伸状态的重量

/-10%

(Kg/m)

最小弯曲半径(mm)

最小径向载荷

(N)

最小抗拉强度

(N)

4

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0.1

0.034

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320

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0.1

0.039

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0.2

0.044

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0.2

0.049

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380

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0.2

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0.2

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金属软管 波纹金属软管 你了解金属软管的历史、特性吗?

波纹金属软管

金属软管是工程技术中重要的连接构件,由波纹柔性管、网套和接头结合而成。在各种输气、输液管路系统以及长度、温度、位置和角度补偿系统中作为补偿元件、密封元件、连接元件以及减震元件,应用于航空航天、石油化工、矿山电子、机械造船、医疗卫生、轻纺电子、能源建筑等各领域。金属软管的最新国家规范为《波纹金属软管通用技术条件》(GB/T14525-2010),于2011年10月1日起实施。  金属软管采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造,具有优良的柔软性,耐腐蚀性,耐高温性(-235℃~+450℃),耐高压性(最高为32MPa),在管路中可对任何方向进行连接,用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等,双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。

波纹金属软管技术研究的历史

自从1855年德国人发明和生产出世界上第一根波纹金属软管以来,经过一百多年的发展,金属软管以其可靠的密封性、耐压性、耐高低温性、耐腐蚀性以及可挠曲性等诸多性能,广泛应用于航空、航天、核能、造船以及新型建筑业等工业部门,成为现代管路系统中必不可少的元件。随着现代工业的飞速发展,金属软管的应用日益广泛,对金属软管的要求也日益提高,必然对金属软管技术的研究越来越深入,金属软管的发展大致有以下几个阶段:

最初,人们用兽皮缝合成管状的结构,以适应生产斗争之需要。经过了相当长的时期,到70世纪末叶,荷兰的万·德尔盖金兄弟制成了纵向缝合的帆布软管,在当时的消防业务中被广泛采用。后来,随着橡胶在国际市场上的出现及其硫化工艺的发展,胶管和用金属丝或麻绳等织物恺装的胶管问世了。但是,工程上一些蒸汽、热风类的高温介质;液氢、液氧、液氦类的低温介质;汽油、煤油、酸、碱等腐蚀性的介质……,若用胶管来输送,当然不行。特别是在高温条件下,它的安全可靠性就更难保证了。

因此,人们渐渐地把注意力集中到金属管方面,金属管的几何形状,使其内外表面产生相应的波纹。这样,它既具有同胶管一样的挠性:同时又具有耐高温、耐低温、耐老化、耐腐蚀性能。于是,作为金属软管本体的金属波纹管就这样产生了。

1855年,德国最先发表了制造波纹管的专利。它是利用当时己有的制造首饰的原理来制造波纹管的。30年以后,法国人与德国人合作研制新型金属波纹管,于1885年8月获得了法国和德国的专利权。

l894年,这类波纹管的结构得到了改进:人们用两根金属带按不同的内径,向相反方向卷绕。这样,金属带在受力状态下达到相互平衡,克服了自发展开的弊病。

1929年,在波纹管的结构上进行了又一次技术革命,即彻底解决了波纹管由于弯曲时填垫橡胶带或石棉绳的凹槽发生不均匀变化而丧失密封性能的问题,从而开辟了波纹管发展的广阔前景。

从20世纪50年代开始,双层、三层、多层的波纹管。特别是极薄壁不锈钢波纹管发展得很快。为了满足使用要求,人们采用焊接、电铸、机加、液压和机械旋压等各种工艺方法来制造波纹管。

从波纹管作为金属软管本体的重要意义来讲,金属波纹管的发展,也就意味着金属软管的发展。

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