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组成结构不同
减震器只是减震器总成的一部分;减震器总成由减震器、下弹簧垫、防尘套、弹簧、减震垫、上弹簧垫、弹簧座、轴承、顶胶、螺母组成。
2.更换难度不同
更换独立的减震器操作难度大,需要专业的设备和技师,危险系数大;更换减震器总成则仅只需拧动几颗螺丝,轻松搞定 。
3.价格差别
单独更换减震器套装的各个部件操价格贵;而减震器总成则包含了减震系统的所有部件,相对于更换减震器所有部件而言,价格更便宜。
4.作用不同
单独的减震器只有减震的作用;而减震器总成在悬架系统中还承担着悬架支柱的作用。
为了使车架与车身的振动迅速衰减,改善汽车行驶的平顺性和舒适性,汽车悬架系统上一般都装有减震器,汽车广泛采用的是双向作用筒式减震器。
减震器检测包括减震器性能测试、减震器耐久测试、减震器双激振测试
对各类型减震器进行示功试验、摩擦力试验、温度特性试验等
一,使汽车在道路条件较差的路面上行驶10km后停车,用手摸减震器外壳,如果不够热,说明减震器内部无阻力,减震器不工作。此时,可加入适当的润滑油,再进行试验,若外壳发热,则为减震器内部缺油,应加足油;否则,说明减震器失效。
二,用力按下保险杠,然后松开,如果汽车有2~3次跳跃,则说明减震器工作良好。
三,当汽车缓慢行驶而紧急制动时,若汽车振动比较剧烈,说明减震器有问题。
四,拆下减震器将其直立,并把下端连接环夹于台钳上,用力拉压减振杆数次 ,此时应有稳定的阻力,往上拉(复原)的阻力应大于向下压时的阻力,如阻力不稳定或无阻力,可能是减震器内部缺油或阀门零件损坏,应进行修复或更换零件。
在确定减震器有问题或失效后,应先查看减震器是否漏油或有陈旧性漏油的痕迹。
油封垫圈、密封垫圈破裂损坏,贮油缸盖螺母松动。可能是油封、密封垫圈损坏失效,应更换新的密封件。如果仍然不能消除漏油,应拉出减震器,若感到有发卡或轻重不一时,再进一步检查活塞与缸筒间的间隙是否过大,减震器活塞连杆有无弯曲,活塞连杆表面和缸筒是否有划伤或拉痕。
如果减震器没有漏油的现象,则应检查减震器连接销、连接杆、连接孔、橡胶衬套等是否有损坏、脱焊、破裂或脱落之处。若上述检查正常,则应进一步分解减震器,检查活塞与缸筒间的配合间隙是否过大,缸筒有无拉伤,阀门密封是否良好,阀瓣与阀座贴合是否严密,以及减震器的伸张弹簧是否过软或折断,根据情况采取修磨或换件的办法修理。
另外,减震器在实际使用中会出现发出响声的故障,这主要是由于减震器与 钢板弹簧、车架或轴相碰撞,胶垫损坏或脱落以及减震器防尘筒变形,油液不足等原因引起的,应查明原因,予以修理。
减震器在进行检查修复后应在专门试验台上进行工作性能试验,当阻力频率在100±1mm时,其伸张行程和压缩行程的阻力应符合规定。如解放CAl091伸张行程最大阻力为2156~2646N,压缩行程最大阻力为392~588N;东风车伸张行程最大阻力为2450~3038N,压缩行程最大阻力为490~686N。
如果没有试验条件,我们还可以采用一种经验做法,即用一铁棒穿入减震器下端吊环内,则表明减震器基本正常。
本发明涉及一种摩擦减震器(10),包括:至少一个圆柱形减震器活塞(13);至少一个减震器主体(11),所述减震器主体围绕该减震器活塞(13),沿与该活塞(13)相同的轴线(X)伸缩地运动;并且自其端部对活塞(13)进行支承;其特征在于:至少一个摩擦环(15),其位于减震器主体(11)和活塞(13)之间,并且沿与主体(11)相同的轴线(X)运动;至少一个锁环(20),其在减震器主体(11)上支承减震器活塞(13),并且防止摩擦环(15)移位出所述主体(11);摩擦元件(16),其被压缩在摩擦环(15)的内表面和减震器活塞(13)的外表面之间。