选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
卧式螺旋卸料过滤式离心机转鼓的半锥角较离心力卸料离心机小,由螺旋的差转速来控制物料的滑动速度。为了获得较好的操作性能与较低的残余水分,通常采用200的半锥角。如果需要对结晶进行洗涤,就要求滤渣较为紧密,则采用半锥角为100的转鼓,该锥角对于处理棉绒之类的物料及易滑动的粒状聚合物也很有利。若分离冷冻浓缩过程中的冰晶粉,则用锥角为00的圆筒形转鼓,物料靠螺旋输送,能保证滤渣在脱水和洗涤时均有良好的渗透性。 螺旋卸料过滤离心机结构截头圆锥形转鼓内有输料螺旋,两者朝同一方向、但以不同速度旋转。转鼓与输料螺旋之间的不同转速通过差速器获得。转鼓内表面铺板状滤网,进入转鼓小端的悬浮液在滤网上过滤形成滤饼。在输料螺旋的推送下,滤饼在滤网上由转鼓小端向大端连续移动,并在大端排出转鼓。
螺旋卸料过滤离心机分离因数较高,具有较大的当量过滤面积及过滤强度,料层薄,又在不断地翻转之中,可在较短的时间内获得含湿量较低的滤饼。因此,它具有体积小、产量大、脱水效率高、滤饼干及运转费用低的优点。
英文怎么说 卧式双级活塞推料离心机 卧式螺旋卸料过滤离心机 卧式螺旋卸料沉降离心机 三足式离心机
双级活塞推料离心机dual-step piston centrifuge ;螺旋卸料过滤离心机Screen-bowl scrolling centrifuge;螺旋卸料沉降离心机Solid=bowl ...
你需要,我知道的。。。
离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力,作用在过滤介质上,使液体通过过滤介质成为滤液,而固体颗粒被截留在过滤介质表面,从而实现液-固分离;离心沉降是...
卧式螺旋卸料沉降离心机研究
介绍了卧式螺旋沉降卸料离心机的工作原理,分析了离心机主要参数对物料浓缩和输送的影响,论述了摆线针轮差速器的选型方法,并采用实验与理论分析相结合的方法对转鼓转速和差转速与处理量和分离效果的密切关系进行了研究,以获得较好的分离和澄清效果。
卧式螺旋卸料过滤离心机在醇解工序的应用
在聚乙烯醇醇解工序的压榨单元,使用卧式螺旋卸料过滤离心机替代螺杆压榨机及圆盘压榨机,达到了降低压榨率从而减少蒸汽消耗,提高设备运转率和稳定成品质量的目的。
螺旋卸料过滤离心机(worm screen centrifugc)是一种新型过滤离心机。
由沉降离心机的齿轮差速器、卸料螺旋与悬臂 连接的锥形过滤转鼓组合而成。它具有沉降离心机转速高 (即分r}r因数高)、螺旋卸料连续、稳定、无振动、可准确控制停 wrm时Ipl 6}I及铱形转鼓上物料呈松散甚至滚动状态行进而利于 快速脱水等诸多优点,使分离效果大大改善。成为2U世纪 8(l年代末出现在国际离心机市场上,能适于多种不同性质物 料的最新机塑。对于粒度大(0.4rnm以L)易分离物料,可调 整螺距、导程等参数使停留时闭为1一3s,进行薄料层快速 分离『做到机器小、能力大、效果好。遇到粒度小(U . (]7nim 以」几)要求高,难分离物料可设计停留时间达到22s,实现高 分离因数(15(1U } 250U)条件下稳定卸料。该机型缺点是,需 采用薄板〔U.4一U .8mm激光开孔的筛网,耐磨性能较差。 转鼓结构。
螺旋卸料沉降过滤离心机,是螺旋卸料离心机类别。
螺旋卸料沉降过滤离心机 在机内对物料先进行沉降再做过滤的螺旋卸料离 心机。其转鼓前半部为沉降式,后半部则为圆柱形过滤转鼓‘ 一般为卧式。卸料螺旋由差速器驱动。与沉降离心机相比增 加了过滤过程,使滤渣含液更低。如附加水洗工序则更减少 液相被滤溉带走的损失或提高滤渣作为产品的纯度.由于结 构复杂,仅用于特殊工况条件下。
立式螺旋卸料过滤离心机vertical wnra}triluge转鼓垂直安装螺旋卸料过滤离心机。动,I:-进料,下出料,锥形转鼓的半锥角小于2f}} ,离心机。Scr}en Ce一般为下传属浅角过滤