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配料(按适用要求精选碳化钨粉末+钴粉末)→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→(德国进口真空低压烧结炉)烧结→烧结后毛坯→检验(无损超声波探伤检测)→精磨平面→精磨内圆和沉台→磨外圆和粗开刃→精开刃→外观和尺寸精度检验→刀片试机→打标→100%显微镜检验刃口→合格品包装。
产品规格尺寸大小:
1、产品规格一:φ200×φ70×3.5 (俗称8寸小刀)
2、产品规格二:φ250×φ70×3.5(俗称10寸大刀)
钨钢切脚机刀片,又名钨钢剪脚机刀片,是以钨钢也就是硬质合金为材料的一种电子切削刀具,所以又叫硬质合金切脚机刀片,或者硬质合金剪脚机刀片。其主要用于切脚机上面对电子线路板引线脚,元件脚或者LED灯脚等插件的切削作业,是常用的电子五金切削工具产品
材质性能
钨钢切脚机刀片采用整体钨钢为基体,经过多道生产工序精加工而成,刀口锋利无比,削铁如泥。
钨钢又名硬质合金,是采用优质碳化钨 钴粉料经配方配比混合后通过压制烧结制成,具有高硬度、高强度、高耐磨性和高弹性模量,属于粉末冶金工业。硬质合金作为现代工业的牙齿,钨钢刀具对制造业的发展起着基础性的推动作用。
钨钢按晶粒大小区分,可分为普通钨钢、细晶粒钨钢和亚细、超细晶粒钨钢,新推出的双晶钨钢。按主要化学成分区分,可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)和添加稀有碳化类(YW)三类,它们各有优缺点,主要成分为碳化钨(WC)、碳化钛(Tic)、碳化铌(NbC)等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基钨钢是以Tic为主要成分的钨钢,常用的金属粘接相Mo和Ni。钨钢具有硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC)仅次于金刚石、热硬性好(可达900~1000℃,保持60HRC);抗弯强度高(MPa5100)、良好的抗冲击韧性和抗腐蚀性极高的化学惰性等一般合金刀片所没有的特性。
经精工精密磨制而成的超细晶钨钢切脚机片具有光洁度高、刀刃锋利、高耐磨性,使用寿命长比一般钨钢高 20~150倍,可切削50HRC左右的硬质材料;一次装机使用寿命是普通普通钨钢切脚机刀片的1.5~2倍,可大幅减少频繁换刀磨刀的次数,提高生产效率的特点,尤其是双晶钨钢切脚机刀片因其具好地韧性,几乎无崩刃、卷刃现象。
生产工艺流程
配料(按适用要求精选碳化钨粉末 钴粉末)→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→(德国进口真空低压烧结炉)烧结→烧结后毛坯→检验(无损超声波探伤检测)→精磨平面→精磨内圆和沉台→磨外圆和粗开刃→精开刃→外观和尺寸精度检验→刀片试机→打标→100%显微镜检验刃口→合格品包装。
硬质合金按晶粒大小区分,可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金,新推出的双晶硬质合金。按主要化学成分区分,可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)和添加稀有碳化类(YW)三类,它们各有优缺点,主要成分为碳化钨(WC)、碳化钛(Tic)、碳化铌(NbC)等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金,常用的金属粘接相Mo和Ni。硬质合金具有硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC)仅次于金刚石、热硬性好(可达900~1000℃,保持60HRC);抗弯强度高(MPa5100)、良好的抗冲击韧性和抗腐蚀性极高的化学惰性等一般合金刀片所没有的特性。
经精工精密磨制而成的超细晶钨钢切脚机片具有光洁度高、刀刃锋利、高耐磨性,使用寿命长比一般钨钢高 20~150倍,可切削50HRC左右的硬质材料;一次装机使用寿命是普通普通钨钢切脚机刀片的1.5~2倍,可大幅减少频繁换刀磨刀的次数,提高生产效率的特点,尤其是双晶钨钢切脚机刀片因其具好地韧性,几乎无崩刃、卷刃现象。
普通钨钢切脚机刀片的特点:材质一般为YG8,密度14.58g/m3,硬度89.0HRA,抗弯强度2710N/mm2。优点是适用广泛,缺点是锋利度与耐久性稍差一点。
SZ100钨钢切脚机刀片的特点:密度14.65g/m3,硬度89.7HRA,抗弯强度2850N/mm2。材质采用超细晶碳化钨+钴粉料经SHIP低压烧结(低压烧结先进的温控系统可有效地减少合金出现质量波动的可能,其好处是有效地消除合金肌体内部孔隙,从而得到致密化良好的高硬度、高强度合金毛坯)精磨而成,具有高硬度、高强度,高耐磨性,精密加工,光洁度高、刀刃锋利、使用寿命长,适合切削不同材质的插件针脚,显著提高生产效率的优点。切削效果好,无倒屑现象;是PCB厂家切削印刷电路板最理想的裁切利器。
硬度和耐磨度,抗弯强度不同。工艺不同,现在好的国产跟进口差不多。
株洲精钻硬质合金销售有限公司 咨询电话:0731-28260756
高硬度高耐磨钨钢KD20高硬度高耐磨钨钢KD20】钨钢/硬质合金是一种主要由硬质相和粘结相组成的粉末冶金产品。硬质相很硬,主要是各种碳化物。其主要碳化物有:碳化钨(WC) 、碳化钛(TiC) ...
刀片安装前请做好防护措施,避免刀片掉落伤人造成不必要的人身财产安全损失。
1、听声检查:刀片安装时,请用右手食指小心地勾起刀片并使刀片悬空,然后用木锤轻敲刀体,侧耳辩听刀体上发出的声音,如发出浊音的刀片,经验证明刀体往往已受外力冲撞破坏存在裂纹、损伤。这种刀片应立即禁止使用。禁止使用发出浊音的切脚机刀片!
2、刀片安装:刀片安装前,请事先仔细清扫切脚机转动轴承安装面上的粉尘、切屑及其它杂物,保持轴承安装面及切脚机的清洁干净。
2.1、将刀片小心平稳地置于轴承的安装面上,用手转动切脚机轴承使之与刀片中心自动找中对正。
2.2、装上压刀块在切脚机刀片上并使之螺栓孔与切脚机轴承上的螺栓孔对正。
2.3、装入内六角螺栓,用内六角扳手紧固螺钉把刀片牢固地安装在轴承上。
2.4、 刀片安装后,不能有松动及偏斜现象。
3、安全防护:刀片安装后,启动切脚机前必须将切脚机上的安全防护罩等保护装置安装到位并起到真正的保护作用(切脚机上的刀片工作室四周应设有安全挡板、钢板、橡胶等保护层)。
4、运行速度:切脚机的工作转速要限制在4500转/分钟以下。严禁超限速运转切脚机器!
5、试车:刀片装好后,要空车运转5分钟,并仔细观察辩听切脚机的运行状况,绝对不允许有明显的松动、振动及其它异常声响(如切脚机轴承有明显的轴向及端面跳动)现象存在。如有异常现象发生,应立即停车并请专业维修人员检查故障原因,确认故障完全排除正常后,方可使用。
6、在切削进程中,请匀速推进需切削的线路板,切忌过于迅猛快速地推进线路板。当线路板与刀刃发生剧烈碰撞时,会导致刀刃损伤(撞崩、撞裂),甚至发生严重安全事故。
7、刀片保管方法:严禁用电刻笔或其它划痕方法在刀片上写字或做记号,以防止损伤刀体。切脚机刀片的刀刃极其锋利,但很脆,为避免刀刃伤及人员或刀刃受到意外损伤,切勿将刀刃触及人体或触碰到其它金属坚硬物体。待用之刀片应交于专用人员妥善保管存放好,切不可随便搁置,以防刀片受到损伤或造成意外事故。
8、生产效率的前提一样是安全作业,切削操作人员一定要遵循相关使用要求才能使切脚机刀片在切脚机上面安全作业。2100433B
刀片安装前请做好防护措施,避免刀片掉落伤人造成不必要的人身财产安全损失。
1、听声检查:刀片安装时,请用右手食指小心地勾起刀片并使刀片悬空,然后用木锤轻敲刀体,侧耳辩听刀体上发出的声音,如发出浊音的刀片,经验证明刀体往往已受外力冲撞破坏存在裂纹、损伤。这种刀片应立即禁止使用。禁止使用发出浊音的切脚机刀片!
2、刀片安装:刀片安装前,请事先仔细清扫切脚机转动轴承安装面上的粉尘、切屑及其它杂物,保持轴承安装面及切脚机的清洁干净。
3、将刀片小心平稳地置于轴承的安装面上,用手转动切脚机轴承使之与刀片中心自动找中对正。
4、装上压刀块在切脚机刀片上并使之螺栓孔与切脚机轴承上的螺栓孔对正。
5、装入内六角螺栓,用内六角扳手紧固螺钉把刀片牢固地安装在轴承上。
6、 刀片安装后,不能有松动及偏斜现象。
7、安全防护:刀片安装后,启动切脚机前必须将切脚机上的安全防护罩等保护装置安装到位并起到真正的保护作用(切脚机上的刀片工作室四周应设有安全挡板、钢板、橡胶等保护层)。
8、运行速度:切脚机的工作转速要限制在4500转/分钟以下。严禁超限速运转切脚机器!
9、试车:刀片装好后,要空车运转5分钟,并仔细观察辩听切脚机的运行状况,绝对不允许有明显的松动、振动及其它异常声响(如切脚机轴承有明显的轴向及端面跳动)现象存在。如有异常现象发生,应立即停车并请专业维修人员检查故障原因,确认故障完全排除正常后,方可使用。
10、在切削进程中,请匀速推进需切削的线路板,切忌过于迅猛快速地推进线路板。当线路板与刀刃发生剧烈碰撞时,会导致刀刃损伤(撞崩、撞裂),甚至发生严重安全事故。
11、刀片保管方法:严禁用电刻笔或其它划痕方法在刀片上写字或做记号,以防止损伤刀体。切脚机刀片的刀刃极其锋利,但很脆,为避免刀刃伤及人员或刀刃受到意外损伤,切勿将刀刃触及人体或触碰到其它金属坚硬物体。待用之刀片应交于专用人员妥善保管存放好,切不可随便搁置,以防刀片受到损伤或造成意外事故。
12、生产效率的前提一样是安全作业,切削操作人员一定要遵循相关使用要求才能使切脚机刀片在切脚机上面安全作业。
1、产品规格一:φ200×φ70×3.5 (俗称8寸小刀)
2、产品规格二:φ250×φ70×3.5(俗称10寸大刀)
1、包装状态一:铝盒包装,1片/盒,盒内装有硬质泡沫绵做保护,以便更好地保护钨钢切脚机刀片刃口的锋利性。同时也便于物流运输周转。优点是产品保护性好,但是成本相对较高。
2、包装状态一:高密度压缩硬纸盒包装,1片/盒,盒内装有硬质泡沫绵做保护,以便更好地保护钨钢切脚机刀片刃口的锋利性。同时也便于物流运输周转。优点是成本较低,但是产品保护性相对较差,没有铝盒安全。
钨钢
钨 钢 名词解释 含钨的合金钢。硬而有韧性,耐高温。用以制造切削工具、枪筒、炮身、穿 甲弹等。 简介 含钨的钢材 ,钢材中含钨比高速钢和某些热作模具钢的钢材硬度和耐热性能有很 显著的提高,但是韧性会急剧下降。 硬质合金中主要成分为碳化钨,所以也被称作钨钢。钨 钢属于硬质合金,又称之为钨钛合金。钨钢制品中约含钨 18%,硬度为维氏 10K,仅次于 钻石。硬度可以达到 HRB85 至 95,钨钢的硬度是钛的四倍 ,钢的 2 倍。所以它基 本上是零刮损。 正因如此,钨钢的产品(钨钢有很让消费者喜爱的地方,这种材料的硬度接 近天然钻石,不易磨损,亮度如镜面,永不退色,还有能承受机械冲击的优点。常见的有钨 钢手表) ,具有不易被磨损的特性。 钨钢主要用在工业用途常用于车床刀具、冲击钻钻头、 玻璃刀刀头、 瓷砖割刀之上, 高品 质不锈钢的冶炼 还有就是真空镀膜材料用,坚硬不怕退火,但质脆。属于稀有金属
切脚机安全操作规程
切脚机 安全操作规程 一、切割前准备 1.使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 2.电源开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查。 3.操作前将轨道与工件大小调整一致。 4.使用之前,先打开总开关, 空载试转几圈, 待确认安全无误后才允许启动 二、切割注意事项 1.切脚机工作时务必要全神贯注, 保持头脑清醒,要理性的操作。严禁疲惫、 酒后或服用兴奋剂、药物之后操作 切脚机。 2.穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发, 严禁戴手套及袖口不扣而操作。 3.加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始 切割。 4.严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 5.切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 6.严禁使用残缺的砂轮片, 切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。 7.装夹工件时应装夹平稳牢固, 防护罩必须安装正确, 装
钨钢切脚机刀片虽然具有刃口锋利、高硬度、高耐磨的特性,但是它在进行切削工作时一直处于高速运转切削的状态;众所皆知,凡是运转速度越高的东西它所产生的热磨损也就越高越快,同时也会产生金属的热疲劳性导致其硬度降低,硬度降低其耐磨性和锋利性自然也会随之降低,从而直接影响其切削效果,加之被切削的PCB端子材质(钢、不锈钢、铜、锌、锡、铁等)各不相同,软、硬、粗、细皆有,这就会导致切脚机刀片的刃口在切削一段时间后自然会钝化不锋利了。
所以,钨钢切脚机刀片在使用一段时间后就要进行研磨刃口,根据总结我们十几年的切脚机刀片的从业经验,切脚机刀片在研磨刃口时最好选择水磨方式(尽量避免干磨钨钢切脚机刀片),因为水磨时水起着冷却的作用,一定程度上可以降低或减少钨钢切脚机刀片在研磨时的热疲劳性,从而维持其原有的特性。
为最大限度地发挥钨钢切脚机刀片的耐磨、锋利、使用寿命长的特性,推荐有条件的尽量选择水磨切脚机刀片的刃口,以便达到提高生产效率、降低生产成本的效果。
1、切脚机刀片:是一种专门切削PCB线路板电子元件端子的切脚机专用刀片,整体用钨钢硬质合金材料经粉末冶金方法制成,具有锋利耐用的特性。
2、规格一:φ200×φ70×3.5(小刀)
3、规格二:φ250×φ70×3.5(大刀)。
1、切脚机刀片因整体采用硬质合金制成,其材质成分含有多种硬质合金粉末,比如:难熔金属化合物成分WC碳化钨、TiC碳化钛、Ta(Nb)C碳化钽、VC碳酸亚乙烯酯等,粘结金属成分Co钴、Ni铌、Fe铁等,它们在切脚机刀片的综合性能中各自起着十分重要的作用。
2、 WC碳化钨具有很好的韧性和耐磨性。
3、TiC具有耐磨抗氧化和抗月牙洼磨损等特性,但是,TiC及其固溶体比WC脆得多,其合金韧性差。TiC含量超过18%,合金不仅脆,而且难以焊接。
4、TaC使合金具有较好的耐磨性、韧性、抗月洼磨损(比TiC差)和耐高温性能(改善高温强度、高温硬度和抗氧化性)。添加TaC有助于降低摩擦系数,从而降低刀具温度。其合金能在高切削刃温度下承受大的冲击负荷。然而由于TaC极为昂贵,无法大量使用。常用于切除热焊瘤。
5、VC在合金中除做主体成分外,还常以添加物成分加入合金中,其主要作用是:降低合金性能对烧结温度和时间的敏感性,或者说,使合金磁力(Hc)和硬度(HRA)合格的烧结温度和时间的范围增大,抑制烧结时碳化物晶粒长大;改变相组成,提高合金耐热性,添加剂能使WC-Co合金二相区变宽,减小碳对合金性能影响的敏感性;提高合金月牙洼磨损,减少刀瘤,改善断屑性能等。