测量准确度：0.01%F.S；分辨率0.1uV和0.1mΩ

扫描开关寄生电势：≤0.4μV

温度范围： 水槽：（室温 5℃~95℃ ）； 油槽：（95℃ ~ 300℃）； 低温恒温槽：（-80 ℃ ~ 100℃）， 高温炉：（300℃~1200℃）；

控温稳定度：优于0.01℃/10min（油槽、水槽、低温恒温槽）； 0.2℃/min（管式检定炉）。

总不确定度：热电偶检定，测量不确定度优于0.7℃，重复性误差<0.25℃； 热电阻检定测量不确定度优于50mk，重复性误差<10mk；

检定数量：一次可同时检热电偶（1-8）支，一次可同时检同线制热电阻（1-7）支

工作电源：AC220V±10%，50Hz，并有良好保护接地

高温炉功率：约2KW

恒温槽功率：约2KW

微机测控系统功率：<500W

检定K、E、J、N、B、S、R、T等多种型号的工作用热电偶。

检定Pt100、Pt10、Cu50、Cu100等各种工作用热电阻，玻璃液体温度计、压力式温度计、双金属温度计。

多路低电势自动转换开关，寄生电势≤0.4μV。

控制1-4台高温炉。

温场测试：可进行检定炉、油槽、水槽、低温恒温槽的温场测试。

线制转换：可进行二线制、三线制、四线制电阻检定 。

软件具有比对实验、重复性实验、温场实验等相关实验功能

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精准检定工作用热电偶、工作用热电阻、温度计等

当前辐射温度计越来越广泛的应用于各行各业中，其测量结果的准确度对于相关工作能否顺利开展具有重要影响，因此对于辐射温度计的检定工作显得尤为重要。在辐射温度计的检定过程中要认真把握一些问题，以保证检定结果准确可靠。

辐射温度计通用技术条件的检查

1、外观检查

被检温度计外观和说明书应符合以下要求：

（1）被检温度计上应标有型号规格、制造厂（或商标）和出厂编号；

（2）被检温度计上或说明书中应有测量范围视场和距离系数的数值，以及光谱范围信息；

（3）被检温度计的按键功能完好，指示屏显示正常，无可见缺损。

2、光学系统

以目视法检查光学系统是否清洁无损伤、是否有松动等现象、目视瞄准系统和辅助瞄准装置是否能正常引导测温场。

3、绝缘电阻

采用交流电源供电的被检温度计、电源端子、外壳与信号输出端子相互间的绝缘电阻均应大于20 MΩ。辐射温度计符合上述要求后方可进行检定。

辐射温度计检定温度点的选取

通常在被检温度计的测温范围内均匀选取检定点，包括接近下限和上限的检定点。检定点接近均匀分布，一般为整百或整十摄氏度点。检定点在最大允许误差突变点附近时，应在最大允许误差较小的一侧选择接近突变点的检定点。也可根据用户要求增加检定点。多量程被检温度计的各量程视为不同温度计，按上述方法分别选取检定点。在相邻量程的重叠区，在较低量程和较高量程应选择相同检定点。

辐射温度计计量性能检定前的准备

（1）根据说明书信息确定被检温度计的检定距离；

（2）根据说明书信息确认对辐射源直径的要求。说明书未直接给出此信息时，查出与检定距离相对应的视场直径，选用的黑体辐射源或面辐射源的直径一般应分别不小于被检温度计视场直径的1.4倍或1.7倍；

（3）根据检定点和被检温度计的技术指标选择计量标准；

（4）将被检温度计放置于检定环境中，通常不少于4h，初始温度与检定环境有较大差异的，应适当延长放置时间；

（5）被检温度计及其他所需仪器应按照规定的预热时间要求通电预热；

（6）将参考辐射温度计(如果使用)和被检辐射温度计的发射率设定值设为1。

辐射温度计瞄准要求

按照检定距离的要求，将被检温度计安装在辐射源空腔前方的轴线延长线上，并瞄准辐射源中心。对于可调焦被检温度计，还应使其空腔底成像清晰，或聚焦在检定距离处。如果采用参考辐射温度计，参考和被检温度计应交替瞄准或以机械方式可重复的切换位置，并且还要考虑修正参考辐射温度计的校准条件与使用条件的差异对检定结果的影响。

辐射温度计固有误差的检定

调整辐射源设定值，使稳定后的辐射源量值与检定点的偏差不超过被检温度计最大允许误差的两倍。如果被检温度计在辐射源照射初期示值有漂移现象，对于手持式被检温度计，每次读数前应先用遮光板遮挡辐射源不少于30s，并在移开遮光板，并启动测量后的若干秒（一般为响应时间的三倍）后读数；对于固定安装式被检温度计，应在示值相对稳定后读数，如果说明书有明，按使用说明进行操作。若辐射源稳定性足够好，则可依次检定多个被检温度计。其他检定点的测量按照上述步骤重复进行即可。

辐射温度计重复性检定

辐射源在重复性检定点稳定后，使被检温度计瞄准辐射源，用遮光版在被检温度计前遮挡不少于30s后移开遮光板，记录数据。重复上述测量过程，共进行10次测量。对于手持式被检温度计，应在移开被检温度计前的遮光板并启动测量后的几秒后读数；对于固定安装式被检温度计，应在移开遮光板后示值相对稳定后读数。如果说明书有明确要求，按使用说明进行操作。

现场检定过程

(1) 由技术员预先建好数据库，把检定计划、过程测点和现场仪表有关的内容输入计算机。

(2) 在对某仪表检定之前，由检定人员把某仪表的相关参数（主要是检定点）下载到所需的全自动加压检定台或校验仪里。

(3) 检定人员带着已下载数据的全自动加压检定台或校验仪到现场，对现场仪表（变送器或逻辑开关或指示表）进行检定。在检定时，检定人员只需进行简单的操作，就可完成工作，检定结果自动记录在检定台中。

(4) 检定人员把检定结果从校验台或BETA950校验仪上载到计算机的历史数据库里，打印出检定报告，检定工作即告结束。

检定室自动检定过程

(1) 由技术员预先建好数据库，把检定计划、过程测点和现场仪表有关的内容输入计算机。

(2) 在检定时，计算机与全自动压力校验台直接连接，构成了全自动的压力检定系统。如果采用全自动校验台，则只要在“开始检定”按钮上用鼠标轻轻一点，就能自动完成加压、稳压、记录数据、分析误差等所有工作。

(3) 仪表检定好后，数据处理工作也同步完成，立即可以打印检定报告和检定证书。

u 压力变送器检定

选择好过程测点和现场仪表后，计算机自动把变送器的量程、检定点等参数下载到校验台，校验台把实时压力信号与变送器电流反馈信号送回计算机，在画面上进行显示。系统自动按数据库设置的检定点（如：0%、25%、50%、75%、100%、100%、75%、50%、25%、0%）逐点稳压，计算机在稳压时间还剩3秒时把参数记录下来，稳压时间可实时修改。如果初校不合格，则进行调零和调量程操作，然后进行调后检定。单通道的校验台可以检定1台变送器。每次校前或校后的检定时间在6分钟以内。

u 压力开关检定

选择好测点后，计算机自动把压力开关的量程、跳闸点等参数下载到校验台，校验台把实时压力信号与开关触点状态及接触电阻信号送回计算机，在画面上进行显示。系统在远离定值时，快速加压，压力升到定值下量程10%后缓慢升压至到开关动作为止，开关动作瞬间的压力值被记录在校验台的定值窗口，校验台处于稳压状态，计算机读取动作点后进行复归，压力缓慢下降，复归时的压力值又被记录在校验台的定值窗口上，计算机读取复归值后校验台泄压复位。

u 压力表检定

选择好测点后，计算机自动把压力表的量程、检定点等参数下载到校验台，校验台把实时压力信号送回计算机，在画面上进行显示。系统自动按数据库设置的检定点（如：0%、25%、50%、75%、100%、100%、75%、50%、25%、0%）逐点稳压，人工读取并输入压力表显示值及轻敲变动量，输入确认后校验台进入下一点检定点稳压。单通道的校验台可以同时检定2压力表。

6 全自动压力检定系统数据库编辑软件数据库编辑软件具有区域、测点、现场仪表类型、现场仪表功能、现场仪表、检定人员、管理人员、校验仪、校验模块、制造厂等数据库修改功能。它可以安全及方便地对TMMS2000现场仪表自动检定维护管理系统的数据库进行管理。它具有安全性和方便性等特点。

u 安全性

本系统的权限分系统管理员级、主任级、技术员级、检定人员级四级。

系统管理员级具有数据库管理的最高权限，他可以对数据库进行导入操作和任意修改，而且可以对系统中合法的人员进行权限分配及收回。没有行政管理功能，不能复核和验收检定结果。

主任级可以对数据库内容进行修改但不能进行导入操作，具有最高的行政管理功能，可以授权技术员级，可以复核和验收检定结果。

技术员级只能对已授权的部分数据库进行修改，可以复核和验收已授权的部分检定结果。可以浏览整个数据库。

检定人员不能操作数据库但可以修改自已的密码，可以对校验仪进行上下载操作或进行单点或双点的实时检定。

u 方便性

当用户在对测点数据进行编辑时，想浏览或修改相应的现场仪表参数，可以直接切换过去，当现场仪表参数修改存盘后可以再切换到过程测点操作界面。在上下载时或实时检定时，如发现数据库有误，则可以调相应测点或仪表的数据进行修改。

测点参数编辑画面左边为工厂区域/系统/过程测点的树形目录，右边为选中测点的具体参数，管理部门、管理班组、强检分类、管理状态和测点用途在列表框中选择即可，列表框内容可由用户自行组态，一般情况下，测点用途有自动、显示、保护等，管理部门和管理班组根据工厂实际编制设置，管理状态和在线、标准表等。操作指导为技术人员对检定人员提供的帮助信息，如在做检定工作时，必须带哪些仪器仪表和哪些配管接头及工具等。对应仪表栏显示安装在选中测点上的仪表，在仪表上双击，便可进入对应仪表画面。

仪表参数编辑画面左边为仪表类型/仪表功能/现场仪表的树形目录，右边为选中仪表的具体参数，包括仪表铭牌参数，如：仪表型号、输入范围、输出范围、输出响应、生产厂家、生产日期、供电电压、供电电流、准确度等。仪表输入设置参数，如：输入类型、输入低限和高限及单位、工程量低限和高限及单位、输入单位等。仪表输出设置参数，如：输出类型、输出低限和高限及单位、工程量低限和高限及单位、开平方低限和高限及单位、间隔时间、允许误差、回差允许值等。

如果输入单位在可选项中没有，则可以在输入设置中的线性化栏选择“工程量转换”，输入工程量低限、高限、单位，则检定点的输入以自定义单位显示。

如果输出想用工程量单位显示，则可以在输出设置中的线性化栏选择“工程量转换”，输入工程量低限、高限、单位，则检定点的输出以自定义单位显示。

如果仪表为流量变送器，则在输出设置中的线性化栏选择“开平方”，在生成检定点时，自动生成开平方对应关系。

单击“检定点理想输入输出关系”按钮，便可进入检定点理想输入输出关系画面。

检定点生成，只需要用户确定检定点数量，及仪表是否需要校回程，系统便会根据输入上下限，输出上下限以及输入、输出线制（标准转换、工程量转换、开平方转换）自动生成检定点，方便快捷而且不会出错。用户可以对生成后的检定点进行手动更改。

校验仪库管理校验仪的型号、名称、量程、准确度、协议版本、检定单位、检定证书等信息，对具有自动联机功能的标准设备，如全自动校验台、BETA校验仪等的信息可以通过从仪表里直接上载上来。

制造厂数据库管理制造厂名称、负责人姓名、联系电话、地址等信息。

周检计划可以从EXCEL中导入，可以分组管理，可以按班组、机组等编排周检计划。

7 全自动压力检定系统检定报告打印软件检定报告打印系统可以根据用户指定的报表格式（见第9章）打印检定报告。

检定结果可以按时间、按测点、按现场仪表、按部门班组、周检通知单检索。2100433B