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垂直筛板塔。其结构为在 开孔的塔板面上设置国柱覆杯型罩 筒,罩筒上部圆筒壁开有许多筛孔,罩 杯下端与板面之间开有缺口。操作时 上升气流由板面开孔上升,利用射流 效应将液体从四周围的罩底缺口吸 入,气液形成乳化状态从上部筛孔喷 出罩外,两相在板_卜空间分离,气相土二 升,液相流入下一层板。这是一种喷 射型接触的塔设备,其日的是希望强 化两相接触,达到提高生产能力及提 高效率的效果。2100433B
(1)泡罩塔具有合适的操作弹性、效率高、易于操作,但其结构复杂、造价高、压降大;(2)筛板塔效率高、处理量大、压降孝结构简单、造价低;但其操作弹性小,处理脏粘物料时易堵塞;(3)浮阀塔具有操作弹性大、...
筛板塔也叫穿流塔,其气液都穿过筛板的孔,这种塔的塔板没有降液槽和溢流堰.,传质在两塔盘之间进行,其操作弹性较小。筛板是在塔盘上开圆孔,孔径一般在6-24mm,带降液管的就是筛板塔盘,没有降液管的就是穿...
板式塔和填料塔的区别就是,板式塔是由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔板组成。而填料塔塔内填充适当高度的填料,以增加两种流体间的接触表面。
往复式振动筛板塔净化湿法磷酸的研究
为了开发湿法磷酸(WPA)净化的新工艺及设备,根据溶剂萃取净化湿法磷酸的物性与振动筛板塔的特性,设计研制了振动筛板塔,并进行溶剂法净化湿法磷酸的设备结构参数与操作条件的实验,找出了萃取、洗涤、反萃3个主要过程的设备结构参数与适宜操作条件,萃取:筛板间距为7 cm,振动频率为200 r/min;洗涤:振动频率为100 r/min,相比(体积)为20∶1;反萃:筛板间距为6 cm,振动频率为250 r/min。经3塔串联连续实验,最终制得符合工业品级质量的磷酸,效果良好。成功开发了WPA净化的新工艺、新设备,为中试及工业化放大创造了有利条件。
湿法磷酸净化中往复式振动筛板塔的应用研究
研究在往复式振动筛板萃取塔中用有机溶剂萃取湿法磷酸的性能,考察振动筛板萃取塔结构参数和操作条件对磷酸萃取率的影响。结果表明:筛板开孔率53%,筛板间距7cm,振动频率150r/min时,萃取率可达84%;结合洗涤和反萃可以得到合格的工业级磷酸。
orifice column;sieve-tray tower
扎板塔的一种,内装若干层水平塔板,板上有许多小孔,形状如筛;并装有溢流管或没有溢流管。筛板塔简称筛板,结构特点为塔板上开有许多均匀的小孔,根据孔径的大小分为小孔径筛板(孔径为3~8mm)和大孔径筛板(孔径为10~25mm)两类,工业应用中以小孔径筛板为主,大孔径多用于某些特殊场合(如分离粘度大,易结焦的物系)。
操作时,液体由塔顶进入,经溢流管(一部分经筛孔)逐板下降,并在板上积存液层。气体(或蒸气)由塔底进入,经筛孔上升穿过液层,鼓泡而出,因而两相可以充分接触,并相互作用。泡沫式接触气液传质过程的一种形式,性能优于泡罩塔。为克服筛板安装水平要求过高的困难,发展了环流筛板;克服筛板在低负荷下出现漏液现象,设计了板下带盘的筛板;减轻筛板上雾沫夹带缩短板间距,制造出板上带挡的的筛板和突孔式筛板和用斜的增泡台代替进口堰,塔板上开设气体导向缝的林德筛板。筛板塔普遍用作H2S-H2O双温交换过程的冷、热塔。应用于蒸馏、吸收和除尘等。在工业上实际应用的筛板塔中,两相接触不是泡沫状态就是喷射状态,很少采用鼓泡接触状态的。
筛板塔优点:结构简单、造价低;气流压降小、板上液面落差小;生产能力较大;气体分散均匀;传质效率高。
缺点:操作弹性小、筛孔小易堵塞。
筛板塔又称泡沫塔,该除尘器具有结构简单、维护工作量小、净化效率高、耗水量大、防腐蚀性能好等特点, 常用于气体污染物的吸收,对颗粒污染物也具有很好的捕集效果。它适用于净化亲水性不强的粉尘,如硅石、黠土等,但不能用于石灰、白云石、熟料等水硬性粉尘的净化,以免堵塞筛孔。除尘器流速应控制在2 ~ 3m/s 内,风速过大易产生带水现象,影响除尘效率。泡沫除尘器的除尘效率为90%~ 93% ,在泡沫板上加塑料球或卵石等物后,可进一步提高净化效率,但设备阻力增加。
优点:结构简单,制造方便;成本低,造价为浮阀塔的80%左右;压降小,处理量大。
缺点:操作弹性较小;筛孔容易堵塞,处理结垢物料的困难性比浮阀塔大。