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吊顶龙骨有两种构造,中、小龙骨紧贴大龙骨,底面吊挂(即不在同一水平面)称双层构造;大、中龙骨底面在同一水平上,或不设大龙骨直接挂中龙骨称单层构造,后者仅用於轻型吊顶。
(1) 纸面石膏板。纸面石膏板是以建筑石膏(CaSO4.1/2H2O)为主要原料,掺入适量的特殊功能的纤维和外加剂构成的芯材,并与特殊的护面纸牢固的结合在一起的建筑板材。
纸面石膏板的特性、品种、规格见“轻钢龙骨纸面石膏板隔墙”。必须强调指出的是吊顶用纸面石膏板的厚度为9㎜。
(2) 嵌缝腻子与接缝带。轻钢龙骨纸面石膏板吊顶所用的嵌缝腻子与接缝带同“轻钢龙骨纸面石膏板隔墙”。
(3) 轻钢龙骨。吊顶轻钢龙骨按承载能力分上人龙骨与不上人龙骨。按用途分有大龙骨、中龙骨、小龙骨。按系列分类有UC38、UC50、UC60三个系列,此三个系列依次为轻型、中型和重型龙骨。
轻型系列 不能承受上人荷载。
中型系列 能承受偶然上人荷载,可在其上铺设简易检验马道。
重型系列 能承受上人检修80KG集中荷载可在其上铺设永久性检验马道,有特殊要求的马道,如上人次数频繁,或有超重荷载,则需将马道自行吊挂在顶板上,与吊顶系统分开 。
u型轻钢龙骨纸面石膏板吊顶安装工艺:
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶安装的作业条件同“木质吊顶”。
按设计要求,选用合适的U形龙骨系列,并根据实际平面尺寸备齐龙骨主件及其配件。
罩面板的品种、规格应满足设计要求。
轻钢龙骨纸面石膏板安装施工所用机具同“轻钢龙骨纸面石膏板隔墙”。
弹标高线→固定吊杆→安装的大龙骨→按标高线调整的大龙骨→大龙骨底部弹线(拉线)→固定中、小龙骨→安装纸面石膏板→纸面石膏板饰面→清洁。
(1) 根据设计之吊顶高度在墙上放线,其水平允许偏差±5㎜。
(2) 吊杆安装
1) 吊杆的选择。一般地讲,轻钢龙骨吊顶选用吊杆可依据标准图,轻钢吊顶选用直径6,中型、重型选用直径8。如果设计有特殊要求,荷载较大,则需经结构设计与验算确定。
2) 依据设计或标准图确定吊点间距。一般地不上人吊顶间距1200~1500㎜,上人吊顶间距900~1200㎜。
3) 吊顶的固定。对於现浇混凝土顶板可在结构施工时预埋吊杆或预埋铁件,使吊杆与铁件焊接。在旧建筑物或混凝土圆孔板下可用射钉枪将吊点铁件(小角铁)固定,射钉时需加垫片。射钉必须牢固(如果射钉尾部带孔则视情况可省铁件而利用射钉的孔眼固定吊杆)。或者按吊点位置下膨胀螺栓。
4) 吊杆安装时,上端应与埋件焊牢,下端应套螺纹,配好螺帽,端头螺纹外露不少於3MM。
(3) 龙骨安装
1) 大龙骨可用焊接办法与吊杆焊牢。但最好是用吊杆件与吊杆连接,拧紧螺钉卡牢。大龙骨可用连接件接长。安装好以后要进行调平,考虑吊顶的起拱高度,不小於房间短向跨度的1/200。
2) 中龙骨用吊挂件与的大龙骨固定。中龙骨间距依板材尺寸而定。当间距大於800㎜时,中龙骨间应增加小龙骨,其应与中龙骨平行,并用吊挂件与大龙骨固定,其下表面与中龙骨在同一水平上。
3) 在板缝接缝处应安装横撑中、小龙骨,横撑龙骨用平面连接件与中小龙骨固定。
4) 最后安装异形顶或窗帘盒异形龙骨或教铝龙骨。
(4) 纸面石膏板等板材固定
1) 固定纸面石膏板可用自攻螺钉直接用自攻螺钉枪将其与龙骨固定。钉头应嵌入板面0.5~1㎜。钉头涂防锈漆后用腻子找平,自攻螺钉用5*25或5*35十字沉头自攻螺钉。
纸面石膏板接缝处理,如果是密缝,则石膏板应留3㎜板缝,嵌腻子,贴玻璃纤维接缝带。再用腻子刮平顺。如果需要留缝,一般为10㎜,此缝内可按设计要求刷色浆一道,也可用凹形铝条压缝。
2) 固定装饰石膏板等材板时,应先将板就位,用电钻(钻头直径略小於自攻螺钉直径)将板和龙骨钻通,在用自攻螺钉固定。自攻螺钉间距不大於200mm。
(5) 轻钢龙骨圆弧形吊顶施工
1) 当圆弧面较小时,圆弧面较小的吊顶,可用26号镀锌铁皮弯曲成所需弧度,固定在已罩石膏板的顶棚上,其上刷白色漆饰面。也可用0.8㎜铝板做曲面饰面。
2) 当圆弧面较大时,圆弧面较大的吊顶,应用轻钢龙骨做骨架,用纸面石膏板或胶合板罩面。用轻钢龙骨做骨架的方法有两种能够。
其一,将主龙骨和附加大龙骨焊成骨架(骨架的制作应通过计算或放大样确定),然后将小龙骨割出铁口,弯成所需弧度。安装时,先安装龙骨骨架,其次安装纵向小龙骨,纵向小龙骨安装时应拉通线,使其顺直并用弧形样板边安装边检查,保证弧形圆顺。纵向小龙骨用铝丝拧在附加大龙骨上,弧形小龙骨用抽芯铝铆钉与纵向小龙骨连接,弧形龙骨安装时也需样板随时检查,使其圆顺。纸面石膏板安装同圆弧形墙。
其二,先是放大样,做圆弧形台模,然后将“U”形龙骨切割出缺口,并依据台模弯出所需弧度。将两根弧形龙骨对扣在一起靠在台模上使其与台模吻合应用自攻螺钉或抽芯铆钉将两根“U”形龙骨连接成一个整体,这样制成了弧形吊顶的主龙骨。然后沿这条弧形龙骨跨度方向等间距固定两根竖向龙骨夹住弧形龙骨,并以次竖向龙骨为吊筋,将整片弧形龙骨固定在沿顶龙骨上。相邻弧形龙骨间距一般为60㎜。弧形龙骨固定好以后相邻弧形龙骨间设水平连系龙骨,每隔一间档设“剪刀撑”,所有骨架的连接均采用自攻螺钉或抽芯铆钉 。
u型轻钢龙骨是一种吊顶的材料,按用途分有大龙骨、中龙骨、小龙骨、按承重量分类有轻型、中型和重型龙骨 。
没什么好坏之分,用途不太一样,U型号的一般是用做纸面石膏板吊顶或隔墙。 T型的根据材质可分为铝合金和烤漆龙骨。一般是用来做矿...
T型的根据材质可分为铝合金和烤漆龙骨。一般是用来做矿棉板、硅钙板以及硅酸钙板等。 U型号的一般是用做纸面石膏板吊顶。 两种龙骨一种为明装式,一种为封闭式。
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装配式u型轻钢龙骨多少钱一方
本文将对U型轻钢龙骨与传统龙骨进行对比,探讨其在建设工程领域中的应用优势。通过详细说明两者的差异和特点,帮助读者更好地了解和选择适合自己项目的龙骨材料。
新型轻钢龙骨体系隔墙板
本文介绍国外新开发的几种轻钢龙骨体系隔墙板的结构。
1. 强度对比
装配式U型轻钢龙骨通常采用不同厚度的冷弯薄钢板制成,因此其强度存在差异。较大厚度的龙骨通常具有更高的抗弯强度和承载能力,适用于需要承重的建筑结构。而较小厚度的龙骨则适用于非承重部位,如隔墙、天花板等。
2. 尺寸对比
装配式U型轻钢龙骨的尺寸也会影响其应用范围。较大尺寸的龙骨可以提供更宽的支撑面积,适用于悬挑结构或跨度较大的建筑。而较小尺寸的龙骨则适用于空间有限或需要精细施工的场所。
3. 安装对比
不同规格的装配式U型轻钢龙骨在安装上也存在差异。较大规格的龙骨通常需要更多的人力和机械设备来进行安装,施工难度相对较高。而较小规格的龙骨则可以更方便地进行单人安装,适用于施工条件有限的场所。
4. 维护对比
不同规格的装配式U型轻钢龙骨在维护方面也存在差异。较大规格的龙骨由于承载能力更高,一般需要较少的维护工作。而较小规格的龙骨可能需要更频繁的检查和维修,特别是在承重部位。
5. 成本对比
装配式U型轻钢龙骨的不同规格也会影响其成本。较大规格的龙骨通常需要更多的材料和加工工艺,因此成本相对较高。而较小规格的龙骨则相对更经济实惠,适用于预算有限的项目。
6. 应用场景对比
根据不同规格的装配式U型轻钢龙骨的特点,它们在建设工程领域中有着各自适用的场景。较大规格和强度高的龙骨适用于需要承重和抗震要求较高的建筑结构,如高层建筑、桥梁等。而较小规格和强度低的龙骨则适用于非承重部位,如室内隔墙、天花板等。
7. 环保性对比
装配式U型轻钢龙骨在环保性方面也存在差异。较大规格的龙骨通常需要更多的材料和能源来生产,对环境影响相对较大。而较小规格的龙骨则相对更节能环保,适用于注重可持续发展和绿色建筑的项目。
8. 防火性对比
不同规格的装配式U型轻钢龙骨在防火性能上也有所不同。一般来说,较大规格的龙骨由于厚度较大,具有更好的耐火性能,适用于需要高防火等级要求的场所。而较小规格的龙骨则可能需要额外的防火措施来满足相关要求。
9. 耐久性对比
装配式U型轻钢龙骨的耐久性也会受到规格影响。较大规格的龙骨由于强度高,一般具有更好的耐久性和抗腐蚀能力,适用于长期使用和恶劣环境下的建筑。而较小规格的龙骨可能需要更频繁的维护和保养,以延长其使用寿命。
10. 设计灵活性对比
不同规格的装配式U型轻钢龙骨在设计上也存在差异。较大规格的龙骨由于承载能力高,可以提供更大的设计自由度,适用于需要创新和特殊设计的项目。而较小规格的龙骨则可能受到一定的限制,适用于一般设计要求的项目。
11. 抗震性对比
装配式U型轻钢龙骨的不同规格也会影响其抗震性能。较大规格的龙骨由于强度高,具有更好的抗震能力,适用于地震频繁或地震烈度较高的地区。而较小规格的龙骨可能需要采取额外的加固措施来提升其抗震性能。
12. 可回收性对比
在可持续发展和资源循环利用的理念下,装配式U型轻钢龙骨的可回收性也是一个重要考量因素。较大规格和厚度较大的龙骨通常可以更容易进行回收和再利用,减少对自然资源的消耗。而较小规格和厚度较小的龙骨则可能在回收过程中存在一定难度。
13. 适用范围对比
根据不同规格的装配式U型轻钢龙骨的特点,它们在建设工程领域中有着不同的适用范围。
1. 强度对比
传统木质龙骨在建设工程中常用于搭建屋顶、墙体等结构。然而,木质龙骨容易受到湿度和虫蛀的影响,导致强度下降。相比之下,U型轻钢龙骨由高强度冷轧钢板制成,具有更高的抗压和抗弯强度。这使得U型轻钢龙骨在承载重量方面表现更出色。
2. 耐久性对比
木质龙骨容易受到湿度和虫蛀的侵害,导致使用寿命较短。而U型轻钢龙骨不受湿度和虫蛀的影响,具有更长的使用寿命。此外,U型轻钢龙骨还能耐受火灾和地震等自然灾害,提供更可靠的结构支撑。
3. 安装效率对比
传统木质龙骨需要现场加工和拼接,安装过程较为繁琐。相比之下,U型轻钢龙骨采用工厂预制和标准化设计,安装过程更加简便快捷。这不仅节省了时间,还减少了施工工期。由于U型轻钢龙骨的尺寸和形状一致,安装时只需简单的连接即可完成,大大提高了工作效率。
4. 环保性对比
木质龙骨使用的是天然木材资源,其采伐和加工过程对环境造成一定的影响。而U型轻钢龙骨采用的是再生资源,如废旧钢材等,对环境影响较小。此外,U型轻钢龙骨在使用过程中不会产生有害气体和污染物,符合绿色建筑的要求。
5. 维护成本对比
木质龙骨需要定期维护和防腐处理,以保证其使用寿命和稳定性。这不仅增加了维护成本,还需要耗费人力物力。相比之下,U型轻钢龙骨不需要额外的维护措施,减少了维修和替换的成本。
6. 空间利用对比
传统木质龙骨由于尺寸和形状的限制,常常会占用一定的空间。而U型轻钢龙骨采用轻薄型设计,可以最大限度地节省空间。这在建筑设计中尤为重要,特别是对于需要提高空间利用率的项目。
7. 可塑性对比
木质龙骨的形状和尺寸相对固定,不易进行个性化定制。而U型轻钢龙骨具有较高的可塑性,可以根据实际需求进行定制和加工。这使得U型轻钢龙骨更适用于特殊形状和设计要求的建筑项目。
8. 可回收性对比
木质龙骨在报废后通常只能作为废弃物处理,无法循环利用。而U型轻钢龙骨由于采用再生资源制造,可以进行回收和再利用。这有助于减少资源浪费,降低建筑工程对环境的影响。
9. 抗震性对比
木质龙骨的抗震性能相对较差,容易在地震等自然灾害中发生破坏。相比之下,U型轻钢龙骨具有较高的抗震性能,能够有效地抵御地震力量,提供更安全稳定的建筑结构。
10. 成本效益对比
传统木质龙骨在材料采购、加工和维护等方面都存在一定的成本。相比之下,U型轻钢龙骨虽然在材料成本上可能略高一些,但由于安装简便、维护成本低以及长期使用寿命等优势,整体上具有更好的成本效益。