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《钛铁矿熔炼钛渣与生铁技术》是2006年冶金工业出版社出版的图书,作者是杨绍利
本书在介绍铁的钛酸盐矿物原料和钛渣下游产品的基础上,深入讨论了铁钛复合氧化物的碳热选择还原、电炉熔炼过程原理、TiO2渣系特性、熔池及其参数与冶金和电气的关系、炉子电气运行和供电制度的优化,对电炉系统装置、国内外钛渣熔炼工艺和技术,以及铁的钛酸盐矿物原料的相关知识和钛铁水的增值处理方法等也做了较为详细的介绍。
本书可供冶金行业科技人员、大专院校师生和项目投资开发商及企业管理人员、企业工程技术人员阅读或参考。
第1章 铁的钛酸盐矿原料和钛渣下游产品
1.1 钛的发现与利用
1.2 铁的钛酸盐矿物地质特征及矿床主要类型
1.3 钛铁矿资源与钛渣生产
1.4 钛铁矿选矿
1.5 富钛料及其主要生产方法
1.6 钛渣下游产品简介
第2章 熔炼的还原过程与传输过程(上)--铁钛复合氧化物的碳热还原势力学与动力学
2.1 引言
2.2 金属氧化物还原反应及其选择性的热力学分析
2.3 铁氧化物还原热力学
2.4 碳还原钛氧化物反应热力学
2.5 铁钛复合氧化物还原反应热力学
2.6 有液相参与的还原反应
2.7 钛铁矿还原的相变化
2.8 还原过程反应机理
2.9 反应速度、反应级数和速度限制环节
2.10 新相形核的热力学与动力学
2.11 熔炼过程的动力学分析
2.12 钛铁矿熔态还原的动力学特征
2.13 钛的还原和碳(氮)化钛的生成动力学
第2章 熔炼的还原过程与传输过程(下)--传输过程与钛渣熔炼宏观动力学
2.14 传输原理基础
2.15 气-固反应
2.16 气-液反应
2.17 气-气反应
2.18 液-液反应
2.19 液-固相反应
2.20 喷射冶金的动力特性
第3章 TiO2渣系
3.1 冶金炉查一般理论
3.2 钛渣(或铁钛矿物)中的钛化物及其组成状态图
3.3 TiO渣系熔化性
3.4 钛渣的导电性
3.5 钛渣熔体的表面性质
3.6 钛渣涨泡性
3.7 钛渣熔体的夹铁特性
3.8 钛渣的高温亲液溶胶性属性
3.9 钛渣的主要物相及其性状和性质
第4章 熔炼的多渣熔池特性
4.1 矿热熔池及多渣熔池结构
4.2 熔池物理模型
4.3 熔池热动特性
4.4 熔池冶金特性
4.5 熔池的电气、冶金、几何参数的数学关系
4.6 熔炼钛渣熔池的数学模拟
4.7 熔池熔炼
第5章 电炉炉气净化
5.1 矿石熔炼电炉综述
5.2 炉体
5.3 密闭电炉炉盖
5.4 烘炉及渣洗 与溅渣
5.5 直流矿热电炉技术牧场生
5.6 炉氯净化
第6章 电极与短网
6.1 电极的制造、性能、使用
6.2 空心电极及矿热电炉空心电极技术
6.3 电极把持器
6.4 电极压放和升降装置及炉盖电极孔密封
6.5 短网
第7章 炉子的电气运行
7.2 电孤和电的等离子体
……
第8章 熔炼工艺与技术
第9章 炉前钛渣加工和钛铁水增值处理
参考文献
作 者:杨绍利 等编著
出 版 社:冶金工业出版社
出版时间:2006-4-1
印刷时间:2006-4-1
包 装:平装
铁黑色或钢灰色;条痕钢灰色或黑色。含赤铁矿包裹体时呈褐或褐红色。金属至半金属光泽。不透明。无解理。有时出现或裂开。硬度5~ 5.5。性脆。相对密度4.0~5.0。具弱磁性。偏光镜下:深红色,不透明或微...
钛铁矿与其他的铁矿的选矿没有什么区别,都要经过磨细、分选,冶炼成坯。 然后再根据工业用途提纯和加料。
有开采价值,一般原矿含钛5%以上就有开采价值。钛精矿目前国内售价960元左右。
攀枝花钒钛磁铁矿钛铁矿回收工艺流程优化探讨
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电焊条用还原钛铁矿粉的制取方法
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钛铁矿的基本成分是偏钛酸铁(FeTiO3),温度为298— 1700K时,碳还原偏钛酸铁可能发生如下反应:
FeTiO3 C—→TiO2 Fe CO
3/4FeTiO3 C—→1/4Ti3O5 3/4Fe CO
2/3FeTiO3 C—→1/3Ti2O3 2/3Fe CO
1/2FeTiO3 C—→1/2TiO 1/2Fe CO
1/3FeTiO3 C—→1/3Ti 1/3Fe CO
1/4FeTiO3 C—→I/4TiC 1/4Fe 3/4CO
钛的氧化物在还原熔炼过程中随温度升高按下列顺序发生变化:
TiO2—Ti3O5—Ti2O3一TiO一TiO—TiC—Ti(Fe)
熔炼过程中,不同价的钛化合物是共存的,其数量的相互比例随熔炼温度和还原度大小而变化。
钛铁矿中的杂质有MgO、CaO、Al2O3、SiO2、MnO、V2O5等。其中,MgO、CaO和Al2O3还原的开始反应温度相应为2153K、2463K和2322K。由此可见,在还原熔炼钛铁矿的温度(2000K左右)下不可能被还原。其他杂质如SiO2、MnO和V2O5在钛铁矿还原熔炼温度下,发生不同程度的还原,但远比FeO和TiO2难还原。因此,钛铁矿中的大部分杂质(除SiO2外)基本上被富集在渣中。
研究表明,钛铁矿的还原不是先分解为单一氧化物FeO和TiO2,然后再进行还原,而是直接从钛铁矿晶格中排出氧。钛铁矿的还原通常分为两个阶段。
第一阶段还原是矿中Fe3 → Fe2 ,即矿中假金红石(Fe2Ti3O9或Fe2O3·3TiO2)还原为钛铁矿和金红石:
Fe2Ti3O9 C——→2FeTiO3 TiO2 CO
第一阶段的还原易进行,即使在低温下,如1173K,也可在较短时间内完成。
第二阶段还原是Fe2 → FeO,这一阶段还原较复杂。FeO-TiO2一Ti2O3三元组成图如图7—4所示。从图可看出,钛铁矿的还原只能使部分TiO2还原。因此,不可能获得不含低价钛而只含Ti4 的钛渣。
1. 高钛渣比重的概念和计算方法
高钛渣比重是指含有较高钛含量的矿石或废弃物在单位体积内所占的质量。它通常用于评估材料的密度和质量特性。计算高钛渣比重的方法是将材料的质量除以其体积。
2. 高钛渣比重对混凝土性能的影响
高钛渣可以作为混凝土中的掺合料,改善混凝土的性能。首先,高钛渣可以增加混凝土的密实性,提高抗渗性和耐久性。其次,高钛渣可以减少混凝土的收缩和开裂,提高混凝土的抗裂性能。此外,高钛渣还可以提高混凝土的抗压强度和耐久性,延长混凝土的使用寿命。
3. 高钛渣比重对结构强度的影响
高钛渣比重对建筑结构的强度也有一定影响。高钛渣比重的材料可以增加混凝土或其他建筑材料的密度,从而提高结构的质量和强度。密度较大的材料可以增加结构的稳定性和抗震性能,减少结构的振动和变形。因此,在一些需要承受较大荷载或地震力的建筑工程中,使用高钛渣比重的材料可以提高结构的安全性。
4. 高钛渣比重对耐久性的影响
高钛渣比重的材料具有较好的耐久性能。由于其较高的密度和致密性,高钛渣比重材料可以有效阻止水分、气体和盐分等有害物质进入混凝土内部,减少混凝土的侵蚀和腐蚀。这样可以延长建筑物的使用寿命,并减少维修和修复成本。
5. 影响高钛渣比重的因素
影响高钛渣比重的因素包括原材料中钛含量、加工工艺、掺合料用量等。首先,原材料中钛含量越高,高钛渣比重越大。其次,加工工艺也会影响高钛渣比重,例如矿石的粉碎和筛分过程。最后,掺合料的用量也会影响高钛渣比重,适当控制掺合料的添加量可以实现理想的高钛渣比重效果。
高钛渣比重在建设工程领域具有广泛的应用和重要的影响。通过使用高钛渣比重的材料,可以改善混凝土的性能,提高结构的强度和耐久性。同时,高钛渣比重还能够增加建筑材料的密度,提高结构的稳定性和抗震性能。然而,影响高钛渣比重的因素需要仔细考虑和控制,以确保获得理想的效果。
为了优化建设工程中高钛渣比重的应用,以下是一些建议:
1. 选择合适的原材料:在选取高钛渣比重材料时,应注意原材料中钛含量的差异。选择含有较高钛含量的原材料可以实现更高的比重效果。
2. 控制加工工艺:加工工艺对于高钛渣比重也有一定影响。在矿石粉碎和筛分过程中,应采取适当措施确保颗粒尺寸均匀,并减少杂质含量。
3. 确定合理的掺合料用量:掺合料是调整混凝土性能和比重的关键因素之一。在使用高钛渣比重掺合料时,需要根据具体情况确定合理的掺合料用量,以达到预期的效果。
4. 进行实验和测试:在实际应用中,建议进行实验和测试,以评估高钛渣比重材料的性能和影响。通过实验可以确定最佳配比和工艺参数,以确保工程质量的稳定性和可靠性。
5. 定期检查和维护:一旦建筑工程中使用了高钛渣比重材料,定期检查和维护是必不可少的。通过定期检查可以及时发现问题并采取相应的修复措施,以确保高钛渣比重材料的长期稳定性和性能。
总之,高钛渣比重在建设工程领域具有重要的应用价值。通过使用高钛渣比重材料,可以改善混凝土性能、提高结构强度和耐久性。然而,在应用过程中需要注意影响高钛渣比重的因素,并进行实验和测试以确保效果。只有在合理控制和管理下,高钛渣比重才能为建设工程带来更好的效果和持久性。
《钛铁矿富集》,本书是《钛系列丛书》中的一本。主要介绍钛铁矿富集制取富钛料的生产工艺,并详细介绍了钛渣和人造金红石的生产技术。同时也介绍了高钛型高炉渣的富集工艺和应用。2100433B