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2006年度国家科学技术进步奖二等奖。
主要完成人:刘水洋、杨天钧、佘克事、全 强、钱 凯、韩 庆、张福明、佘京鹏、程树森、王自亭
主要完成单位:首钢总公司、北京科技大学、汕头华兴冶金备件厂有限公司、中冶京城工程技术有限公司
漏水不严重时,可维持一定的冷却强度,可进行养护观察;漏水严重时,直接进行断水灌浆,完全进行外部喷水冷却。同时应加强冷却壁出水及风口的监测频次,避免烧漏。应尽量争取多发挥冷却壁的冷却作用,能养护先养护,...
空气(风)冷却器主要用于行走机械(挖掘机、装卸机、叉车、起重机、联合收割机、筑路机械、工程机械等),用风冷强制将工作介质冷却到要求温度。
工作原理: 冷却塔是利用水和空气的接触,通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。基本原理是干燥 ( 低焓值 ) 空气经过风机的抽动后,自进风网处进入冷却塔内;饱和蒸汽分压力大...
本钢5号高炉铜冷却壁的设计、安装和应用
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埋纯铜管铸铜冷却壁热态试验和热应力热变形研究
介绍了铸铜冷却壁的热态实验结果,采用数值模拟的方法分析了炉温、边缘接触压力对铸铜冷却壁热应力和热变形的影响.热态实验结果表明,铸铜冷却壁的冷却能力与轧制铜冷却壁相当,能够承受180 kW/m2的热负荷,短时间内能承受250 kW/m2的热负荷.热应力计算结果表明:铸铜冷却壁在高热负荷下不会产生疲劳裂纹.通过在杭钢2号高炉的工业测试说明铸铜冷却壁有很强的挂渣能力,且渣皮稳定.因此,铸铜冷却壁满足了高炉长寿的要求.由于铸铜冷却壁具有冷却能力大、自由布置冷却通道走向、成本较低等优势,因此有着很好的工业应用前景.
1、与轧制铜材钻孔壁相比,因为埋管铸铜冷却壁的冷却水通道和热面燕尾槽可以一次铸造成型,大大地简化了制作工艺,免去铸锭、轧坯、初加工成型、钻孔形成水冷却通道、热面燕尾槽加工、焊接进、出水导管和堵头等工序,因而大大的降低了加工成本,而且能耗低,制造周期短,易组织批量生产。
2、与国外埋管铸铜冷却壁相比,国外是埋Monel合金管,它是镍、铜、铁合金,价格是纯铜管7倍,而且导热性能比纯铜管差。埋纯铜管铸造难度大,要有可靠的护管技术,否则所埋铜管极易在浇注过程中熔穿而导致铸铜壁报废。而Monel合金管熔点高,约1300℃以上,浇注时不易熔穿,铸造合格率高。
3、埋管铸铜冷却壁可根据用户需要,不仅能铸成圆弧面,而且能在铁口等特殊形状区域使用,这里用钻孔壁制造就非常困难,而采用铸造成型十分方便。
4、埋管铸铜冷却壁铜管内壁光滑,进、出水端弯曲半径大,冷却水运行阻损小,消耗动力少。
《再制造技术与应用》是《材料延寿与可持续发展》丛书之一,是我国再制造专家徐滨士院士等创作的一本再制造理论与实践的新著。全书分两篇,上篇“再制造——战略型新兴产业”清晰地阐明再制造产业的概念、重大意义和基本理论,介绍汽车再制造等产业的发展状况;下篇“再制造实用技术”系统地阐述了再制造成熟的技术体系,即再制造拆解、清洗、检测、表面工程、机械加工、涂装和包装等技术原理和技术应用。
全书结构清晰,概念清楚,可供从事机械产品设计、制造、使用、维修、再制造、资源化的工程技术人员、管理人员、研究人员参考。
轴销传感器的制造工艺与检测与应用技术轴销结构与其它结构称重传感器的制造工艺完全相同,只是由于双剪型电阻应变计粘贴在深孔内,需要购置和设计专用的喷砂处理、划线贴片、加压固化工具和装备。检测与应用技术由于轴销传感器本身就是一个整体弹性元件,即没有保护外壳又没有加载压头和承载底座,因此在测试与标定时,应该采用与实际安装使用时相同的边界支撑,最好就是同一个支撑。近年来,轴销传感器主要应用于电子吊秤领域,与U形吊环配合,组装成数量式或无线传输式电子吊秤最为多见。由于轴销直接与吊环和吊钩装配,不但省去了结构复杂的承载壳体,而且还可提高装配精度,保证了称量准确度。吊钩同样可以设计成360度旋转型