铁丝调直机的构造:调直筒，牵行机构，切断机构，钢筋定尺架和驱动装置等组成。

是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键

1、首先将机体放在平坦的基础上，再将电机开关接上电源，然后搬动开关手柄，如果叼丝轮的旋转方向不对就改变电机进线接头。

2、所有转动部位要加好机油、黄油。

3、开动前要把防护罩放下，检查电机接头是否漏电。在调直机机体上要接好地线。

4、空转2-3分钟，然后将丝穿入高速转子内，在用叼丝轮压住铁丝，在穿入横切丝刀孔内。

5、调整高速转子内的调整模角度大小，达到直丝的效果后均可正常工作

将炽热的金属坯轧成5mm粗的钢条，再将其放入拉丝装置内拉成不同直径的线，并逐步缩小拉丝盘的孔径，进行冷却、退火、涂镀等加工工艺制成各种不同规格的铁丝。装订用铁丝的规格按行业标准有以下几种:0.50mm直径的25#铁丝，0.55mm直径的24#铁丝，0.60mm直径的23#铁丝和0.70mm直径的22#铁丝等。

铁丝生产因工艺简单、应用广泛，发展较早。铁丝或钢丝(相对应的企业为"丝网企业")是钢铁线材的再一次冷加工产品，所用材料一般选用优碳钢或不锈钢。通常，要经过盘元剥壳、酸洗、水洗、皂化、烘干、拉拔、退火、冷却、酸洗、水洗、上镀锌线、包装等若干程序，才能生产出制作铁丝(钢丝)的铁锭(钢锭)。

应用 目前，铁丝和钢丝的生产普遍采用拉丝工艺和镀锌处理。1976年，广州镀锌铁丝厂在国内首先应用电解酸洗、高压冲洗、卡电干燥的新技术试验成功了拉丝线连续生产，使拉丝工艺从间断性生产变为连续性生产，减弱了劳动强度，降低了金属消耗。那时，国内铁丝厂已能生产钢丝绳、辐质低条钢丝、伞骨钢丝、弹簧钢丝、自行车鞍座弹簧钢丝等产品。20世纪80年代，钉书用热镀低碳钢丝、风扇网罩钢丝、碳素结构钢丝、床面钢丝等也相继问世。 铁丝退火后增加了铁丝的延展率.使产品更加柔软增加了铁丝的适用范围.经过电镀锌热镀锌.电镀铜等广泛应用与丝网生产.建筑钢筋的绑固 引 铁丝网的编织有先编后镀、先镀后编等方法，经过处理后的铁丝网或钢丝网具有良好的防腐蚀、抗氧化的特点，可用于建筑、石油、化工、养殖、园林防护、食品加工等行业的加固、防护及保温等。

例如，广泛用于工业、农业、养殖、建筑、交通运输、采矿等领域的电焊网就是用优质低碳铁丝排焊而成，然后再经过冷镀(电镀)、热镀、PVC包塑等表面钝化、塑化处理，生产出来的金属网面平整、网目均匀、焊点牢固，具有稳定、防腐、防蚀性好的特点。而不锈钢电焊网，是采用优质不锈钢丝排焊而成;如，机器防护罩、兽畜围栏、花木围栏、护窗栏、通道围栏、家禽笼及家庭办公室食品筐、纸篓及装饰用品等，更具耐酸、耐碱、焊接牢固、美观等特点。