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主管部门 Governor: 中国石油和化学工业联合会
归口单位 TechnicalCommittees: 全国涂料和颜料标准化技术委员会
起草单位 DraftingCommittee: 中国船舶工业综合技术经济研究院 2100433B
标准号 StandardNo: GB/T 8923.2-2008
中文标准名称 StandardTitle in Chinese: 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第2部分: 已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级
英文标准名称: Preparation of steel substrates before application of paints and related products-Visual assessment of surface cleanliness - Part 2: Preparation grades of praviously coated steel substrates after localized removal of previous coatings
发布日期 IssuanceDate: 2008-4-1
实施日期 ExecuteDate: 2008-9-1
首次发布日期 FirstIssuance Date: 2008-4-1
标准状态 StandardState: 现行
复审确认日期 ReviewAffirmance Date:
计划编号 Plan No: 20068507-T-522
代替国标号 ReplacedStandard:
被代替国标号 ReplacedStandard:
废止时间 RevocatoryDate:
采用国际标准号 AdoptedInternational Standard No: ISO 8501-2:1994
采标名称 AdoptedInternational Standard Name: 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第2部分: 已涂装的钢材表面局部去除原有涂层后的除锈等级
采用程度 ApplicationDegree: IDT
采用国际标准 AdoptedInternational Standard: ISO
国际标准分类号(ICS): 25.220.10
中国标准分类号(CCS): A29
标准类别 StandardSort: 方法
是铁红,防锈漆,一般涂在表面就可以了。
目前都是采用移动环保式喷砂机来进行钢材喷砂除锈,解决了排污费用问题。喷砂除锈不仅改变表面粗糙度,还可以去掉焊渣、毛刺、飞边等。效率高、成本低、质量好,比传统化学和手工除锈效果好很多。
市场价大约在60-80元/m2。具体要看油漆的遍数
涂装前钢材表面处理标准的修订
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准,是钢结构腐蚀防护涂装的行动指南。随着技术的飞速发展,标准修订已提上议事日程。分析了部分钢结构标准中出现的问题,以及原标准的不足之处,供修订时参考。
钢材表面锈蚀和除锈等级标准
【摘要】 一、钢材表面锈蚀和除锈等级标准为国家标准 GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀 等级和除锈等级》 。 二、标准将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和电动除锈、火焰除锈三种类型。 三、喷射和抛射除锈,用字母 “ sa”表示,分四个等级: 一、钢材表面锈蚀和除锈等级标准为国家标准 GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除 锈等级》。 二、标准将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和电动除锈、火焰除锈三种类型。 三、喷射和抛射除锈,用字母 “ sa”表示,分四个等级: sa1——轻度的喷射后抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、无附着的不牢的氧化皮、 铁锈、油漆涂层等附着物。 sa2——彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢,氧化皮、铁锈等附着物 基本清除。 sa21/2——非常彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、 油漆涂层等附着物,任何残留的痕
《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验(第3部分):涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定(压敏粘带法)(GB/T 18570.3-2005/ISO 8502-3:1992)》由中国标准出版社出版。
版权页:
插图:
1范围
1.1GB/T 18570的本部分规定了涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定法。本方法提供了评定灰尘平均数量等级的图示,也提供了评定灰尘颗粒平均尺寸的等级。
注:GB/T 18570的本部分参考的数量等级和尺寸等级引自于ISO 4628—1:2003《色漆和清漆 漆膜老化的评定普通类型缺陷的程度、数量和尺寸的规定 第1部分:总则和等级表》。
1.2任选下面一种方法进行试验:
a)“通过/失败”试验,参照规定限值,评定试验表面的灰尘数量和平均颗粒尺寸;
b)通过粘贴压敏粘带,持久记录试验表面上的灰尘,用压敏粘带在相应对比色的磁片、卡片或纸上进行试验。
1.3本方法适用于清理后钢材表面残留灰尘的评定,钢材表面清理前应符合ISO 8501—1规定的锈蚀等级A、B或C。因为压敏粘带的弹性有限,不可能深入钢材表面清理后的深凹坑内,所以不适用于初始锈蚀等级为D的钢材表面。
1.4尽管以拇指加压压敏粘带来进行试验操作带有主观性,但通常这已足够满足要求,尤其适用于要求表面无灰尘的情况。若有争议,除涉及锈蚀等级C或D外,可使用弹簧加载滚筒来对压敏粘带的背面加压。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T 18570的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
ISO 8501—1:1988 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分:未涂覆过的钢材和全面清除原有涂层后的钢材的锈蚀等级和除锈等级
IEC 454—2:1994 电工用压敏粘带规范 第2部分:试验方法
3定义
下列定义适用于GB/T 18570的本部分。
3.1
灰尘 dust
预处理后涂覆涂料前钢材表面上松散的微粒物质。2100433B
基本信息
中文标准名称 StandardTitle in Chinese: 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用金属磨料的技术要求 第4部分: 低碳铸钢丸
英文标准名称: Preparation of steel substrates before application of paints and related products-Specifications for metallic blast-cleaning abrasives - Part 4:Low-carbon cast-steel shot
首次发布日期 FirstIssuance Date: 2008-4-1
标准状态 StandardState: 现行
复审确认日期 ReviewAffirmance Date:
计划编号 Plan No: 20068504-T-522
代替国标号 ReplacedStandard:
被代替国标号 ReplacedStandard:
废止时间 RevocatoryDate:
采用国际标准号 AdoptedInternational Standard No: ISO 11124-4:1993
采标名称 AdoptedInternational Standard Name: 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用金属磨料的技术要求
采用程度 ApplicationDegree: IDT
采用国际标准 AdoptedInternational Standard: ISO
国际标准分类号(ICS): 25.220.10
中国标准分类号(CCS): A29
标准类别 StandardSort: 产品
标准页码 Number ofPages:
标准价格(元) Price(¥):
归口单位 TechnicalCommittees: 全国涂料和颜料标准化技术委员会
起草单位 DraftingCommittee: 中国船舶工业第十一研究所