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主要实现零部件的三维检测。
行程范围:X轴:500mm,Y轴:700mm,Z轴:500mm 最大允许示值误差:1.9 3.0L/1000(μm) 最大允许探测误差:2μm 被测工件最大重量:227kg。
三坐标测量机它是指在一个六面体的空间范围内,能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器,又称为三坐标测量仪或三坐标量床。 三坐标测量仪可定义为“一种具有可作三个方向移动的探测器,可在三个相互垂直...
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能,三坐标能测量X,Y,Z三个方向的长度,三坐标坐标测量机是检测工件尺寸与形位误差的仪器。 1、工件的所需测量的部分,不一定是整个工件。如要测的部分集中在工件的某个局部,除了测量机的测量范围能覆...
三坐标测量中工件坐标系的建立与分析
PC-DMIS软件编程中,工件坐标系建立的好坏直接影响测量精度和测量效率。文章结合工作实际,分析了批量工件和单一工件坐标系的建立方法。
三坐标测量机软件应用技巧
从实用角度对三坐标软件的运用进行了介绍,特别对比较难测量的项目进行了分析并提供了准确的测量方法,对测量数据的准确控制从软件运用等方面进行了优化。
三坐标测量在同轴度检测是我们在测量工作中经常遇到的问题,用三坐标进行同轴度的检测不仅直观且又方便,三次元、2.5次元与三坐标其测量结果精度高,并且重复性好 。
三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据,为操作者提供关于生产过程状况的有用信息,这与所有的手动测量设备有很大的区别。将被测物体置于三坐标测量空间,可获得被测物体上各测点的坐标位置,根据这些点的空间坐标值,经计算求出被测物体的几何尺寸、形状和位置。
1.固定工作台悬臂式三坐标测量机
2.移动桥式三坐标测量机
3.龙门式三坐标测量机
4.L型桥式三坐标测量机
5.固定桥式三坐标测量机
6.移动工作台悬臂式三坐标测量机
7.柱式三坐标测量机
8.水平悬臂三坐标测量机
9.便携式三坐标测量机
三坐标测量仪也可定义为"一种具有可作三个方向移动的探测器,可在三个相互垂直的导轨上移动,探测器以接触或非接触等方式采集传送讯号,三个轴的位移测量系统 ( 如光栅尺 ) 经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器".三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、几何精度及轮廓精度,逆向工程等.
三坐标测量机的发展可划分为三代 ·第一代:世界上第一台测量机是英国的FERRANTI公司于20世纪50年代末研制成功的。60年代初,意大利FIAT(菲亚特)汽车公司质量控制工程师的FraorincoSartorio先生,在意大利都灵市创建了DEA,成为世界上第一家专业制造坐标测量设备的商业公司。同时期英国LK TOOL发明了第一台桥式三坐标,并在之数十年中成为标准三坐标的标准构架。70年代初,德国ZEISS公司使用计算机辅助工件坐标系代替机械对准,从此测量机具备了对工件基本几何元素尺寸、形位公差的检测功能。
·第二代:随着计算机的飞速发展,测量机技术进入了CNC控制机时代,完成了复杂机械零件的测量和空间自由曲线曲面的测量,测量模式增加和完善了自学习功能,改善了人机界面,使用专门测量语言,提高了测量程序的开发效率。
·第三代:从90年代开始,随着工业制造行业向集成化、柔性化和信息化发展,产品的设计、制造和检测趋向一体化,这就对作为检测设备的三坐标测量机提出了更高的要求,从而提出了第三代测量机的概念。 其特点是:1、具有与外界设备通讯的功能;2、具有与CAD系统直接对话的标准数据协议格式;3、硬件电路趋于集成化,并以计算机扩展卡的形式成为计算机的大型外部设备。
·主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量,还可用于电子、五金、塑胶等行业中,可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测,从而完成零件检测、外形测量、过程控制、逆向工程等任务。
1、移动桥式坐标测量机
2、龙门式坐标测量机
3、固定桥式坐标测量机
4、水平悬臂坐标测量机
5、便携式三坐标测量机
三坐标可分为六大部分组成:
机械主体部分大理石工作台主立柱副立柱大理石横梁中央滑架大理石Z轴2.传动部分
驱动电机同步传动轮同步齿形带3.光栅读数头部分
光栅读数头4.控制系统部分
控制器.驱动器5.测头采集数据部分
.测头座测头测针(需软件演示)
6.上位机软件部分
软件安装包(安装光盘)软件加密狗(像U盘一样的USB狗)软件授权码(注册序列码)(简介软件的一些功能和模块)