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1 引言
大庆油田用石油套管通常有5种规格:4"、4"、5"、6"、7",长度为(8-13)m。为了使这5种石油套管能在一台压力试验机上进行压力试验,我们研制了石油套管试压机,经实际使用,效果良好。 2 试压机结构及试压 石油套管试压机主要由主机(图1)、液压系统(图2)、水压系统(图3)等组成。图1
1.机身 2.油缸 3.螺扣端密封装置 4.试管 5.滚轮 6.电磁铁 7.管箍端密封装置图2 试压机液压系统图
1.油缸 2.液控单向阀 3.电接点压力表 4.电液换向阀
5.背压阀 6.溢流阀 7.螺杆泵 8.电机 9.滤油器图3 试压机水压系统图
1.过滤器 2.高压泵 3、12.电机 4.高压卸荷阀Ⅰ 5.压力表
6.高压安全阀 7.高压止回阀 8.压力传感器 9.高压卸荷阀Ⅱ
10.压力表 11.低压安全阀 13.离心泵 14.低压卸荷阀 15.低压止回阀 2.1 试管安装定位
当把试管安放在主机的滚轮及电磁铁的V形槽时,启动液压系统,三位四通电液换向阀换向,左位接通。螺扣端密封装置及其行走小车随油缸活塞杆右移并推动试管。当试管被右端密封装置定位后,系统压力升高发出电信号。三位四通电液换向阀换向,回中位卸荷。主机电磁铁通电吸住试管,防止试管试压时失稳。 2.2 试压
启动水压系统,高压卸荷阀Ⅱ关闭,压力水经管箍端密封装置进入试管并推动胶塞至试管之螺扣端定位。水压达到1.5MPa时,JYBY压力传感器发出电信号,低压卸荷阀卸荷,高压水继续注入试管。当水压达到21.2MPa时JYBY压力传感器发出电信号,高压卸荷阀Ⅰ卸荷保压,高压止回阀阻止试管内的水回流,使试管内的水压保持在21.2MPa,时间继电器开始计时(低压安全阀和高压安全阀的调定压力分别为2.0MPa和23MPa)。 2.3 试压结束
当时间继电器计时达到20S时其发出电信号使高压卸荷阀Ⅱ卸荷,即使试管内的水卸荷。电磁铁断电松开试管。液压系统中的三位四通电液换向阀换向于右位,油缸之活塞杆左移。同时小车上的气缸动作举起卡叉挡在试管护丝的端面上,使试管随之左移。
当试管移至适当位置,长叉落下,试管停止移动。油缸之活塞杆移到限定位置,光电开关动作使液压系统之三位四通电液换向阀换向于中位,系统卸荷。水压系统中低压卸荷阀和高压卸荷阀Ⅰ均关闭,试压结束。该机与进口同类设备相比较,重量减少4/5,价格减少8/9。 3 石油套管试压的管端密封装置 3.1 管箍端密封装置
如图4所示,主机中一个重要部件即是管箍端密封装置。管箍端进入装置定位后,注水口及密封口注入压力水,随着水压的升高,密封口注入的压力水压迫使密封环紧密地压贴在管箍D1外圆柱面及密封体φ235内圆柱面上,实现试管箍端的密封。图4 管箍端密封装置图
1.密封体 2.三瓣键 3.定位板 4.机架 5.定位套 6.支承环
7.密封环 8.注水环 9.yx密封圈 10.螺母 11.螺杆3.2 螺扣端密封装置
如图5所示,试压时,试管被定位体锥体定位。压力水将密封胶塞从试管管箍端推移到螺扣端。在压力水的作用下密封胶塞唇边张开并紧密地压贴在试管内壁上,实现试管螺扣端的密封。 上一篇:感应电能传输--一种在石油行业有广阔应用前景的新技术下一篇:燃气轮机及其在石油化工领域的应用
1 引言
大庆油田用石油套管通常有5种规格:4"、4"、5"、6"、7",长度为(8-13)m。为了使这5种石油套管能在一台压力试验机上进行压力试验,我们研制了石油套管试压机,经实际使用,效果良好。 2 试压机结构及试压 石油套管试压机主要由主机、液压系统、水压系统等组成。
1.机身 2.油缸 3.螺扣端密封装置 4.试管 5.滚轮 6.电磁铁 7.管箍端密封装置
试压机液压系统
1.油缸 2.液控单向阀 3.电接点压力表 4.电液换向阀
5.背压阀 6.溢流阀 7.螺杆泵 8.电机 9.滤油器
试压机水压系统
1.过滤器 2.高压泵 3、12.电机 4.高压卸荷阀Ⅰ 5.压力表
6.高压安全阀 7.高压止回阀 8.压力传感器 9.高压卸荷阀Ⅱ
10.压力表 11.低压安全阀 13.离心泵 14.低压卸荷阀 15.低压止回阀 2.1 试管安装定位
当把试管安放在主机的滚轮及电磁铁的V形槽时,启动液压系统,三位四通电液换向阀换向,左位接通。螺扣端密封装置及其行走小车随油缸活塞杆右移并推动试管。当试管被右端密封装置定位后,系统压力升高发出电信号。三位四通电液换向阀换向,回中位卸荷。主机电磁铁通电吸住试管,防止试管试压时失稳。 2.2 试压
启动水压系统,高压卸荷阀Ⅱ关闭,压力水经管箍端密封装置进入试管并推动胶塞至试管之螺扣端定位。水压达到1.5MPa时,JYBY压力传感器发出电信号,低压卸荷阀卸荷,高压水继续注入试管。当水压达到21.2MPa时JYBY压力传感器发出电信号,高压卸荷阀Ⅰ卸荷保压,高压止回阀阻止试管内的水回流,使试管内的水压保持在21.2MPa,时间继电器开始计时(低压安全阀和高压安全阀的调定压力分别为2.0MPa和23MPa)。 2.3 试压结束
当时间继电器计时达到20S时其发出电信号使高压卸荷阀Ⅱ卸荷,即使试管内的水卸荷。电磁铁断电松开试管。液压系统中的三位四通电液换向阀换向于右位,油缸之活塞杆左移。同时小车上的气缸动作举起卡叉挡在试管护丝的端面上,使试管随之左移。
当试管移至适当位置,长叉落下,试管停止移动。油缸之活塞杆移到限定位置,光电开关动作使液压系统之三位四通电液换向阀换向于中位,系统卸荷。水压系统中低压卸荷阀和高压卸荷阀Ⅰ均关闭,试压结束。该机与进口同类设备相比较,重量减少4/5,价格减少8/9。 3 石油套管试压的管端密封装置 3.1 管箍端密封装置
主机中一个重要部件即是管箍端密封装置。管箍端进入装置定位后,注水口及密封口注入压力水,随着水压的升高,密封口注入的压力水压迫使密封环紧密地压贴在管箍D1外圆柱面及密封体φ235内圆柱面上,实现试管箍端的密封。
1.密封体 2.三瓣键 3.定位板 4.机架 5.定位套 6.支承环
7.密封环 8.注水环 9.yx密封圈 10.螺母 11.螺杆3.2 螺扣端密封装置
试压时,试管被定位体锥体定位。压力水将密封胶塞从试管管箍端推移到螺扣端。在压力水的作用下密封胶塞唇边张开并紧密地压贴在试管内壁上,实现试管螺扣端的密封。 上一篇:感应电能传输——一种在石油行业有广阔应用前景的新技术下一篇:燃气轮机及其在石油化工领域的应用
石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管,以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况,要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井,它与油管、钻杆不同,不可以重复使用,...
你好,石油套管一般价格是4000-6000元左右,网上可以买到,不过我建议去当地相关商店询问一下价格再选购比较妥当,这样质量比较有保障。石油套管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石...
API套管螺纹不适用于高压气田的开发,因此许多生产厂家开发了各具特点的特殊接头,其中适用于开发气田的气密封特殊接头螺纹类型有:1、NS-CC螺纹(日本新日铁开发的),其主要特点是: 1)螺纹采用改...
石油钻杆和高强度石油套管
随着我国石油工业的迅速发展,石油专用管材的需要量越来越多,特别是钻井深度在不断增加的情况下,更需要大量适合深井使用的高质高强套管和钻杆等管材。过去,这类产品都是从国外进口,价格昂贵,订货困难还不配套。为了满足国家需要,我厂从去年开始按API标准试生产高强度、高质量的石油专用管材。现已试制成功内外加厚的φ127石油对焊钻杆和φ177.8、φ139.7高强度石油套管。钻杆试制工艺:钻杆使用的钢材是我厂专门研究的电炉低合金高强度钻杆杆体钢(A651)和对焊接头钢(A652),经我厂216周期轧管车间中型轧机热轧后,
石油套管规格表
1. 用途 用于石油井钻探。 2. 种类 按 SY/T6194- 96“石油套管”分短 螺纹 套管及其接箍和长螺纹套管及其接箍两种。 4. 化学成分检验 (1) 按 SY/T6194-96 规定。套管及其接箍采用同一 钢级 。含硫量< 0.045% ,含磷量< 0.045%。 (2) 按 GB222-84 的规定取化学分析样。按 GB223中有关部分的规定进行化学分析。 (3) 美国石油学会 ARISPEC5CT1988 第 1版规定。化学分析按 ASTME59最新版本制样,按 ASTME350最新版本进行化 学分析。 5. 物理性能检验 (1) 按 SY/T6194-96 规定。作 压扁试验 (GB246-97) 拉力试验 (GB228-87) 及水压试验 。 (2) 按美国石油学会 APISPEC5CT1988 年第 1 版规定作静水压试验、压扁试验、硫化物应力腐蚀开裂试验、 硬度试
荣誉表彰
2017年12月11日,《烧结机风箱端部密封装置》获得第十九届中国专利优秀奖。
在石油开采过程中使用的不同类型的套管:
表层石油套管:保护钻井,使其避免受浅水层及浅气层污染, 支撑井口设备并保持套管的其他层重量。
技术石油套管:分隔不同层面的压力,以便钻液额度正常流通并保护生产套管,在钻井内安装反爆裂装置、防漏装置及尾管。
油层石油套管:将石油和天然气从地表下的储藏层里导出。 用于保护钻井,将钻探泥浆分层。石油套管生产时,外径通常为114.3毫米到508毫米。
石油套管种类及包装按SY/T6194-96“石油套管”分短螺纹套管及其接箍和长螺纹套管及其接箍两种。
按美国石油学会标准APISPEC5CT1988年第1版,套管钢级分H-40、J-55、K-55、N-80、C-75、L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125共10种。套管应带螺纹和接箍供货,或按下述任一管端形式供货:平端、圆螺纹不带接箍或带接箍,偏梯形螺纹带接箍或不带接箍,直连型螺纹、特殊端部加工、密封圈结构。
(1)石油套管主要进口国家有:德国、日本、罗马尼亚、捷克、意大利、英国、奥地利、瑞士、美国,阿根廷、新加坡也有进口。进口标准多参照美国石油学会标准API5A,5AX,5AC。钢级是H-40,J-55,N-80,P-110,C-75,C-95等。规格主要为139.77.72R-2,177.89.19R-2,244.58.94R-2,244.510.03R-2,244.511.05R-2等。
(2)API规定长度有三种:即R-1为4.88~7.62m,R-2为7.62~10.36m,R-3为10.36m至更长。
(3)部分进口货物标有LTC字样,即长丝扣套管。
(4)从日本进口套管除采用API标准外,还有少部分执行日本厂方标准(如新日铁、住友、川崎等),钢号是NC-55E,NC-80E,NC-L80,NC-80HE等。
(5)在索赔案例中,出现过黑扣、丝扣损伤,管体折叠,断扣和螺纹紧密距超差,接箍J值超差等外观缺陷及套管脆裂、屈服强度低等内在品质问题。
按SY/T6194-96规定,国产套管应以钢丝或钢带捆扎。每根套管及接箍螺纹的露出部分均应拧上保护环以保护螺纹。