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双酚A环氧树脂玻璃布层合板hispheru}l-:} epoxy resinglz,-.s-rl}}tl、}:rrni na W、以双酚八环氧树脂为基料制得的玻璃介」层合板、以h:-42环氧树脂玻璃布层合板为例,拉伸强度298MPa ,弯曲强度47UMYa,压缩强度300M f'a ,冲击强度2fi51}] tm2耐水煮性好,沸水煮2h后拉伸强度和弯曲强度仍保留近9U}}。将E-4Z环氧栩旨与有关添加剂配成胶液,浸渍处理余做玻璃布后,叠层并层合即得。主要少U〕几电器和化工行业、
一般低相对分子质量环氧树脂的n平均值小于2,软化点低于50℃,也成为软环氧树脂;中等相对分子质量环氧树脂的n值在2~5之间,软化点在50~95℃之间;而n大于5的树脂(软化点在100℃以上)称为高相对...
张家港宏利橡塑制品有限公司的双酚a环氧树脂价格是40元 昆山恒晖诚包装材料有限公司的双酚a环氧树脂价格是58元 天津市圣盛安保温防水材料销售有限公司的双酚a环氧树脂价格是50元 以上价格源于网络,仅供...
差不多的。 FR-4是一种耐燃材料等级的代号,所代表的意思是树脂材料经过燃烧状态必须能够自行熄灭的一种材料规格,它不是一种材料名称,而是一种材料等级,因此目前一般电路板所用的FR-4等级材料就有非常多...
双酚A型环氧树脂的改性研究
武汉理工大学 硕士学位论文 双酚A型环氧树脂的改性研究 姓名:陈秀敏 申请学位级别:硕士 专业:材料学 指导教师:王重辉 20091101 双酚A型环氧树脂的改性研究 作者: 陈秀敏 学位授予单位: 武汉理工大学 本文链接: http://d.g.wanfangdata.com.cn/Thesis_Y1611221.aspx
环氧树脂改性氰酸酯树脂玻璃布层压板的研制
用环氧树脂改性氰酸酯树脂 ,对改性树脂体系进行了IR、DSC、TGA分析 ,研究了树脂的浇铸体和玻璃布层压板的几项主要性能
英文术语:bisANER epoxy Resin
苯甲醛和对羟基苯甲醛分别与双酚A 反应,得到侧链含刚性苯环的酚醛树脂,然后环氧化,制备了侧链含刚性苯环的多官能度酚醛环氧树脂。以FT2IR、1H2NMR 及GPC 表征了环氧树脂的分子结构。以4,4′2 二氨基二苯砜为固化剂,对环氧树脂固化物的热力学性能及热降解性能进行了研究,结果表明:由对羟基苯甲醛与双酚A 反应制备的多官能度酚醛环氧树脂固化物的玻璃化转变温度、力学及耐热降解性能均比苯甲醛制备的酚醛环氧树脂固化物高,环氧树脂官能度的增加能提高环氧树脂固化物的综
合性能。
此环氧树脂树脂,。官能度的增加和刚性苯环结构的引入增加了环氧树脂固化物分子链链段的刚性,从而改善了环氧树脂的耐热性。
向500mL 装有搅拌器、温度计和回流冷凝器的四口圆底烧瓶加入计量酚醛树脂、环氧氯丙烷和相转移剂异丙醇,通入N2 排除反应体系中的空气,搅拌下将温度升高到85 ℃醚化2h 。接着将温度维持在70 ℃,用恒压滴液漏
斗向四口烧瓶缓慢滴加计量的20% (质量分数) NaOH 溶液,滴加时间控制在1h, 然后继续反应3h 。用虹吸法将烧瓶底部生成的盐除去,加入计量的20%NaOH 溶液,继续反应1h 后,经水洗、减压脱去未反应的环氧氯丙烷和异丙
醇,即得浅棕色的固体树脂产物。
按等摩尔比,将10 g 酚醛环氧树脂和4,4′2 二氨基二苯砜的混合物于室温下溶解到50mL 的丙酮中,然后减压除去丙酮,最后将混合物浇注到模具中,按照:160 ℃ (2h ) ,190 ℃(10h ) 和220 ℃ (2h ) 的工艺对环氧树脂进行固化,制备成样品待测。
覆铜板、耐温复合材料等
环氧树脂的各个应用领域中,其最终的使用性能是由环氧树脂固化物提供的。环氧树脂固化物的性能取决于固化物的分子结构。而固化物的分子结构及其形成则取决于环氧树脂的结构及性能、固化剂的结构及性能、添加剂的结构及性能,以及环氧树脂的固化历程。双酚A型环氧树脂的结构对环氧树脂及其固化物性能的影响如下:
1、双酚A型环氧树脂的大分子结构具有以下特征
1)大分子的两端是反应能力很强的环氧基
2)分子主链上有许多醚键,是一种线型聚醚结构
3)n值较大的树脂分子链上有规律地、相距较远地出现许多仲羟基,可以看成是一种长链多元醇
4)主链上还有大量苯环、次甲基和异丙基
2、双酚A型环氧树脂的各结构单元赋予树脂功能 1)环氧基和羟基赋予树脂反应性,使树脂固化物具有很强的内聚力和粘接力;
2)醚键和羟基是极性基团,有助于提高浸润性和粘附力;
3)醚键和C-C键使大分子具有柔顺性;
4)苯环赋予聚合物以耐热性和刚性;
5)异丙撑基减小分子间作用力,赋予树脂一定韧性;
6)-C-O-键的键能高,从而提高了耐碱性。
环氧树脂的种类繁多,区别起见,常在环氧树脂的前面加上不同单体的名称。如二酚基丙烷(简称双酚A)环氧树脂(由双酚A和环氧氯丙烷制得);甘油环氧树脂(由甘油和环氧氯丙烷制得);丁烯环氧树脂(由聚丁烯氧化而得);环戊二烯环氧树脂(由二环戊二烯环氧化制得)。此外,对于同一类型的环氧树脂,也根据它们的黏度和环氧值的不同而分成不同的牌号,因此它们的性能和用途也有所差异。目前应用最广泛的是双酚A型环氧树脂的一些牌号,通常所说的环氧树脂就是指双酚A型环氧树脂。
是环氧树脂中产量最大、使用最广的一种品种,因为它有很高的透明度,也是由双酚A和环氧氯丙烷在氢氧化钠存在下反应生成的:式中:n一般在0~25之间。根据相对分子质量大小,环氧树脂可以分成各种型号。一般低相对分子质量环氧树脂的n平均值小于2,软化点低于50℃,也成为软环氧树脂;中等相对分子质量环氧树脂的n值在2~5之间,软化点在50~95℃之间;而n大于5的树脂(软化点在100℃以上)称为高相对分子质量树脂。
双酚A型环氧树脂在防腐蚀领域中常用的几种形式:
◆环氧类涂料
◆环氧树脂玻璃钢
◆环氧树脂胶泥、砂浆
◆环氧树脂整体地坪
◆环氧-酚醛、环氧-呋喃树脂复合玻璃钢