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水处理系统,采用5级净化装置,普通的自来水经过5级净化之后,就直接可以引用,相当于矿泉水,同时可以根据不同地区的实际情况,进行改进或定制。 滤中滤水处理系统,采用自动电脑控制技术,并采用绝缘及触电保护...
您的问题问的他泛了,现在的水处理系统都是按照废水的种类来分的,而且时时刻刻都有新的研究成果诞生,没人能说全都有哪些废水处理系统的。我在这里先介绍些废水的种类,更详细的您可以百度上查询。废水大体分为三个...
现在的中央水处理系统分为家用、商用、工业水处理系统!水处理系统主要包括:前置过滤器、中央净水机、中央软水机和直饮机这四个部分。前置过滤器:阻隔泥沙、铁锈等杂质,安装在家庭总进水口。中央净水机:进一步过...
南京市铁北污水处理系统工程
常运转 50年以上甚至 100年。 ④ 安装速度快 SPCP的一般长度为 5~6 m /根 ,而且采用了胶 圈密封的自对中钢制接头 ,保证了管材安装施工的 质量及速度。 SPCP虽然是承插口管材 ,但外径均 一 ,不存在大小头的问题 ,并且安装时省去了在基础 上对应位置挖槽的工作 ,基础不需特殊处理 ,提高了 安装效率。 ⑤ 对地基的适应性强 SPCP的柔性接头能够转动一定的角度 ,而且由 于壁薄使 SPCP的自身质量较轻 ,因而对地耐力的 要求较低 ,抵抗不均匀沉降的能力较强 ,对基础的要 求不高。另外 , SPCP还具有良好的抗震性能。 ⑥ 可以制作各类配件和异形管 SPCP的制作具有很大的灵活性 ,可以顺应不同 工程的地质、地形条件生产加工各类配件和异形管。 ⑦ 工程造价和维护费用低 由于 SPCP具有很强的承受外压能力 ,使之对 基础和回填土的要求很低 ,降低了铺设成本 ; SPC
变频器在水处理系统工程设计中的运用
近年来,随着对水资源合理利用的重视,电厂中再生水深度水处理、城市污水处理以及工业废水处理等大批量水处理项目上马。给水调节和加药系统是水处理工艺中不可或缺的环节,由此带来了大量变频器的使用。变频器在水处理工程设计中的合理利用显得尤为重要,直接影响整个项目的工程造价、电气安全和控制水平,甚至是工艺制水结果。
说到凸模就不得不说明一下冲压模具,凸模是冲压模具工作的时候必不可少的配件,属于可更换的模具耗材。凸模根据材质、形状、用途的不同可以分为引导凸模、子母凸模、抽牙凸模、检知梢、六角凸模、椭圆凸模、成型凸模、扇型凸模、异形凸模、高速钢凸模、钨钢凸模等。
电极压力、焊接时间和焊接电流。
凸焊的电极压力取决于被焊金属的性能,凸点的尺寸和一次焊成的凸点数量等。电极压力应足以在凸点达到焊接温度时将其完全压馈,并使两工件紧密贴合。电极压力过大会过早地压馈凸点,失去凸焊的作用,同时因电流密度减小而降低接头强度。压力过小又会引起严重飞溅。
对于给定的工件材料和厚度,焊接时间由焊接电流和凸点刚度决定。在凸焊低碳钢和低合金钢时,与电极压力和焊接电流相比,焊接时间时次要的。在确定合适的电极压力和焊接电流后,在调节焊接时间,以获得满意的焊点。如想缩短焊接时间,就要相应增大焊接电流,但过分增大焊接电流可能引起金属过热和飞溅,通常凸焊的焊接时间比点焊长,而电流比点焊小。
凸焊的每一焊点所需电流比点焊同样一个焊点时小。但在凸点完全压溃之前电流必须能使凸点溶化,推荐的电流应该是在采用合适的电极压力下不至于挤出过多金属的最大电流。对于一定凸点尺寸,挤出的金属量随电流的增加而增加。采用递增的调幅电流可以减小挤出金属。和点焊一样,被焊金属的性能和厚度仍然是选择焊接电流的主要依据。
多点凸焊时,总的焊接电流大约为每个凸点所需电流乘以凸点数。但考虑到凸点的公差、工件形状。以及焊机次级回路的阻抗等因素,可能需要做一些调整。
凸焊时还应做到被焊两板间的热平衡,否则,在平板未达到焊接温度以前便已溶化,因此焊接同种金属时,应将凸点冲在较厚的工件上,焊接异种金属时,应将凸点冲在电导率较高的工件上。但当在厚板上冲出凸点有困难时,也可在薄板上冲凸点。
电极材料也影响两工件上的热平衡,在焊接厚度小于0.5mm的薄板时,为了减少平板一侧的散热,常用钨-铜烧结材料或钨做电极的嵌块。
凸焊搭接接头的设计与点焊相似。通常凸焊接头的搭接量比点焊的小。凸点间的间距没有严格限制。
当一个工件的表面质量要求较高时,凸点应冲在另一工件上。在工件凸焊螺母、螺栓等紧固件时,凸点的数量必须足以承受设计载荷。
凸点的作用是将电流和压力局限在工件的特定位置上,其形状和尺寸取决于应用的场合和需要焊点强度。不同资料所推荐的焊点尺寸往往相差甚远。一般情况下建议采用下表规定的凸点尺寸。与冲有凸点的板厚相比,当平板较薄时采用小凸点,较厚时采用大凸点。
凸点形状有圆球型和圆锥型两种。后一种可以提高凸点刚度,在电极压力较高时不致于过早压溃;也可以减少因电流密度过大而产生飞溅。但通常多采用圆球型凸点。为了防止挤出金属残留在凸点周围而形成板间间隙,有时也采用带环形溢出槽的凸点。多点凸焊时,凸点高度不一致将引起各点电流的不平衡,使接头强度不稳定。因此凸点高度误差应不超过±0.12mm。如采用预热电流,则误差可以增大。
凸点也可以做成长形的(近似椭圆形),以增加熔核尺寸,提高焊点强度,此时凸点与平板将为线接触。
凸焊时,除利用上述几种形式的凸点形成接头外,根据凸焊工件种类不同还有多种接头形式。
用于凸焊的螺栓和螺帽上的凸点和凸环多是在零件锻压时一次成形。
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