选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
经多年发展，涂料助剂种类众多，而且在涂料生产的各个阶段都发挥了不同的作用。制造阶段有：引发剂、分散剂、酯交换催化剂；反应过程有：消泡剂、乳化剂、过滤助剂等；贮存阶段有：防结皮剂、防沉淀剂、增稠剂、触变剂、防浮色发花剂、抗胶凝剂等；施工阶段有：流平剂、防缩孔剂、防流挂剂、锤纹助剂、流动控制剂、增塑剂、消泡剂等；成膜阶段有：聚结助剂、附着力促进剂（也叫附着力增进剂）、光引发剂、光稳定剂、催干、增光、增滑、消光、固化、交联、催化等助剂；赋予特殊功能方面有：阻燃、杀生物、防藻、抗静电、导电、腐蚀抑制、防锈等助剂。
笼统来说，按照其用途划分包括附着力增进剂，防粘连剂，防缩孔剂，防发花剂，防浮色剂，消泡剂，抑泡剂，抗胶凝剂，黏度稳定剂，抗氧剂，防结皮剂，防流挂剂，防沉淀剂，抗静电剂，导电控制剂，防霉剂、防腐剂，聚结助剂，腐蚀抑制剂，防锈剂，分散剂、润湿剂，催干剂，阻燃剂，流动控制剂，锤纹助剂，流干剂，消光剂，光稳定剂、光敏剂，光学增亮剂，增塑剂，增滑剂、防划伤剂，增稠剂，触变剂，其他助剂。
除了主要成膜物质、颜填料、溶剂之外，一种添加到涂料中去的成分，能使涂料或涂膜的某一特定性能起到明显改进作用的物质。在涂料配方中的用量很小。主要是多种无机化合物和有机化合物，包括高分子聚合物。
其名称大都根据其作用特性命名。改善涂料生产工艺的有湿润剂、分散剂、乳化剂、消泡剂等。改善涂料贮存性能和运输的有防沉剂、防结皮剂、防腐剂、冻融稳定剂等。改善涂料施工性能和防止漆膜病态的有防流挂剂、流平剂、浮色发花防止剂、消泡剂、增稠剂等。改善涂膜性能并给以特种性能的有紫外线吸收剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂、防霉剂等。
涂料助剂又可以分为油性涂料助剂和水性涂料助剂。顺应全球对环境保护日益重视，水性涂料助剂的发展有了飞跃的发展。新型环保类型的助剂越来越多。应用也越来越广泛。是涂料助剂今后发展的主流方向。
一类能加快涂膜干结的物质，对于干性油膜的吸收氧和双键的聚合起促进作用。它可使油膜的干结时间由数日缩短到数小时，施工方便且可防止未干涂膜的沾污和损坏。
许多金属的氧化物、盐类和皂类都有催干作用，但有实用价值的是氧化铅（红丹、黄丹）、二氧化锰、醋酸铅、硝酸铅、硫酸锰、氯化锰、硼酸锰、醋酸锰、醋酸钴、氯化钴以及铅、钴、锰的环烷酸皂、亚麻油酸皂和松香酸皂。
由于皂类催干剂油溶性好，故催干效力较高。现代涂料工业多采用环烷酸皂作催干剂。环烷酸皂通常用复分解法生产。
油性涂料中催干剂的用量依干性油或半干性油的数量而定。以干性的亚麻油为例，铅催干剂的用量（以铅计）为油质量的0.4～0.5%。钴和锰的催干能力强于铅，钴、锰、铅之比大约为8:1:40。两种或三种金属皂类并用有协同作用。在树脂涂料中，须增大催干剂用量。
即增塑剂（见塑料助剂）。涂料工业常用的品种有邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯和一些特殊品种。
能够提高涂料粘度、降低其流动性的物质。使用增稠剂的重要目的是减轻涂饰时的流淌现象。涂料用的增稠剂主要有以下几类：①白炭黑；②膨润土和有机膨润土(用阳离子性有机物处理的膨润土)；③经表面处理的活性碳酸钙微粒；④加氢蓖麻油；⑤金属皂，如硬脂酸钙、硬脂酸铝、硬脂酸锌等；⑥聚合的植物油及脂肪酸二聚体与多元醇所成的酯。
分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体颗粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的药剂。
使固体物料更易被水浸湿的物质。通过降低其表面张力或界面张力，使水能展开在固体物料表面上，或透入其表面，而把固体物料润湿。通常是一些表面活性剂，如磺化油、肥皂、拉开粉BX等。也可用大豆卵磷脂、硫醇类、酰肼类和硫醇缩醛类等。润湿剂正日益被陶瓷工业所使用，一般通用的是一种具有很高耐水硬度的聚氧化乙烯烷化醚类（Poly-oxyethylene alkylate ether）。而磺化油、肥皂等都具有中等的润湿性能、优良的去垢能力和增溶的倾向
用于防止颜料的沉降或漂浮。膨润土和有机膨润土、金属皂、加氢蓖麻油等增稠剂可起颜料分散剂的作用。各种表面活性剂、低分子量的聚氧化乙烯（聚环氧乙烷）、低粘度甲基硅油、卵磷脂及其衍生物等也常使用。
流平剂 有助于形成光滑涂饰面的物质。能够提高涂料表面张力的物质一般都有流平剂的作用。工业上已使用的流平剂有含氟表面活性剂、聚丙烯酸酯类和聚乙烯醇缩丁醛等多种系列。
抗结皮剂 防止油性涂料在使用中表面结皮的物质，如甲基乙基酮肟和环己酮肟。
又称油漆辅料，系配制涂料的辅助材料，能改进涂料性能，促进涂膜形成。种类很多，包括催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂、光稳定剂、防霉剂、抗静电剂(见塑料助剂)等，其中用量最大的是催干剂和增韧剂。当前，涂料助剂的研究，以用于水乳胶漆的助剂为重点。
乳胶漆的密度一般低的有1:1.2,1.3,高的有1:1.7,1.8,2.0都有 . 5L的净重7.5kg,1：1.5. 一升等于1.17--1.374公斤.
又称油漆辅料，系配制涂料的辅助材料，能改进涂料性能，促进涂膜形成。种类很多，包括催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂、光稳定剂、防霉剂、抗静电剂（见塑料助剂）等...
水性乳胶漆略微加点白乳胶倒是可以，加之前要取小样试一下会不会起反应。其他像801就不行了，加801是不可以的化学成分不一样会起反应的，就算加了没起反应，涮上去的漆也不牢固宜起皮，存手打，采纳下
乳胶漆比较
乳胶漆比较
转——————立邦、多乐士、德国都芳漆、芬琳、莱威、宣威、大师综合比较！ 立邦，广告有创意， 其广告的创意性比多乐士不知道要好多少倍， 那个时候看立邦的广告是一种享受。近 几年立邦的销量直线下滑，明显不如自己的主要竞争对手多乐士了，其乳胶漆的环保性很一般，当初我们 国家在制定环保质量标准的时候， 为了他提高了三倍， 把 VOC/L 的合格率放到了 200g/L ，小日本一贯的伎 俩就是把劣等货品销售到亚太区，把一流的产品出口欧美，所以这些品牌里面我最不会选择的涂料就是立 邦了。 来威，其隶属于阿克苏诺贝尔公司，该公司是世界 500 强企业，全球规模最大的公司之一。来威漆是阿 克苏诺贝尔下属的油漆涂料子品牌。阿克苏诺贝尔无疑是世界第一的油漆涂料企业，但是说来威是世界第 一就有失偏颇。来威大概是 03—04 年进入的，东西确实不错，但是单位造价一般装修公司都要放到 30 元 /平方，而实际上合
一般乳液会有成膜温度，当环境温度低于乳液成膜温度时乳液不易成膜，成膜助剂能改善乳液成膜机理 ，帮助成膜。成膜后成膜助剂挥发，不会影响涂膜的特性。
补充，现在乳胶漆体系中成膜助剂所指的是醇酯十二，在乳胶漆体系中的发展中，成膜助剂的在不同阶段
的具体产品也是不一样的，从 200号油，到乙二醇，最后现在乳胶漆体系中常用的是醇酯十二!
PVC加工改性剂YMs-系列产品是该公司将先进的高分子合成技术与清华大学工程系化学工程研究室的纳米技术相结合，研制开发的一种新型PVC改性加工助剂，它充分利用了纳米材料比表面积大，表面自由能大的特点，克服了传统的PVC加工助剂在温度降低时塑化性能变差的缺陷。在加工过程中，纳米材料强大的表面张力，转化为与PVC分子的内摩擦力，因为这种内摩擦力随着温度的降低而增大，这就改善了传统ACR的塑化性能随温度下降而显著变差的问题。
HLn-系列产品与传统的ACR相比有下列特点:
1)静态稳定性要好于传统的加工助剂。
2)温度变化时，剪切力相应变化，可使PVC的塑化度基本不变。
3)能大大改善PVC的加工性能，提高制品的表面光洁度。
⒉1检验方法
1)外观用目测
2)挥发按GB/T2914测定
3)粒度按GB/2916测定
4)加工性能用RM-200转矩流变仪测定，转速35rpm，温度165oC，加料量61g;
性能评价配方:PVC，100g;CaCO3，5g;TiO2,4g;PE，0.15g;硬脂酸，0.2g;二盐，2.5g;硬铅，1.5g;硬钙，0.7g;CPE，9g;加工助剂，2g。
⒉2加工助剂的加工性能
PVC加工助剂功能是增大混合物内部分子之间以及混合料与螺杆、料筒表面摩擦，从而提高PVC加工设备的电流和扭矩，使得PVC在尽可能低的加工温度下均匀地进行塑化，以得到分解程度最低，外观和机械性能最佳的PVC硬制品。如果PVC的加工温度降低，则PVC制品中稳定剂的残留量就越大，平衡的HCI的量也越低，制品的稳定性或者说耐候性能越好!而低温加工的一个条件就是必须保证高剪切，也就是必须保证高的电流和扭矩。因此，PVC加工助剂的性能必须用扭矩和电流来评价，而能反映扭矩的试验设备就是转矩流变仪，所以该公司在HLn-系列产品的质量指标中，不是用粘度而是用流变仪来表征加工助剂的加工性能。所有的产品在出厂前都用流变仪测试，如果流变曲线重合，则两批产品的加工性能是相同的，从而确保了客户在生产使用过程中的稳定性。
化工助剂是作为某一种行业所使用的化工添加剂，其种类繁多，一般包含 金属加工助剂，塑料助剂，造纸助剂，建筑助剂，水处理助剂，涂料助剂，皮革助剂，电子工业用助剂，纺织印染助剂，木材助剂等。
成膜助剂简介