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绝缘软母排在世界范围内尚无一个专用标准,美国借用UL758电子线标准进行生产认证,我国企业参考GB/T5023绝缘电缆标准和UL758电子线标准。
:
1. 易加工成型
由于铜导体可以在绝缘层内自由滑动,故绝缘软母排具有无限的弯折扭转特性。铜带宽厚比差别大,使得软母排在厚度方向可以轻易折弯,而宽度方向却有高的刚性,从而使得绝缘软母排能徒手或利用简易工具弯折出任意的空间构型,方便安装布线。
2. 高载流量
由于趋肤效应,在通过交流电时,导体内部实际上电流很小,电流集中在临近导线外表的一薄层,绝缘软母排的多层扁平导体结构使得相同的导体截面积可以承载更大的通过电流。以下是三种载流量下,绝缘软母排和普通圆电缆所需截面的比较:
3. 安装方便
绝缘软母排经弯型打孔后,构造的空间形状既可避过干涉区域,在安装时弯折后还可以轻易回复原有形状,直接将接触面与接线柱连接稍加固定即可。
配电供电装置主供电线路(铜排、铝排叫母排),各分支线(支排)由母排上引下. 母排就是指供电系统中,电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接铜排或铝排.表面有做绝缘处理.主要作用是做导线用.
按米卖的,常规的话是6米一根,大概一米是100块钱哦。可以百度搜索金桥铜业了解下
相母排截面相同,(是不是经常相同,不太知道哦),那保护母排取相母排的截面一半吗?
母线槽现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能,而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备。母线系统将是您理想的选择。母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置,尤其适应了越来越高...
需要的话,可以把邮箱留下,发给你 一、铜铝排载流量 铜铝排 15×3 20×3 25×3 30×4 40×4 40×5 50×5 50×6 60×6 60×8 (宽/厚) 铝排开启 平放 162 21...
1、导体
绝缘软母排的导体采用T2软态铜带,可以分裸铜和镀锡铜两种。铜带规格有15.5×0.8,20×1,24×1,32×1,40×1,50×1,63×1,80×1,100×1,叠片层数在2到12片。
2、绝缘层
绝缘软母排的绝缘层目前有特种聚氯乙烯(PVC)和热塑性弹性体(TPE)两种材料。TPE具有低烟无卤的特性。
由于绝缘软母排优异的特性,使得它已经成为电器布线的首选,逐步的将会替代电缆在电器布线中的应用,非主体结构的硬母排也将逐步被软母排替代。
国内外软母排的规格参数如下:
结 构 (mm*mm*层数) |
导体截面积(mm) |
最大载流量(A) |
结 构 (mm*mm*层数) |
导体截面积(mm) |
最大载流量(A) |
||||
△T=20K (3) |
△T=40K (4) |
△T=50K (5) |
△T=50K (5) |
△T=40K (4) |
△T=50K (5) |
||||
15.5*0.8*2 |
24.8 |
125 |
175 |
200 |
40*1*2 |
80 |
240 |
330 |
380 |
15.5*0.8*3 |
37.2 |
160 |
210 |
240 |
40*1*3 |
120 |
330 |
480 |
540 |
15.5*0.8*4 |
49.6 |
195 |
265 |
295 |
40*1*4 |
160 |
400 |
560 |
630 |
15.5*0.8*6 |
74.4 |
225 |
320 |
360 |
40*1*5 |
200 |
450 |
630 |
710 |
15.5*0.8*8 |
99.2 |
265 |
380 |
430 |
40*1*6 |
240 |
480 |
680 |
750 |
15.5*0.8*10 |
124 |
300 |
420 |
480 |
40*1*8 |
320 |
600 |
830 |
920 |
20*1*2 |
40 |
170 |
240 |
270 |
40*1*10 |
400 |
670 |
920 |
1030 |
20*1*3 |
60 |
230 |
320 |
360 |
50*1*3 |
150 |
400 |
570 |
650 |
20*1*4 |
80 |
270 |
380 |
440 |
50*1*4 |
200 |
490 |
700 |
790 |
20*1*5 |
100 |
300 |
430 |
490 |
50*1*5 |
250 |
540 |
780 |
880 |
20*1*6 |
120 |
330 |
470 |
530 |
50*1*6 |
300 |
590 |
840 |
950 |
20*1*8 |
160 |
400 |
560 |
620 |
50*1*8 |
400 |
680 |
1000 |
1130 |
20*1*10 |
200 |
420 |
580 |
650 |
50*1*10 |
500 |
750 |
1100 |
1300 |
24*1*2 |
48 |
200 |
280 |
320 |
63*1*5 |
315 |
650 |
900 |
1000 |
24*1*3 |
72 |
250 |
360 |
410 |
63*1*6 |
378 |
690 |
980 |
1100 |
24*1*4 |
96 |
280 |
410 |
460 |
63*1*8 |
504 |
840 |
1200 |
1350 |
24*1*5 |
120 |
330 |
470 |
530 |
63*1*10 |
630 |
920 |
1300 |
1450 |
24*1*6 |
144 |
360 |
510 |
570 |
80*1*5 |
400 |
700 |
1100 |
1230 |
24*1*8 |
192 |
420 |
590 |
670 |
80*1*6 |
480 |
780 |
1210 |
1360 |
24*1*10 |
240 |
500 |
700 |
790 |
80*1*8 |
640 |
950 |
1400 |
1570 |
32*1*2 |
64 |
230 |
320 |
360 |
80*1*10 |
800 |
1090 |
1550 |
1730 |
32*1*3 |
96 |
280 |
410 |
460 |
100*1*5 |
500 |
860 |
1250 |
1400 |
32*1*4 |
128 |
320 |
460 |
520 |
100*1*6 |
600 |
950 |
1380 |
1530 |
32*1*5 |
160 |
390 |
550 |
610 |
100*1*8 |
800 |
1100 |
1580 |
1760 |
32*1*6 |
192 |
440 |
620 |
700 |
100*1*10 |
1000 |
1220 |
1710 |
1920 |
32*1*8 |
256 |
510 |
720 |
822 |
100*1*12 |
1200 |
1300 |
1800 |
2010 |
32*1*10 |
320 |
600 |
840 |
930 |
高压柜主母排及分支母排选择规范
1、主母线的选择: 对于高压开关柜主母线的选择,规格不应小于 50*5。如图纸有标明,原则 上截面大小以图为准, 但规格按本规范, 如设计图存在明显不合理时应以书面形 式与客户联系。进线开关柜的额定电流是选择母线大小的最小限度, 还要考虑母 线应承受主电路的开断电流和动热稳定电流。 联络母线的规格同主母线, 根据上 述特点。 35kV主母线根据柜体情况适当放大一级,本公司高压开关柜主母线选 择如下 : 2、支母线的选择 对于高压开关柜 分支母线的选择,规格按本规范,对于进线柜 中的铜排截流 量以进线开关 所配电流互感器的额定一 次电流为选择 依据,不应参照主母线或开 关的额定电流 值,出线柜中的铜排截流量应以出线开关所配电流互感器的额定一 次电流为选择 依据,同时要考虑高压柜 内母线搭接结构的工艺性比如与一次元件 的搭接,要满足结构的满搭接要求等。对于避雷器、电压互感器和传感器的连接 排在
铜母排 (2)
1. 铜母排是配电柜带来的,计算安装费即可,铜母排的价格含在配电柜的价格中。用 配电柜的宽度乘以 4,再乘以配电柜的数量。以延长米计算铜母排的安装费。 2.母 线槽以图示米计算,不用乘以 4.。需要计算母线槽的主材费。铜母排与母线槽是两 样东西,计算方法也不一样。 2. 母线桥、母排和封闭母线槽都是母线,都是用连接变压器和低压柜之间的电流的。 不同的就是:母线最原始,需要现场加工,等母线较长时,还要设置支架,用绝缘 子将母排支撑起来。母线桥是后来对于母排的改变,在变压器和低压柜之间设置钢 结构的桥型支架, 桥上设置绝缘子, 母排用绝缘子支撑后直接由变压器敷设低压柜。 而封闭母线槽是最省事的母排,由厂家直接在生产后运到现场。母排外面用金属盒 子封闭,里面用绝缘子支撑母排,母线与外壳之间留有足够的安全空间,设计确定 母线长度后,在制造厂制作后到现场直接安装就可以了。当然价格排位从高到低是 封闭
英语 busbar
配电供电装置主供电线路(铜排、铝排叫母排),各分支线(支排)由母排上引下.
有时也称母线排,是电力配电设备上的导电材料名称,材质扁铜(相当于电线),没有绝缘层,外面刷有表示相序的颜色油漆,主要用于室内变压器到配电柜再到电源总闸然后连接到各分闸。
英语 busbar
配电供电装置主供电线路(铜排、铝排叫母排),各分支线(支排)由母排上引下。
有时也称母线排,是电力配电设备上的导电材料名称,材质偏铜(相当于电线),没有绝缘层,外面刷有表示相序的颜色油漆,主要用于室内变压器到配电柜再到电源总闸然后连接到各分闸。
《压接分支母排及母排分支压接方法》的目的在于:针对2006年8月前已有技术存在的缺点,提出一种结构简单、工艺方便、并可以保证电气连接质量的压接分支母排,同时给出相应的母排分支压接方法。
《压接分支母排及母排分支压接方法》的压接分支母排包括母排与分支母线,所述母排与分支母线连接处分别制有相对配合的凹凸结构,其改进之处在于:所述凹凸结构的至少一边制有锯齿,压接后锯齿的齿峰楔入相对件的对应边,对应边受挤压裕出变形材料填入齿谷。
相应的母排分支压接方法包括以下步骤:
1)制出凹凸结构——在母排与分支母线连接处分别加工制出相对配合的凹凸结构;
2)制出锯齿结构——凹凸结构的至少一边留有加工余量,制有锯齿;
3)压接母排母线——将母线与母排在分接处凹凸嵌合压接,使锯齿的齿峰楔入相对件的对应边,对应边受挤压裕出的变形材料填入齿谷。
采用《压接分支母排及母排分支压接方法》不仅可以避免焊接带来的变形及虚焊,而且由于锯齿的楔入作用,能够保证机械连接和电气连接的可靠性。