熔体计量泵(batte)
- 熔体计量泵是一种正位移输送装置，流量与泵的转速呈严格的正比关系。主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。国外广泛应用于塑料、树脂、橡胶、化纤制品的挤出成型。如：造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纤维、光导纤维、医用塑料导管等行业。
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batte生产的熔体泵所有齿轮和配合面都经过精磨、并严格控制装配间隙来获得精确的流量。齿轮和泵体根据不同的工况zb-b系列采用铬镍合金钢、高温工具钢材料；zb-h系列采用进口cpm工具钢或钛钽合金材料，整体淬火，硬度hrc62-68，耐磨性好。
1. zb-b系列：工作温度：≤400 ℃（750℉），清洗温度：≤450 ℃（850℉），出口压力≤40mpa（6,000psi）黏度：≤4000pa.s（4，000，000cp）
2. zb-h 系列：工作温度：510℃(950℉) 清洗温度：≤590 ℃(1100℉)，出口压力≤70mpa (10,000psi)最大压差：50 mpa（7,000psi） 黏度：≤2000pa.s(2,000,000cp)
3. 密封 一般采用螺旋密封和填料密封，也可根据客户要求采用其他机械密封形式。
4. 驱动 电机+减速机+万向联轴器+泵体，电机采用变频调速，可以随意调至所需流 量，也可按客户要求采用直流调速和伺服驱动的形式。
5. 熔体泵采用电加棒加热或热媒加热，可以精确控制熔体温度。
1. zb-b系列：工作温度：≤400 ℃（750 ℉），清洗温度：≤450 ℃（850 ℉），出口压力≤40 mpa（6,000 psi）黏度：≤4000 pa.s（4，000，000 cp）
2. zb-h 系列：工作温度：510 ℃(950 ℉) 清洗温度：≤590 ℃(1100 ℉)，出口压力≤70 mpa (10,000 psi)最大压差：50 mpa（7,000 psi） 黏度：≤2000 pa.s(2,000,000 cp)
3. 密封 一般采用螺旋密封和填料密封，也可根据客户要求采用其他机械密封形式。
4. 驱动 电机 减速机 万向联轴器 泵体，电机采用变频调速，可以随意调至所需流 量，也可按客户要求采用直流调速和伺服驱动的形式。
5. 熔体泵采用电加棒加热或热媒加热，可以精确控制熔体温度。
熔体计量泵（batte）生产的熔体泵所有齿轮和配合面都经过精磨、并严格控制装配间隙来获得精确的流量。齿轮和泵体根据不同的工况zb-b系列采用铬镍合金钢、高温工具钢材料；zb-h系列采用进口cpm工具钢或钛钽合金材料，整体淬火，硬度hrc62-68，耐磨性好。
我想买一台熔体泵，就是那种高温高压型熔体泵，熔体计量泵，熔体齿轮泵，哪个厂家比较好啊！？
你可以咨询郑州巴特熔体泵有限公司，呵呵！我公司是一家专业生产熔体泵（熔体计量泵、熔体齿轮泵、高温熔体泵）的高新技术企业,地处郑州国家高新技术产业开发区归国留学人员创业园内,交通便利、环境优美。我公司自...
计量泵:可以计量并输送液体的机械，也叫定量泵、比例泵，因常被用于各类型药剂添加成套设备上，因此也叫加药泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围类无极调节。计量泵是输送...
计量泵分好多种，有各种形式的。齿轮式的就叫作齿轮计量泵。还有隔膜式的。主塞式的。各有各的优点，齿轮式计量泵属于无脉冲计量泵。计量更加平稳。
液体计量泵
液体计量泵
液体计量泵 百科名片 佛山市威得堡包装机械有限公司液体计量泵图 计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要， 流量可以在 0-100% 范围内无级调节， 用 来输送液体（特别是 腐蚀性 液体）一种特殊 容积泵 。计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于 往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过± 1%。随着现代化工业 朝着自动化操作、 远距离自动控制这一形势的不断发展， 计量泵的配套性强、 适应介质（液体） 广泛的优势尤为显得特出。 概述 定义 计量泵（ jì liàng bèng）也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流 程需要， 流量可以在 0-100% 范围内无级调节，用来输送液体（特别是 腐蚀性 液体）一种特殊 容 积泵。 分类 ⒈ 根据过流部分 ⑴柱塞、活塞式 ⑵机械隔膜式⑶液压隔膜式 ⒉ 根据 驱动方式 ⑴电机驱动 ⑵电磁驱动 ⒊ 根据工作方式
batte高温熔体泵，用于高温高粘度聚脂熔体的输送、增压、稳压、计量。
ZB系列高温熔体泵的排量从20cc/转-630cc/转，每小时产量从5Kg-5000Kg,可满足φ35-φ250等各种单螺杆、锥双、平双挤出机配套要求。 FB系列高温熔体计量输送泵，可适用于400℃，40Mp的工况环境下的各种管道、反应釜输送，FB系列高温熔体泵的转排量从5cc-8000cc每小时输送量从2Kg-90000Kg,可满足各种管道、反应釜的配套要求。
将熔体泵与单螺杆或双螺杆挤出机串联使用时，就使整条生产线的效益显著增加。应用熔体泵的主要好处是：
稳定输出压力：能有效的降低挤出机参数引起的物料输出不稳定及压力脉动。
提高产品质量：将挤出制品的尺寸公差降至最小，减少废料和废品率。普通挤出机也能生产出高精度产品。
提高挤出产量：降低了对螺杆的压力要求，由原来的螺杆向模头建压，改为熔体泵向模头建压，螺杆可以高速高效的挤出，且可以调节挤出机背压，减少熔体在螺筒内驻留时间，稳定塑化过程，降低熔融温度，提高制品产量和质量。
降低单位能耗：有数据表明将同向双螺杆造粒挤出机与熔体泵组合，其混炼质量和产量比单独的双螺杆造粒机组大幅度提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。
延长整机寿命：使用熔体泵后挤出机螺筒内压力降低，能大大降低螺杆和螺筒之间的磨损，减轻齿轮箱推力轴承的负荷，延长挤出机寿命。挤出机在生产工艺中需要排气的冒料问题也可迎刃而解。
batte熔体泵简介