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熔铸刚玉砖的理化性能指标(举例)见表1 。
熔铸刚玉砖的制造工艺流程见图1 。
熔铸刚玉砖(fused cast corundum brick)是指用熔铸法制成的以刚玉为主晶相的刚玉质耐火制品。包括α-Al2O3、β-Al2O3及α、β-Al2O33种不同晶相组成的刚玉制品。其中β-Al2O3熔铸砖,即Na2O·(11-12)Al2O3,含5%左右的Na2O。熔铸砖由α-Al2O3,与β-Al2O32种晶相组成 。
在玻璃窑中使用电熔锆刚玉砖(熔铸锆刚玉砖)应该注意什么问题?
(1)热膨胀的不规则变化熔铸锆刚玉砖的膨胀曲线在1000℃附近有一段异常,其内部ZrO2晶体发生可逆性的晶体转变,有较大的体积变化,因此,含ZrO2的制品,不宜用在1000℃左右、温度常有急剧波动的部...
33号刚玉砖,是表示刚玉砖中ZrO2(氧化锆)的含量为33%左右,常见的还有41号刚玉砖和36号刚玉砖,分别表示ZrO2(氧化锆)的含量在41%和36%左右
洛阳科冠耐火材料有限公司的报价是:15.00元/块。产品材质:刚玉;导热系数(常温):2.0。刚玉砖拥有很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。价格来源于网络,仅供参考!
该砖具有较好的高温体积稳定性和耐侵蚀性能。α-Al2O3熔铸砖结品组织致密,具有一定的抗玻璃熔液侵蚀能力和耐冲刷性。β-Al2O3熔铸砖几乎不含玻璃相,基本上无缩孔,抗热震性好,高温抗碱蒸气稳定性好。
α-Al2O3熔铸砖兼有α-Al2O3和β-Al2O3熔铸砖的特性。其主晶相直接结合,组成中只含少量玻璃相,晶体结构致密,气孔率低、高温耐磨性好,机械强度高,还具有较好的高温抗碱蒸气稳定性 。
β-Al2O3熔铸砖适用于玻璃熔窑工作池的上部结构和熔化区后部的燃烧口及其附近的胸墙、小炉平䃠等部位。
α、β-Al2O3熔铸砖组成中只含有少量玻璃相,使用时不会渗出并污染玻璃熔体,是玻璃熔窑冷却部池壁、窑底以及浮法玻璃熔窑流槽等部位的理想筑炉材料,熔铸刚玉砖同熔铸锆刚玉材料配套使用,可使平板玻璃熔窑寿命达5-7a 。
电熔耐磨锆刚玉砖的研制与使用
电熔耐磨锆刚玉砖的研制与使用
高品质刚玉砖的性能特点及其工业应用
高品质刚玉砖是一种高性能的耐火材料,主要成分是氧化铝(Al₂O₃),其氧化铝含量通常在95%以上,有的甚至可以达到99%。这种高纯度的氧化铝赋予了刚玉砖优异的耐火性能和化学稳定性。
主要矿物组成为α-Al2O3-Cr2O3固溶体。次要矿物组成为少量复合尖晶石(或不含复合尖晶石)、氧化铬含量为1%~30%的耐火砖。有熔铸铬刚玉砖和烧结铬刚玉砖两种。一般情况下铬刚玉砖就是指烧结铬刚玉砖 。
主要品种有:
(1)熔铸锆刚玉砖。又称AZS熔铸砖。由工业氧化铝与精选锆英石,加入少量Na2CO3电熔制成。生产高ZrO2含量锆刚玉砖时,需加入部分ZrO2;
(2)烧结锆刚玉砖。主要原料有:工业氧化铝经1450~1550℃煅烧成α-Al2O3,然后在振动磨中磨至2μm颗粒占50%左右;氧化锆中加入8~11%(mol)MgO作稳定剂(也可加入CaO或Y2O3或复合稳定剂)经1150℃以上烧成为部分稳定ZrO2细粉碎;锆刚玉熟料细粉。将以上三种原料按一定配比配料、混炼、高压成型、干燥,在1700~1750℃烧成 。
烧结锆刚玉砖对玻璃液侵蚀的抵抗性很强。此外,还由于存在部分稳定的四方ZrO2,砖内形成微裂纹有少量气孔率,抗热震性比AZS熔铸砖强。