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熔融石英即Fused silica,是氧化硅(石英,硅石)的非晶态(玻璃态)。它是典型的玻璃,其原子结构长程无序。它通过三维结构交叉链接提供其高使用温度和低热膨胀系数。
熔融石英一般作为耐火材料、陶瓷原料和玻璃原料、环氧树脂浇注、电子密封料、电光源、医疗、铸造、等行业的主要原料,也是油漆、涂料等化工行业的理想填充料。
外观为无色透明块状,颗粒或白色粉末 。
真比重:2.21 ;
莫氏硬度:6.0 ;
PH值:6.0 ;
将精选的优质硅石原料【sio2>99%】,在电弧炉或电阻炉内熔融,熔融温度为1695-1720℃。由于sio2熔体黏度高,在1900℃时为10的7次方Pa·s,无法用浇铸方法成型。冷却后为玻璃体,可作为烧制成 品或不烧制品原料。
产品主要用于精密铸造、玻璃陶瓷、耐火材料及电子电器等行业。
熔融石英的纯度:二氧化硅的含量特一级不得少于 99.99% 、一级不得少于99.96% 、二级不得少于99.95% 、三级不得少于99.7% 、四级不得少于99.6%。
外观为无色透明块状,颗粒或白色粉末 。真比重:2.21 ;莫氏硬度:6.0 ;PH值:6.0 ;
石英陶瓷是以熔融石英为原料 ,以普通陶瓷的生产工艺为方法而制得的一种酸性耐火材料。这种材料的二氧化硅含量高达 99%以上 ,它可以制成各种异形产品和大规格的产品。其性能大都接近熔融石英 ,个别性能优于...
熔融石英和石英玻璃本身就是同一种物质,具有完全一样的性质,没有什么区别。熔融的石英和熔融的石英玻璃是一样的. 熔融的石英是玻璃态的溶液,温度通常在壹千二百度以上。玻璃的基本特性是近程有序远程无...
SiO2 99.9-99.95% Fe2O3 10PPM-25PPM max Li2O 1-2PPM max Al2O3 20-30PPM max
K2O 20-25PPM max Na2O 10-20PPM max
熔融石英的折射率
熔融石英、光学石英玻璃的折射率(之一) 波长(毫微米) 水晶熔制石英玻璃 合成石英 玻璃 185.41 1.57464 - 193.53 1.56071 - 202.54 1.54729 1.54717 206.20 1.54269 1.54266 213.85 - 1.53434 214.45 1.53385 - 226.50 1.52318 1.52299 232.94 1.51834 - 237.83 - 1.51473 248.20 - 1.50841 250.20 1.50762 - 257.62 1.50397 1.50351 265.36 - 1.49994 274.87 1.49634 - 280.35 - 1.49403 289.36 - 1.49098 298.06 1.48859 1.48837 307.59 - 1.48575 313.17 - 1.48
熔融石英玻璃受激布里渊散射效应实验研究
以自行研制的大能量单纵单横电光调Q激光系统作为抽运源,在小尺寸(2cm×2cm×4cm)的熔融石英玻璃样品中实现了强烈发展的受激布里渊散射(SBS)过程,在工作介质无损伤的情况下,相位共轭波能量高达110mJ,反射率约为60%.还研究了SBS能量反射率与入射角之间的关系,证实了此前提出的“自供种子光(self-Stokes-seeding)”效应的存在.提出了双棒串接的构型,得到了更为高效的SBS过程.
熔融石英坩埚作为新兴的一种特种陶瓷,是熔融石英陶瓷的一种,广泛应用于太阳能光伏行业的多晶硅铸锭环节,由于目前多晶硅锭基本为方形,故熔融石英坩埚目前也俗称石英方坩埚。目前市场的主流产品有G5系列:883mm×883mm×420mm/480mm,G6系列:1040mm×1040mm×500mm,随着行业的迅猛发展,G6石英方坩埚逐步成为市场多晶硅铸锭的主流需求。
石英方坩埚的形状上的发展趋势为:大件、壁薄,对其生产的各个环节提出了更为高的工艺要求,G6石英方坩埚的生产合格率,将是下一个阶段用以衡量各大石英方坩埚生产企业技术研发能力的一个重要依据。目前石英方坩埚的主流生产工艺有:双面吸浆法,单面吸浆法,注凝法。
本标准规定了光伏多晶硅用熔融石英陶瓷坩埚的术语和定义、规格尺寸、标记、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存。 本标准适用于以熔融石英或石英玻璃为原料,采用注凝或注浆工艺烧结制造,用于光伏多晶硅铸锭炉中装载多晶硅原料、进行铸锭和熔炼提纯用的坩埚。