选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
焊接接头组织
焊接接头组织
焊接接头组织 电弧焊接时，焊接电弧使焊件局部加热和熔化， 同时加入填充金属 (焊条或焊 丝 )，形成金属 熔池，并不断把热量传给周围冷的母材金属。当电弧移开后，熔 池的温度迅速降低， 熔池中液体金属凝固成焊缝。 由于热传导的作用， 母材将受 到不同程度的加热和冷却， 相当于进行了一次热处理， 使其组织和性能发生了变 化，这部分金属所占的区域就称为焊缝的 热影响区。焊接接头是焊缝和热影响区 的总称。 由于电弧对焊接接头的加热是不均匀的，焊缝区温度达到金属的熔化温度， 而在整个热影响区中， 离焊缝越近温度就越高。 因此，在焊接接头组织中不仅组 织和性能都不均匀， 而且在焊缝和热影响区中还容易产生各种 焊接缺陷 ，存在焊 接残余应力和应力集中。 焊接接头组织和性能与 焊接方法、焊接规范、接头形式 等因素有关，并直接影响焊接结构的性能和可靠性。 热影响区某点加热的最高温度、 高温停留时间及冷却速度
光纤端面的制备环节当中包含三个环节，分别是剥覆、清洁和切割。我们都知道合格光纤端面是熔接的必要条件，而光纤在接续以后光线传输到接头处会产生一定的损耗量，这种现象称为熔接损耗。那么光纤熔接接头损耗怎样减少呢？光纤熔接收费标准又是什么呢？下面我们就一起来了解一下吧。
降低光纤熔接接头损耗方法：
1、一条线路上尽量采用同一批次的优质名牌裸纤
2、光缆架设按要求进行
3、挑选经验丰富训练有素的光纤接续人员进行接续
4、接续光缆应在整洁的环境中进行
5、选用精度高的光纤端面切割器来制备光纤端面
6、熔接机的正确使用
布线中的穿线技巧
布线项目中，施工水平的高低直接影响着系统的性能，严重的还要重新返工，如打槽打错了、配线架上的色标标反了以及编号搞错了等，其中穿线技术（如线缆穿过钢管、穿过过渡箱等）是比较常用的技术，现将这方面比较成熟的经验做个总结，供大家参考。
穿线技术是布线中比较常见的技术，为了保证线缆不被刮破从而造成“短路”，在所有的钢管口都要安放塑料护口。一个可行的方法是穿线人员在施工时应随时携带“护口”，需要时可随时安放，以免因手头没有“护口”而“偷懒”。垂直线缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时，在过渡箱中要绑扎悬挂，避免线缆重量全压在弯角的里侧线缆上，因为这样会影响线缆的传输特性。在垂直线槽中的线缆要每米绑扎悬挂一次。线槽内布放线缆应平直、无缠绕，并且长短要一致。
关于“余线”的问题，线缆在配线箱处的“余线”长短要一致，并且不要过长。最好将余线按分组表分组，从线槽出口拉直绑扎好，绑扎点间距不大于50cm。需要注意的是，不可用铁丝或硬电源线绑扎。
关于标号的问题，线缆按照计算机平面图进行标号，每个标号对应一条4对芯线，对应的房间和插座位置不能弄错，在实施中，这是最容易出错的地方。经验是，两端的标号位置距末端25cm，贴浅色塑料胶带，上面用油性笔写上标号或贴上纸质号签后再缠上透明胶带。
另外我们在布线的时候需要注意线缆拉出线缆箱后尚未布放到位时，这时候如果要暂停施工，应该把线缆认真的缠绕收起。菲尼特专注于光纤产品的研发销售，光纤产品包含光纤跳线、MPO/MTP数据中心、光纤适配器等，保护好光缆这是很重要的一点，也是许多布线施工队伍容易忽略的方面。
光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量影响到熔接质量。许多人对于如何降低光纤熔接接头损耗方面有疑问，光纤接续后光线传输到接头处会产生一定的损耗量称之为熔接损耗或接续损耗。下面我们就一起来看一下如何降低光纤熔接接头的损耗。
降低光纤熔接接头损耗方法如下：
1、一条线路上尽量采用同一批次的优质名牌裸纤
2、光缆架设按要求进行
3、挑选经验丰富训练有素的光纤接续人员进行接续
4、接续光缆应在整洁的环境中进行
5、选用精度高的光纤端面切割器来制备光纤端面
6、熔接机的正确使用
布线中的穿线技巧
布线项目中，施工水平的高低直接影响着系统的性能，严重的还要重新返工，如打槽打错了、配线架上的色标标反了以及编号搞错了等，其中穿线技术（如线缆穿过钢管、穿过过渡箱等）是比较常用的技术，现将这方面比较成熟的经验做个总结，供大家参考。
穿线技术是布线中比较常见的技术，为了保证线缆不被刮破从而造成“短路”，在所有的钢管口都要安放塑料护口。一个可行的方法是穿线人员在施工时应随时携带“护口”，需要时可随时安放，以免因手头没有“护口”而“偷懒”。垂直线缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时，在过渡箱中要绑扎悬挂，避免线缆重量全压在弯角的里侧线缆上，因为这样会影响线缆的传输特性。在垂直线槽中的线缆要每米绑扎悬挂一次。线槽内布放线缆应平直、无缠绕，并且长短要一致。
关于“余线”的问题，线缆在配线箱处的“余线”长短要一致，并且不要过长。最好将余线按分组表分组，从线槽出口拉直绑扎好，绑扎点间距不大于50cm。需要注意的是，不可用铁丝或硬电源线绑扎。
关于标号的问题，线缆按照计算机平面图进行标号，每个标号对应一条4对芯线，对应的房间和插座位置不能弄错，在实施中，这是最容易出错的地方。经验是，两端的标号位置距末端25cm，贴浅色塑料胶带，上面用油性笔写上标号或贴上纸质号签后再缠上透明胶带。
光纤熔接损耗主要是由光纤自身的传输损耗和光纤熔接接头处的熔接损耗组成。通过上述方法可以有效降低光纤熔接时的接头的损耗。菲尼特专注于光纤产品的研发与销售已有12年的时间，光纤产品种类超过一万，如果你有达标高质量光纤产品的需求，可以考虑一下菲尼特光纤厂家。
光纤熔接是接续工作的中心环节，因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作是十分必要的。
2.1熔接机的选择
应根据光缆工程要求，配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。按照经验，日本FSM—30S电弧熔接机性能优良、运行稳定、熔接质量高，且配有防尘防风罩、大容量电池，适宜于各种大中型光缆工程。而西门子X—76熔接机体积较小、操作简单、备有简易切刀，蓄电池和主机合二为一，携带方便，精度比前者稍差，电池容量较小适宜于中小型光缆工程。
2.2熔接程序
熔接前根据光纤的材料和类型，设置好最佳预熔主熔电流和时间以及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，注意OTDR测试仪表跟踪监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施。如多次出现虚熔现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题则应适当提高熔接电流。
光纤熔接接头损耗怎样减少 光纤熔接收费标准